液力耦合器与电机联结的快速安装装置的制作方法

文档序号:17997927发布日期:2019-06-22 01:26阅读:1578来源:国知局
液力耦合器与电机联结的快速安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种液力耦合器与电机联结的快速安装装置。



背景技术:

以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮,形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩,所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接,工作构件间不存在刚性联接。

基于液力耦合器的工作特征,电厂输煤皮带现阶段电机与减速机的连接方式大都还是选择液力耦合器,皮带运行超载时可对电机进行保护。但是输煤系统的恶劣环境及随着运行周期的加长,电机设备的损坏或液力耦合器的磨损时有发生,为防止影响生产,需要具备液力耦合器与电机之间的快速拆装能力。

液力耦合器与电机之间采用过盈配合,有0~0.03mm的过盈量,人工安装费时费力且容易受伤,存在很多困难。特别是液力耦合器,其形状是个短圆柱或厚圆片,把持和固定都非常困难。电机与液力耦合器拆解有专用工具,具备快速拆卸的能力。但是没有专门的安装工具,安装过程中遇到较多问题。厂家在车间里采用冷装等技术进行安装。现场安装方式加热液力耦合器或对电机输出轴锉削。加热可能损坏液力耦合器等设备,锉削不能保证其过盈量,导致键、键槽等部位损坏。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,无需锉削和加热,能方便把持液力耦合器,能快速完成电机与液力耦合器联结,操作简单,省时省力,运输方便且能保障工人安全的液力耦合器与电机联结的快速安装装置。

为解决上述技术问题,本液力耦合器与电机联结的快速安装装置包括车架,车架底部安装有滚轮,车架后部固接有向上延伸且能与电机的安装孔对应插装配合的螺栓;车架前部安装有能分别对电机和液力耦合器起吊的吊机,吊机的吊钩上钩挂有能从底部兜罩并移动液力耦合器的兜带,车架前部还固接有向后延伸设置的液压缸,液压缸的推杆与电机的输出轴同轴设置,推杆前端固接有能与液力耦合器的后端面贴紧按压配合的均匀施力机构。

本专利主要由车架、滚轮、吊机、兜带、液压缸、均匀施力机构和螺栓等构成。其中,车架是本专利的主体结构,是本专利其他部件的安装载体,车架通过底部安装的滚轮,可以运载电机和液力耦合器,移动起来非常方便,特别适合在施工现场使用。所述吊机安装在车架前部,吊机可以通过吊钩对电机进行吊装,装车卸车都非常方便,省时省力。在本专利中,吊钩上还钩挂有兜带,兜带具有柔性,可以从底部充分兜罩住液力耦合器,解决了厚圆片状液力耦合器不易把持和固定的问题,有效避免了伤手、挤手问题。在本专利中,车架后部固定安装有竖直向上延伸设置的螺栓,螺栓的尺寸和数量与电机的安装孔一一对应设置。这样在固定电机时,只需用吊机将电机吊起,然后对准螺栓和安装孔后放下电机并拧紧螺栓即可,操作非常简单且省时省力。所述液压缸固定安装在车架前部,液压缸的推杆向后延伸设置,且推杆与电机的输出轴同轴设置,这样可以保证在安装时同轴向施力,避免打滑,从根本上保证了安装的成功率。在本专利中,推杆末端固定连接有一个均匀施力装置,均匀施力装置的主要作用是将推杆的力均匀分布到液力耦合器的后端面上,从而保证液力耦合器向电机移动时同轴且稳定。本专利的工作过程是,第一个操作人先用吊机将电机起吊到车架后部,第二个操作人负责观察螺栓和安装孔对齐并用螺栓固定;然后两人协作将液力耦合器滚动到兜带上,第一个操作人在将液力耦合器并吊装到车架中部,也即液压缸和电机之间;然后第一个操作人员通过操作吊机将液力耦合器输入口与电机输出轴对齐,第二个操作人操作液压缸的操作杆使液压缸通过均匀施力机构将液力耦合器向电机推动,直到电机和液力耦合器联结成功。

作为一种优选实施方式,所述吊机包括固接在车架前部口部向上设置的转筒,转筒内通过轴承转动安装有竖直向上延伸设置的转轴,转轴上端垂直固接有向后水平延伸的横梁,横梁中部和转轴中部之间固接有斜梁,横梁上固接有沿横梁长度方向延伸设置的滑轨,滑轨上安装有能沿滑轨自由滑动的滑块,滑块下端固接有手动葫芦,所述吊钩固接在手动葫芦的吊链下端。

在本专利中,吊机主要由转筒、转轴、横梁、斜梁、滑轨、滑块和手动葫芦等构成。其中,转筒是固定安装在车架前部的,转筒口部向上设置。转轴下部和转筒是插装配合,转轴下部通过轴承转动安装在转筒内,这样转轴可以自由转动,也即实现吊机的左右摆动。横梁垂直固定在转轴顶部,斜梁固定在横梁中部和转轴中部之间,因此横梁,斜梁和转轴构成三角形支撑关系,结构稳定性极强,保证了本吊机的工作稳定性。所述滑轨固接在横梁上,滑轨沿横梁长度方向延伸设置。所述滑块安装在滑轨上,滑块可以沿滑轨自由滑动。滑轨和滑块都是成熟产品,其结构和工作原理在此不再赘述。滑块下端与手动葫芦连接,手动葫芦的吊链下端连接有吊钩。通过手动葫芦起吊电机和液力耦合器,省时省力且安全可靠。手动葫芦也是成熟产品,属于公知技术,在此不再赘述。在本吊机中,转轴、横梁、斜梁和转筒是支撑机构,负责支撑重物以及左右摆动。滑轨、手动葫芦是起吊移动机构,负责起吊重物和平移重物。因此,在本吊机中,只需操作手动葫芦即可完成起吊、放下和移动重物的功能,操作简单,省时省力。

作为一种优选实施方式,所述均匀施力机构包括与液力耦合器后端面对应设置的施力圆环,施力圆环的直径要小于液力耦合器后端面直径,施力圆环后端面封闭固接有施力板,施力板后端面与推杆末端对应固接在一起。

在本专利中,均匀施力机构主要由施力圆环和施力板构成。其中,施力圆环是一个与推杆同轴设置的圆环,施力圆环的外径要小于液力耦合器后端面直径,这样设置主要是为了给兜带边缘留出包罩液力耦合器的空间,从结构上也避免了在电机和液力耦合器联结时,施力圆环压到兜带边缘,保证了本专利工作的精确性和可靠性,提高了联结效率。在本专利中,施力圆环后端面封闭固接有施力板,施力板也是一个圆形板,施力板后端面与推杆末端同轴固接在一起。施力板的主要作用是将受力面和覆盖面较小的推杆的推力传递并分散到受力面和覆盖面较大的施力圆环上,这样既可以保证推杆对液力耦合器后端面施力均匀,更重要的是能通过施力圆环前端面保证液力耦合器是轴向前移,也即保证了液力耦合器和电机是同轴联结。

作为一种实现方式,所述兜带包括两条并列设置的钢丝绳,两钢丝绳中段之间固定连接有一片化纤布片,两钢丝绳间距比液力耦合器的厚度稍宽以使化纤布片能够容纳并承载液力耦合器,钢丝绳末端通过吊环固接在一起。

在本专利中,兜带主要由钢丝绳、化纤布片和吊环构成。其中,钢丝绳的数量是两根,间隔并列设置。所述化纤布片是一片由化纤材料织成的布片,具有较好的柔软度和韧性,特别适合包罩圆形物品。化纤布片两边侧与两钢丝绳中段固定连接在一起,两钢丝绳末端通过吊环固接在一起,这样就构成了一个兜罩结构。在本专利中,两钢丝绳间距也即化纤布片的宽度要比液力耦合器的厚度稍宽,这样设置的主要作用是使化纤布片能够容纳并承载液力耦合器,且两钢丝正好包罩在液力耦合器两端面上,起到了扶正液力耦合器的作用,保证了联结的效率和成功率。

综上所述,采用这种结构的液力耦合器与电机联结的快速安装装置,结构合理,无需锉削和加热,能方便把持液力耦合器,能快速完成电机与液力耦合器联结,操作简单,省时省力,运输方便且能保障工人安全。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明:

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为均匀施力机构的结构示意图;

图3为兜带的断面结构示意图。

具体实施方式

如图所示,该液力耦合器与电机联结的快速安装装置主要包括车架1,车架底部安装有滚轮2,车架后部固接有向上延伸且能与电机3的安装孔对应插装配合的螺栓4。车架前部安装有能分别对电机和液力耦合器5起吊的吊机6,吊机的吊钩7上钩挂有能从底部兜罩并移动液力耦合器的兜带8。车架前部还固接有向后延伸设置的液压缸9,液压缸的推杆10与电机的输出轴同轴设置,推杆前端固接有能与液力耦合器的后端面贴紧按压配合的均匀施力机构11。本专利主要由车架、滚轮、吊机、兜带、液压缸、均匀施力机构和螺栓等构成。其中,车架是本专利的主体结构,是本专利其他部件的安装载体,车架通过底部安装的滚轮,可以运载电机和液力耦合器,移动起来非常方便,特别适合在施工现场使用。所述吊机安装在车架前部,吊机可以通过吊钩对电机进行吊装,装车卸车都非常方便,省时省力。在本专利中,吊钩上还钩挂有兜带,兜带具有柔性,可以从底部充分兜罩住液力耦合器,解决了厚圆片状液力耦合器不易把持和固定的问题,有效避免了伤手、挤手问题。在本专利中,车架后部固定安装有竖直向上延伸设置的螺栓,螺栓的尺寸和数量与电机的安装孔一一对应设置。这样在固定电机时,只需用吊机将电机吊起,然后对准螺栓和安装孔后放下电机并拧紧螺栓即可,操作非常简单且省时省力。

所述液压缸固定安装在车架前部,液压缸的推杆向后延伸设置,且推杆与电机的输出轴同轴设置,这样可以保证在安装时同轴向施力,避免打滑,从根本上保证了安装的成功率。在本专利中,推杆末端固定连接有一个均匀施力装置,均匀施力装置的主要作用是将推杆的力均匀分布到液力耦合器的后端面上,从而保证液力耦合器向电机移动时同轴且稳定。本专利的工作过程是,第一个操作人先用吊机将电机起吊到车架后部,第二个操作人负责观察螺栓和安装孔对齐并用螺栓固定;然后两人协作将液力耦合器滚动到兜带上,第一个操作人在将液力耦合器并吊装到车架中部,也即液压缸和电机之间;然后第一个操作人员通过操作吊机将液力耦合器输入口与电机输出轴对齐,第二个操作人操作液压缸的操作杆使液压缸通过均匀施力机构将液力耦合器向电机推动,直到电机和液力耦合器联结成功。

在本实施例中,所述吊机包括固接在车架前部口部向上设置的转筒12,转筒内通过轴承转动安装有竖直向上延伸设置的转轴13。转轴上端垂直固接有向后水平延伸的横梁14,横梁中部和转轴中部之间固接有斜梁15。横梁上固接有沿横梁长度方向延伸设置的滑轨16,滑轨上安装有能沿滑轨自由滑动的滑块17。滑块下端固接有手动葫芦18,所述吊钩固接在手动葫芦的吊链19下端。在本专利中,吊机主要由转筒、转轴、横梁、斜梁、滑轨、滑块和手动葫芦等构成。其中,转筒是固定安装在车架前部的,转筒口部向上设置。转轴下部和转筒是插装配合,转轴下部通过轴承转动安装在转筒内,这样转轴可以自由转动,也即实现吊机的左右摆动。横梁垂直固定在转轴顶部,斜梁固定在横梁中部和转轴中部之间,因此横梁,斜梁和转轴构成三角形支撑关系,结构稳定性极强,保证了本吊机的工作稳定性。所述滑轨固接在横梁上,滑轨沿横梁长度方向延伸设置。所述滑块安装在滑轨上,滑块可以沿滑轨自由滑动。滑轨和滑块都是成熟产品,其结构和工作原理在此不再赘述。滑块下端与手动葫芦连接,手动葫芦的吊链下端连接有吊钩。通过手动葫芦起吊电机和液力耦合器,省时省力且安全可靠。手动葫芦也是成熟产品,属于公知技术,在此不再赘述。在本吊机中,转轴、横梁、斜梁和转筒是支撑机构,负责支撑重物以及左右摆动。滑轨、手动葫芦是起吊移动机构,负责起吊重物和平移重物。因此,在本吊机中,只需操作手动葫芦即可完成起吊、放下和移动重物的功能,操作简单,省时省力。

在本实施例中,所述均匀施力机构包括与液力耦合器后端面对应设置的施力圆环20,施力圆环的直径要小于液力耦合器后端面直径,施力圆环后端面封闭固接有施力板21,施力板后端面与推杆末端对应固接在一起。在本专利中,均匀施力机构主要由施力圆环和施力板构成。其中,施力圆环是一个与推杆同轴设置的圆环,施力圆环的外径要小于液力耦合器后端面直径,这样设置主要是为了给兜带边缘留出包罩液力耦合器的空间,从结构上也避免了在电机和液力耦合器联结时,施力圆环压到兜带边缘,保证了本专利工作的精确性和可靠性,提高了联结效率。在本专利中,施力圆环后端面封闭固接有施力板,施力板也是一个圆形板,施力板后端面与推杆末端同轴固接在一起。施力板的主要作用是将受力面和覆盖面较小的推杆的推力传递并分散到受力面和覆盖面较大的施力圆环上,这样既可以保证推杆对液力耦合器后端面施力均匀,更重要的是能通过施力圆环前端面保证液力耦合器是轴向前移,也即保证了液力耦合器和电机是同轴联结。

在本实施例中,所述兜带包括两条并列设置的钢丝绳22,两钢丝绳中段之间固定连接有一片化纤布片23,两钢丝绳间距比液力耦合器的厚度稍宽以使化纤布片能够容纳并承载液力耦合器,钢丝绳末端通过吊环24固接在一起。在本专利中,兜带主要由钢丝绳、化纤布片和吊环构成。其中,钢丝绳的数量是两根,间隔并列设置。所述化纤布片是一片由化纤材料织成的布片,具有较好的柔软度和韧性,特别适合包罩圆形物品。化纤布片两边侧与两钢丝绳中段固定连接在一起,两钢丝绳末端通过吊环固接在一起,这样就构成了一个兜罩结构。在本专利中,两钢丝绳间距也即化纤布片的宽度要比液力耦合器的厚度稍宽,这样设置的主要作用是使化纤布片能够容纳并承载液力耦合器,且两钢丝正好包罩在液力耦合器两端面上,起到了扶正液力耦合器的作用,保证了联结的效率和成功率。

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