一种轴承装配工具的制作方法

本实用新型涉及一种装配工具，特别涉及一种轴承装配工具，属于轴承装配技术领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度,轴承在与轴进行装配时，要保证一定的旋转精度，轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，当前在对轴承装配式，一般都是人工通过鎯头等工具对轴承进行敲打，从而安装在轴上，这种方式不仅容易对轴承端面造成损坏，而且无法保证在轴承端面的各个方向受力均匀，很难达到理想的装配精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承装配工具，以解决上述背景技术中提出的当前在对轴承装配式，一般都是人工通过鎯头等工具对轴承进行敲打，从而安装在轴上，这种方式不仅容易对轴承端面造成损坏，而且无法保证在轴承端面的各个方向受力均匀，很难达到理想的装配精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承装配工具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型台和第一安装座，所述第一安装座位于U型台的一侧，所述第一安装座的顶部固定安装有第一液压泵，所述第一液压泵的一侧设有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有挤压盘，所述U型台内部的正面固定设有第二安装座和第三安装座，所述第二安装座位于第三安装座的一侧，所述第二安装座的顶部和第三安装的顶部分别固定安装有第二液压泵和第三液压泵，所述第二液压泵的背面和第三液压泵的背面分别设有第二液压杆和第三液压杆，所述U型台内部的背面固定设有第四安装座和第五安装座，所述第四安装座位于第五安装座的一侧，所述第四安装座的顶部和第五安装座的顶部分别固定安装有第四液压泵和第五液压泵，所述第四液压泵的正面和第五液压泵的正面分别设有第四液压杆和第五液压杆，所述第二液压杆的一端、第三液压杆的一端、第四液压杆的一端和第五液压杆的一端均固定连接有固定架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，干个所述固定架的一侧均固定连接有第一橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压盘的一侧固定连接有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有蓄电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的正面通过转轴活动连接有箱门，所述箱门的正面固定设有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型台的正面固定连接有开关面板，所述开关面板位于箱门的一侧，所述开关面板上固定安装有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关位于第二控制开关的一侧，所述第一液压泵通过第一控制开关与蓄电源电性连接，所述第二液压泵、第三液压泵、第四液压泵和第五液压泵均通过第二控制开关与蓄电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种轴承装配工具，通过设置的若干个固定架，便于对轴进行固定，从而方便轴承与轴的装配，通过设置的第一液压泵、第一液压杆和挤压盘，便于在轴承与轴的装配时，对轴承进行施力，保证了轴承端面的外侧轴向力受力均匀，从而使得轴承与轴具有较高的装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种轴承装配工具的主观结构示意图；

图2为本实用新型的一种轴承装配工具的内部结构示意图；

图3为本实用新型的一种轴承装配工具的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的一种轴承装配工具第五液压泵处的结构示意图。

图中：1、底座；2、U型台；3、第一安装座；4、第一液压泵；5、挤压盘；6、第二安装座；7、第三安装座；8、第二液压泵；9、第三液压泵；10、第四安装座；11、第五安装座；12、第四液压泵；13、第五液压泵；14、固定架；15、第一橡胶垫；16、第二橡胶垫；17、凹槽；18、蓄电源；19、箱门；20、开关面板；21、第一控制开关；22、第二控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轴承装配工具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有U型台2和第一安装座3，第一安装座3位于U型台2的一侧，第一安装座3的顶部固定安装有第一液压泵4，第一液压泵4的一侧设有第一液压杆，第一液压杆的一端固定连接有挤压盘5，U型台2内部的正面固定设有第二安装座6和第三安装座7，第二安装座6位于第三安装座7的一侧，第二安装座6的顶部和第三安装座7的顶部分别固定安装有第二液压泵8和第三液压泵9，第二液压泵8的背面和第三液压泵9的背面分别设有第二液压杆和第三液压杆，U型台2内部的背面固定设有第四安装座10和第五安装座11，第四安装座10位于第五安装座11的一侧，第四安装座10的顶部和第五安装座11的顶部分别固定安装有第四液压泵12和第五液压泵13，第四液压泵12的正面和第五液压泵13的正面分别设有第四液压杆和第五液压杆，第二液压杆的一端、第三液压杆的一端、第四液压杆的一端和第五液压杆的一端均固定连接有固定架14。

优选的，若干个固定架14的一侧均固定连接有第一橡胶垫15，防止若干个固定架14对轴固定时，固定架14与轴之间发生磨损。

优选的，挤压盘5的一侧固定连接有第二橡胶垫16，防止挤压盘5在对轴承挤压时，与轴承的端面发生磨损。

优选的，U型台2的正面开设有凹槽17，凹槽17的内部固定安装有蓄电源18，便于对第一液压泵4、第二液压泵8、第三液压泵9、第四液压泵12和第五液压泵13的工作提供能量。

优选的，凹槽17的正面通过转轴活动连接有箱门19，箱门19的正面固定设有旋钮，对蓄电源18起到了一定的防护作用，同时便于对蓄电源18的检修和更换。

优选的，U型台2的正面固定连接有开关面板20，开关面板20位于箱门19的一侧，开关面板20上固定安装有第一控制开关21和第二控制开关22，第一控制开关21位于第二控制开关22的一侧，第一液压泵4通过第一控制开关21与蓄电源18电性连接，第二液压泵8、第三液压泵9、第四液压泵12和第五液压泵13均通过第二控制开关22与蓄电源18电性连接，便于对第一液压泵4、第二液压泵8、第三液压泵9、第四液压泵12和第五液压泵13的工作状态进行控制。

具体使用时，本实用新型一种轴承装配工具，首先将轴水平放置在U型台2的上方，保证轴的中心线与若干个固定架14的中心线在同一水平面上，然后按下第二控制开关22，第二液压泵8、第三液压泵9、第四液压泵12和第五液压泵13分别通过第二液压杆、第三液压杆、第四液压杆和第五液压杆带动各自一端的固定架14运动，并将轴进行固定，然后将轴承放置在轴的一端，并且保证轴承的圆心与轴的中心线在同一水平线上，接着按下第一控制开关21，第一液压泵4通过第一液压杆带动挤压盘5运动，慢慢的将轴承挤压，直至轴承与轴装配完全。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。