一种特殊电阻引脚整形工装的制作方法

本发明涉及电子元件制造技术领域，尤其涉及一种特殊电阻引脚整形工装。

背景技术

电阻器(resistor)在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。目前市场上现有的电阻成型机一般只能对电阻引脚进行一次折弯，并且成型的电阻仅用于电路板上的电阻焊接，无法满足特殊用途的电阻引脚整形。用于焊接成串的电阻，在引脚整形过程中，需要进行2次折弯，目前没有能对此电阻引脚进行整形的工装。该电阻引脚的剪切与预折弯均依靠工人手工操作完成，但由于该电阻需求量较大，若全靠工人单个折弯剪切，效率低下，且产品的一致性差，误差大。

为此，我们提出一种特殊电阻引脚整形工装来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特殊电阻引脚整形工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种特殊电阻引脚整形工装，包括底板，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述底板上对称设有多个第一放置槽，每个所述第一放置槽的一端连通有第二放置槽，所述第二放置槽的一侧设有第一安装槽和第一加工槽，所述第一安装槽位于第一加工槽靠近第一放置槽的一侧，所述第二放置槽的另一侧设有第二安装槽和第二加工槽，所述第一安装槽和第二加工槽位于同一水平轴线上，所述第一加工槽和第二安装槽位于同一水平轴线上，所述第一放置槽内安装有电阻，所述电阻的一端固定连接有引脚本体，所述引脚本体安装在第二放置槽内，所述第一安装槽和第二安装槽内分别滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和第二移动板之间设有驱动装置，所述第一移动板和第二移动板上设有结构相同的复位装置，所述第一移动板和第二移动板上均等间距通过固定销固定连接有加工块，所述第一移动板和第二移动板的两侧均对称固定连接有限位块，所述第一安装槽和第二安装槽上设有结构相同的限位装置，所述底板上滑动连接有盖板。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机安装在安装板内，所述驱动电机上连接有转轴，所述转轴的一端穿过安装板的侧壁并固定连接有凸轮，所述第二移动板靠近凸轮的一侧固定连接有第一挡块，所述第一移动板靠近凸轮的一侧固定连接有第二挡块，所述第二挡块和第一挡块相对设置，所述凸轮的一端抵在第一挡块的一侧。

优选地，所述复位装置包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第一移动板或第二移动板的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在第一安装槽或第二安装槽一端的内壁上。

优选地，所述限位装置包括与限位块相匹配的限位槽，所述限位槽位于第一安装槽或第二安装槽的两侧，所述限位槽内固定连接有滑杆，所述限位块滑动连接在滑杆上，所述滑杆上绕接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在限位块的一侧，所述第一弹簧的另一端固定连接在限位槽的内侧壁上。

优选地，所述底板和安装板为一体成型。

优选地，所述底板上对称设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在盖板靠近底板的一侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中，将电阻放在第一放置槽中，然后利用驱动电机带动转轴转动，从而带动凸轮转动，首先挤压第二挡块，使得第一移动板移动，当转过另一端的时候，挤压第一挡块，从而带动第二移动板移动，第一移动板移动的时候带动加工块移动，在限位块在滑杆内滑动，从而限制第一移动板水平移动，使得加工块挤压引脚本体至第二加工槽，使得引脚本体出现第一次折弯，然后当挤压第一挡块的时候带动第二移动板移动，使得加工块挤压引脚本体至第一加工槽，使得引脚本体出现第二次折弯，从而完成折弯。

本发明通过限位装置、复位装置、驱动装置等结构的相互作用，从而使得电阻的引脚出现二次弯折，同时利用机械代替手工，提高了工作效率的同时，保证了产品的精确度和一致性，减小了误差范围。

附图说明

图1为本发明提出的一种特殊电阻引脚整形工装的结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图；

图3为图1中b的局部放大结构示意图。

图中：1盖板、2底板、3电阻、4第一放置槽、5安装板、6第一移动板、7第二移动板、8第一加工槽、9第二放置槽、10复位装置、11第二加工槽、12限位块、13第一弹簧、14第二安装槽、15滑杆、16加工块、17固定销、18第一挡块、19凸轮、20转轴、21第二挡块、22第一安装槽、23第二弹簧、24引脚本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种特殊电阻引脚整形工装，包括底板2，底板2的一侧固定连接有安装板5，底板2和安装板5为一体成型，便于生产制造，底板2上对称设有多个第一放置槽4，每个第一放置槽4的一端连通有第二放置槽9，第二放置槽9的一侧设有第一安装槽22和第一加工槽8第一安装槽22位于第一加工槽8靠近第一放置槽4的一侧，第二放置槽9的另一侧设有第二安装槽和第二加工槽11，(第二安装槽未图示)第一安装槽22和第二加工槽11位于同一水平轴线上，第一加工槽8和第二安装槽位于同一水平轴线上，第一放置槽4内安装有电阻3，电阻3的一端固定连接有引脚本体24，引脚本体24安装在第二放置槽9内，第一安装槽22和第二安装槽内分别滑动连接有第一移动板6和第二移动板7，且第一移动板6和第二移动板7上的加工块16是相同的。

第一移动板6和第二移动板7之间设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机，驱动电机安装在安装板5内，驱动电机上连接有转轴20，转轴20的一端穿过安装板5的侧壁并固定连接有凸轮19，第二移动板7靠近凸轮19的一侧固定连接有第一挡块18，第一移动板6靠近凸轮19的一侧固定连接有第二挡块21，第二挡块21和第一挡块18相对设置，凸轮19的一端抵在第一挡块18的一侧，驱动电机带动转轴20转动，从而带动凸轮19转动，从而挤压第一挡块18，从而带动第二移动板7移动，当转过另一端的时候，挤压第二挡块21，使得第一移动板6移动，第一移动板6和第二移动板7上设有结构相同的复位装置10，复位装置10包括第二弹簧23，第二弹簧23的一端固定连接在第一移动板6或第一移动板7的一端，第二弹簧23的另一端固定连接在第一安装槽22或第二安装槽一端的内壁上，当凸轮19转过第一挡块18和第二挡块21的时候，分别带动第二移动板7以及第一移动板6移动，第二弹簧23压缩，当凸轮19脱离第一挡块18和第二挡块21的时候，在第二弹簧23的回弹下使得第二移动板7和第一移动板6移动，从而使得第一挡块18和第二挡块21复位。

第一移动板6和第二移动板7上均等间距通过固定销17固定连接有加工块16，第一移动板6和第二移动板7的两侧均对称固定连接有限位块12，第一安装槽22和第二安装槽上设有结构相同的限位装置，限位装置包括与限位块12相匹配的限位槽14，限位槽14位于第一安装槽22或第二安装槽的两侧，限位槽14内固定连接有滑杆15，限位块12滑动连接在滑杆15)，滑杆15上绕接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端固定连接在限位块12的一侧，第一弹簧13的另一端固定连接在限位槽14的内侧壁上，通过限位块12在滑杆15内滑动，从而限制第一移动板6和第二移动板7水平移动，避免出现位置偏差导致折弯效果差，底板2上滑动连接有盖板1，底板2上对称设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑轮(未图示)，滑轮转动连接在盖板1靠近底板2的一侧，通过滑轮在滑槽内的滚动，便于盖板1的滑动，避免出现卡顿的现象。

本发明中，将电阻3放在第一放置槽4中，然后利用驱动电机带动转轴20转动，从而带动凸轮19转动，首先挤压第二挡块21，使得第一移动板6移动，当转过另一端的时候，挤压第一挡块18，从而带动第二移动板7移动，第一移动板6移动的时候带动加工块16移动，在限位块12在滑杆15内滑动，从而限制第一移动板6水平移动，使得加工块16挤压引脚本体24至第二加工槽11，使得引脚本体24出现第一次折弯，然后当挤压第一挡块18的时候带动第二移动板7移动，使得加工块16挤压引脚本体24至第一加工槽8，使得引脚本体24出现第二次折弯，从而完成折弯。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。