本实用新型涉及一种剪板机，特别涉及一种剪切效率高的剪板机，属于板材加工机械领域。
背景技术：
金属板材剪切加工的常用设备是剪板机，现有技术中，被剪切的板材需抬上工作台，由于需要剪切不同的位置，还需人工移动板材，增加了操作人员的劳动强度，影响了剪板机的工作效率。现有的剪板机无法一次性将板材加工设有特殊形状，在剪切之后需要进一步加工，加重了操作者的劳动强度，影响了工作效率。板材面积较大时，容易造成板材在剪切后平整度不一致，造成切割误差较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术缺陷，提供一种剪切过程中对板材控制效果好、剪切效率高的剪板机,通过第一传送带和第二传送带相互间配合可以实现板材的快速剪切与分离，其大大降低了工人的劳动强度，提高了剪板机的工作效率。传送带的两侧设置滚轮轴承，其控制限位效果更好，防止板材发生偏移，同时支撑杆可以保证较长板材在输送时平整度。
设有了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种剪切效率高的剪板机，包括剪板机，所述剪板机下方设有工作台面，所述工作台面左侧设有剪板机量角装置，所述剪板机量角装置包括第一支撑板，所述第一支撑板上设有卡槽，所述第一支撑板顶部设有量角盘，所述量角盘右侧设有第二支撑板，所述剪板机内部设有轴承，所述轴承之间连接切刀，所述切刀两侧连接有连接件，所述连接件外侧设有垫片，所述工作台面表面设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带两侧设置滚轮轴承，所述切刀下部设有测距装置，所述工作台面底部设有支撑杆。
作设有本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀采用Cr12MoV钢。
作设有本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的形状设有椭圆形。
作设有本实用新型的一种优选技术方案，所述测距装置设有红外测距装置。
作设有本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆可以收缩在工作平台内。
本实用新型所达到的有益效果是：通过第一传送带和第二传送带相互间配合可以实现板材的快速剪切与分离，其大大降低了工人的劳动强度，提高了剪板机的工作效率。传送带的两侧设置滚轮轴承，其控制限位效果更好，防止板材发生偏移，同时支撑杆可以保证较长板材在输送时平整度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、剪板机；2、工作台面；3、剪板机量角装置；4、第一支撑板；5、卡槽；6、量角盘；7、第二支撑板；8、轴承；9、切刀；10、连接件；11、垫片；12、第一传送带；13、第二传送带；14、滚轮轴承；15、测距装置；16、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种剪切效率高的剪板机，包括剪板机1，所述剪板机1下方设有工作台面2，工作台面2左侧设有剪板机量角装置3，剪板机量角装置3包括第一支撑板4，第一支撑板4上设有卡槽5，第一支撑板4顶部设有量角盘6，量角盘6右侧设有第二支撑板7，剪板机1内部设有轴承8，轴承8之间连接切刀9，切刀9两侧连接有连接件10，连接件10外侧设有垫片11，工作台面2表面设有第一传送带12和第二传送带13，第一传送带12和第二传送带13两侧设置滚轮轴承14，切刀9下部设有测距装置15，所述工作台面2底部设有支撑杆16。
切刀9采用Cr12MoV钢。其寿命和稳定性较长。连接件10的形状设有椭圆形有利于切刀9更高效灵活的切割。测距装置设有红外测距装置。在剪切过程中通过设置测距装置可以实时对板材进行控制，防止发生偏移，影响剪切精度。支撑杆16可以收缩在工作平台内。当板材较短时，则可以将支撑杆16收回，减少占用空间，当板材较长时，支撑杆可以支撑长板材，保证板材加工时的平整度。
具体工作原理：该装置工作时，第一传送带12带动板材沿第一传送带12向前(即第二传送带13方向运动，同时两侧的滚轮轴承14控制板材的运行，当板材运行至机身4之下，红外测距装置6检测到合适的位移后，反馈信息到控制单元停止第一传动带12，切刀9下移，对板材剪切。同时，量角盘6可在在不同的位置定位；圆台形上座设于剪板机量角装置3上方且端面刻有角度，便于测量金属板材的倾斜角度，减少了二次加工。剪切后的板材通过控制单元启动第二传送带13将板材运送至下一工序，同时，第二传送带13两侧的滚轮轴承14控制剪切后板材的运行。而且，板材很长时，工作台面2长度不够，工作人员仍需人工支撑，这时拉出支撑杆16可以保证板材在输送时平整度。
本实用新型所达到的有益效果是：通过第一传送带12和第二传送带13相互间配合可以实现板材的快速剪切与分离，其大大降低了工人的劳动强度，提高了剪板机的工作效率。传送带的两侧设置滚轮轴承，其控制限位效果更好，防止板材发生偏移，同时支撑杆可以保证较长板材在输送时平整度。
最后应说明的是：以上所述仅设有本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。