一种CNC加工中心的数控箱安装装置的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心的数控箱安装装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。而现有技术中，数控机床的数控箱多采用嵌装在机床内部的方式，其位置固定，数控箱距离加工位置较远，操作者无法同时观看加工情况与程序的运行状态，同时由于数控箱的位置固定，不同的操作人员的最佳操作范围和最佳观察视角不同，固定的数控箱不便于操作人员的操作。为此，我们提出一种CNC加工中心的数控箱安装装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC加工中心的数控箱安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC加工中心的数控箱安装装置，包括CNC加工中心的壳体，所述壳体的外侧面上安装有底座，所述底座为顶部开口的圆柱壳体结构，底座的内部中心处设有定位柱，所述定位柱的顶部连接有定位套筒，所述定位套筒的底端嵌入底座内，定位套筒的底部连接有弹簧，所述弹簧套设在定位柱的外侧，所述定位套筒的顶部靠近壳体的一侧连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接在壳体上，所述定位套筒的顶面中心处设置有立柱，所述立柱的外部套接有转动套筒，所述转动套筒的侧面连接有定位板，所述定位板的侧面上连接有对称设置的导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的侧面连接有数控箱体，所述数控箱体的两侧通过螺栓与定位板相连接，所述固定板的底面上转动连接有连杆，所述连杆远离固定板的一端通过锁紧螺钉与定位板的底面相连接。

优选的，所述定位套筒的上部侧壁上设置有等均分布的多个定位孔，所述定位柱的顶部设有销孔，销孔内插有销轴，销轴的两端分别插入定位孔内。

优选的，所述数控箱体的两侧面上设置有连接凸块，连接凸块上设置有通孔，通孔内插有螺栓，所述定位板上设置有槽孔，槽孔远离数控箱体的一侧设置有滑槽，滑槽内嵌装有螺母，螺栓穿过槽孔与螺母相连接。

优选的，所述连杆远离固定板的一端上设置有槽孔，所述定位板的底面上连接有螺栓，螺栓位于槽孔内。

优选的，所述壳体的表面设有多组螺纹孔，螺纹孔的垂直间距与定位套筒上的定位孔的垂直间距相同。

本实用新型中，采用可调节高度的定位套筒，可实现数控箱体在垂直方向高度的调整，采用导轨滑块定位与螺栓紧固的方式，可实现数控箱体在水平方向的位置调整，通过转动套筒与连杆箱配合的结构，可实现数控箱在水平面内的转动，便于操作者操作和同时观察加工情况和数控箱内的状态；本实用新型，结构合理，使用方便，使得数控箱的位置便于调节，满足不同操作者的操作要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CNC加工中心的数控箱安装装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC加工中心的数控箱安装装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC加工中心的数控箱安装装置的仰视结构示意图。

图中：1壳体、2底座、3定位柱、4定位套筒、5立柱、6转动套筒、7固定板、8定位板、9导轨、10滑块、11数控箱体、12连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种CNC加工中心的数控箱安装装置，包括CNC加工中心的壳体1，壳体1的外侧面上安装有底座2，底座2为顶部开口的圆柱壳体结构，底座2的内部中心处设有定位柱3，定位柱3的顶部连接有定位套筒4，定位套筒4的上部侧壁上设置有等均分布的多个定位孔，定位柱3的顶部设有销孔，销孔内插有销轴，销轴的两端分别插入定位孔内，定位套筒4的底端嵌入底座2内，定位套筒4的底部连接有弹簧13，弹簧13套设在定位柱3的外侧，定位套筒4的顶部靠近壳体1的一侧连接有固定板7，壳体1的表面设有多组螺纹孔，螺纹孔的垂直间距与定位套筒4上的定位孔的垂直间距相同，固定板7通过螺栓连接在壳体1上，定位套筒4的顶面中心处设置有立柱5，立柱5的外部套接有转动套筒6，转动套筒6的侧面连接有定位板8，定位板8的侧面上连接有对称设置的导轨9，导轨9上滑动连接有滑块10，滑块10的侧面连接有数控箱体11，数控箱体11的两侧通过螺栓与定位板8相连接，数控箱体11的两侧面上设置有连接凸块，连接凸块上设置有通孔，通孔内插有螺栓，定位板8上设置有槽孔，槽孔远离数控箱体11的一侧设置有滑槽，滑槽内嵌装有螺母，螺栓穿过槽孔与螺母相连接，固定板7的底面上转动连接有连杆12，连杆12远离固定板7的一端通过锁紧螺钉与定位板8的底面相连接，连杆12远离固定板7的一端上设置有槽孔，定位板8的底面上连接有螺栓，螺栓位于槽孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，将数控箱体11两侧连接凸块上的螺栓旋松，即可推动数控箱体11沿导轨9在水平方向移动，移动到合适位置后，旋紧数控箱体11两侧的螺栓，即可完成数控箱体11的固定；旋松定位板8底部的锁紧螺钉，使转动套筒6相对立柱5转动，转动到合适角度后，旋紧锁紧螺钉，即可通过连杆12对定位板8进行定位，完成数控箱体在水平面内的角度调整；取下固定板7与壳体1相连接的螺栓，并将定位柱3上的销轴拔出，即可上拉或下压定位套筒4，对数控箱体11进行垂直方向的位置调整，使定位套筒4上的定位孔与定位柱3上的销孔对应后，将销轴插入，即可完成数控箱体11在垂直方向的位置调整，将定位板7再次通过螺栓与壳体1连接即可完成数控箱体的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。