一种风电叶片叶根隔板钻孔用工装的制作方法

本发明创造属于风电设备制造技术领域，尤其是涉及一种风电叶片叶根隔板钻孔用工装。

背景技术：

风力发电叶片在风场运行的过程中，叶根盖板有阻挡叶片内腔杂物掉落机舱内和维护过程中承重的作用。叶根盖板由隔板、人孔板组成，二者由固定螺栓连接；在风场的运行过程中，会出现固定螺栓断裂，造成断裂件落入叶片或机舱内的情况，导致人孔板损伤、叶片内部损伤以及主机异常的结果。传统方法主要为手枪钻开孔，开孔位置、垂直度、盖板与隔板对应度对操作者要求高，螺栓固定用粘接剂难以穿透；另外，风机内部操作环境恶劣，钻孔质量以及操作效率较低，且长时间操作易引起操作者疲劳造成损伤。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种风电叶片叶根隔板钻孔用工装。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种风电叶片叶根隔板钻孔用工装，包括基础架和基础架上的顶持架；所述顶持架包括夹紧调整杆；所述基础架包括上固定板、下固定板以及二者之间的连接板；所述上固定板与下固定板平行设置，所述夹紧调整杆螺纹垂直连接于上固定板，其处于上固定板外侧的一端设有握杆。

进一步，所述夹紧调整杆采用全螺纹式结构。

进一步，所述上固定板上设有用于穿设夹紧调整杆的安装孔，在上固定板上对应安装孔设有固定件。

进一步，所述安装孔为螺纹孔，所述固定件包括分别设置在上固定板两侧的螺母，螺母与安装孔内径相同。

进一步，所述安装孔为光孔，所述固定件包括分别设置在上固定板两侧的螺母，螺母与安装孔内径相同。

进一步，所述上固定板的长度小于下固定板的长度。

进一步，所述夹紧调整杆的长度大于上固定板与下固定板之间的间隙。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

利用本钻孔用工装，将传统手枪钻打孔、扩孔以及去除固定用粘接剂转变为一次打孔即可完成。以上述方式打孔，孔位准确且角度垂直，并有效穿透构件上残留的螺栓粘接剂，从而有效提高了作业质量，保证更换后的螺栓连接的可靠、稳定。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造设有稳定组件时的结构示意图。

附图标记说明：

1-基础架；2-顶持架；3-夹紧调整杆；4-上固定板；5-下固定板；6-连接板；7-握杆；8-固定件；9-支撑板；10-支撑脚。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种风电叶片叶根隔板钻孔用工装，如图1和2所示，包括基础架1和基础架上的顶持架2；所述顶持架包括夹紧调整杆3；所述基础架包括上固定板4、下固定板5以及二者之间的连接板6；所述上固定板与下固定板平行设置，所述夹紧调整杆螺纹垂直连接于上固定板，其处于上固定板外侧的一端设有握杆7。通过本钻孔用工装的固定，可有效的使叶根隔板、人孔板的钻孔位置统一，避免孔位偏差；解决传统手枪钻钻孔、扩孔所出现的垂直度、开孔对应度等常见的质量问题，提高产品的质量。批量性更换的工作可有效减少工作强度，并降低操作人员安全风险。

上述夹紧调整杆采用全螺纹式结构，可以在全尺寸范围内方便的进行调整，可以适应不同厚度的叶根隔板以及人孔板。

上述上固定板上设有用于穿设夹紧调整杆的安装孔，在上固定板上对应安装孔设有固定件8。在一个可选的实施例中，上述安装孔为螺纹孔，所述固定件包括分别设置在上固定板两侧的螺母，螺母与安装孔内径相同。

在另一个可选的实施例中，上述安装孔为光孔，所述固定件包括分别设置在上固定板两侧的螺母，螺母与安装孔内径相同。

利用上固定板两侧对应安装孔的螺母有效的提高了夹紧调整杆连接的稳定性，夹紧调整杆在用于固定本工装时，不会发生晃动，工装固定非常牢靠。进而有效的保证了磁力钻固定的稳定性，大大提高了钻孔时的加工精度，还提高了作业效率。

上述上固定板的长度小于下固定板的长度，下固定板异于朝向上固定板的一侧端面设有用于固定磁力钻的安装面，可以将磁力钻牢靠的吸附在下固定板上，为了保证下固定板与构件的紧密贴合，可以在下固定板上设置相应的支脚，通过调整支脚，使支脚抵住构件外表面即可。

上述夹紧调整杆的长度大于所述上固定板与下固定板之间的间隙，可以方便的调整夹紧调整杆，使其夹紧固定住叶根隔板或是人孔板。

在一个可选的实施例中，夹紧调整杆朝向下固定板的一端设有稳定组件，具体的，稳定组件可以包括平行于上固定板的支撑板9，在支撑板下表面设有数个支撑脚10(具体结构设计为：支撑脚穿过并螺纹连接在支撑板上)。由于叶根隔板以及人孔板多为弧形板，通过在支撑板上对称设置4个或6个支撑脚。由于支撑脚螺纹连接于支撑板，可以方便的调整其与下固定板的间距，因此，确保支撑脚能与叶根隔板或人孔板贴合牢靠，整个工装的稳定性大大提升。

对风电叶片的叶根隔板/人孔板等构件进行钻孔作业时，先将上述的钻孔用工装固定在相应的构件上。具体的操作是：将基础架上固定板和下固定板分置在构件(叶根隔板/人孔板)两侧。

即，将构件(靠近带钻孔的位置)插入到上固定板与下固定板之间的间隙中，利用连接板内侧端面抵住构件的边缘之后，旋拧夹紧调整杆，使夹紧调整杆下端抵住构件(夹紧调整杆下端设有稳定组件时，需要调整支撑板上的支撑脚，使各个支撑脚分别抵住构件表面，完全可以适应异形件)。此时钻孔用工装已牢靠的固定在构件上。之后将磁力钻吸附在下固定板上，利用磁力钻上的钻头对正要打孔的位置进行打孔即可。

利用本钻孔用工装，将传统手枪钻打孔、扩孔以及去除固定用粘接剂转变为(固定磁力钻)一次打孔即可完成。以上述方式打孔，孔位准确且角度垂直，并有效穿透构件上残留的螺栓粘接剂，从而有效提高了作业质量，保证更换后的螺栓连接的可靠、稳定。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。