一种门体成型机的制作方法

文档序号:18638476发布日期:2019-09-11 22:37阅读:317来源:国知局
一种门体成型机的制作方法

本发明涉及门窗技术领域,具体涉及一种门体成型机。



背景技术:

现在无论是防盗门还是木门,产品同质化现象非常严重是行业的最大痛点,让我们看不到非常有特色的产品。有些门企甚至从不开发新品,直接将一些大牌的爆款门买回来,一模一样的仿制,再用低价来吸引消费者。有的连表面的颜色都懒得定制,直接找油漆公司,进行调色。同质化的产品,是导致低价竞争的重要因素,长此以往,容易造成市场的混乱。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供能够自由组合成不同图案形状的解决同质化问题的门体成型机。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种门体成型机,包括机体、冲压组件以及上下设置的两个的模座,所述冲压组件和两个的模座位于机体上,所述冲压组件带动位于上方的模座运动;

所述模座包括座体以及柔性容纳层,所述座体朝向另一座体的一面的为配合面,所述柔性容纳层位于配合面上,所述柔性容纳层包括柔性容纳袋以及柔性容纳袋内的非牛顿流体;两个所述的座体镜像设置;

所述配合面上开设有呈矩阵排列的多个的孔洞,所述孔洞上设置有可拆卸固定在孔洞内的刚性成型件,所述刚性成型件远离孔洞的一端与柔性容纳袋相抵;所述两个配合面上呈矩阵排列刚性成型件形成的形状相对应。

本发明的有益效果在于:通过两个所述配合面相配合,能够将位于两个模座之间的门板通过冲压组件冲压成型,且通过控制孔洞上成型柱的长度以及调节排列顺序即可组成不同的形状,即实现任意形状的制作,无需额外制作模具,大大的降低了生产成本,可以实现定制,解决行业痛点;上下设置的模座,能够同时对物体的两面进行成型,减低传统单面成型的所需要的压力,减低冲压组件的负荷;同时通过非牛顿流体的应用,能够在冲击受力时瞬间作用在非牛顿流体上的剪切力发生改变时,导致非牛顿流体的微观结构发生改变,从而使非牛顿流体间的相互作用力发生变化,继而非牛顿流体的硬化,能够填充刚性成型件之间的间隙的同时使整个柔性容纳层的表面平整度更好,使得远离刚性成型件的一面的弧度更好进而使得产品的表面成型度更好。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种门体成型机的结构示意图;

图2为图1的局部放大图;

标号说明:1、机体;2、冲压组件;21、座体;22、柔性容纳层;23、伸缩部;24、刚性杆;3、模座;31、油泵;32、基座;4、限位柱。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于:通过呈矩阵排列的多个的孔洞、刚性成型件以及柔性容纳袋内的非牛顿流体,满足低精度下的冲压要求。

请参照图1以及图2,一种门体成型机,包括机体1、冲压组件2以及上下设置的两个的模座3,所述冲压组件2和两个的模座3位于机体1上,所述冲压组件2带动位于上方的模座3运动;

所述模座3包括座体21以及柔性容纳层22,所述座体21朝向另一座体21的一面的为配合面,所述柔性容纳层22位于配合面上,所述柔性容纳层22包括柔性容纳袋以及柔性容纳袋内的非牛顿流体;两个所述的座体21镜像设置;

所述配合面上开设有呈矩阵排列的多个的孔洞,所述孔洞上设置有可拆卸固定在孔洞内的刚性成型件,所述刚性成型件远离孔洞的一端与柔性容纳袋相抵;所述两个配合面上呈矩阵排列刚性成型件形成的形状相对应。

从上述描述可知,通过两个所述配合面相配合,能够将位于两个模座3之间的门板通过冲压组件2冲压成型,且通过控制孔洞上成型柱的长度以及调节排列顺序即可组成不同的形状,即实现任意形状的制作,无需额外制作模具,大大的降低了生产成本,可以实现定制,解决行业痛点;上下设置的模座3,能够同时对物体的两面进行成型,减低传统单面成型的所需要的压力,减低冲压组件2的负荷;同时通过非牛顿流体的应用,能够在冲击受力时瞬间作用在非牛顿流体上的剪切力发生改变时,导致非牛顿流体的微观结构发生改变,从而使非牛顿流体间的相互作用力发生变化,继而非牛顿流体的硬化,能够填充刚性成型件之间的间隙的同时使整个柔性容纳层22的表面平整度更好,使得远离刚性成型件的一面的弧度更好进而使得产品的表面成型度更好。

进一步的,所述座体21具有磁性,所述刚性成型件与孔洞配合的一端具有磁性。

从上述描述可知,通过具有磁性的座体21以及刚性成型件,能够方便两者的配合连接。

进一步的,所述门体成型机还包括气体泵,所述气体泵的出口气通过管道与孔洞连通。

从上述描述可知,通过气体泵的设置,能够吹出孔洞内的杂质,避免杂质的存在影响成型的精度。

进一步的,所述刚性成型件包括伸缩部23和刚性杆24,所述伸缩部23位于孔洞内,所述刚性杆24连接在伸缩部23的末端;

所述门体成型机还包括plc控制器,所述伸缩部23与plc控制器电性连接,所述plc控制器控制伸缩部23的运动。

从上述描述可知,通过plc控制器控制伸缩部23的运动,进而控制刚性杆24的伸出程度,继而实现成型形状的控制,减低工作强度。

进一步的,所述机体1上设置有多根垂直设置的限位柱4,所述座体21的四周边沿上设置有与限位柱4相对的限位通孔,所述座体21通过限位通孔滑动连接在机体1上;

所述冲压组件2包括油泵31和基座32,所述油泵31与plc控制器电性连接,所述油泵31带动基座32沿限位柱4轴向方向往复运动,位于上方的所述模座3连接在基座32的下表面上。

进一步的,所述柔性容纳层22还包括循环泵机,所述循环泵机位于机体1上并与plc控制器电性连接;

所述柔性容纳袋包括互为对向的第一角端和第二角端,所述循环泵机的进液口连接在柔性容纳袋的第一角端靠近容纳容纳袋的底部上,所述循环泵机的出液口连接在柔性容纳袋的第二角端靠近容纳容纳袋的顶部上。

从上述描述可知,通过plc控制循环泵机的的缓慢带动非牛顿流体的循环,避免非牛顿流体内部的沉积,进而影响非牛顿流体的物理性质。

进一步的,所述柔性容纳袋朝向另一柔性容纳袋的表面上设置有聚四氟乙烯涂层。

从上述描述可知,通过聚四氟乙烯涂层,能够保证摩擦系数低,降低加工工件对柔性容纳袋的磨损。

进一步的,所述聚四氟乙烯涂层与柔性容纳袋之间还设置有与聚四氟乙烯涂层颜色互为补色的磨损指示色层。

从上述描述可知,通过磨损指示色层的设置,能够在聚四氟乙烯涂层磨损殆尽时,补色的醒目颜色能够提醒工作人员及时更换或者维护,避免柔性容纳袋的破损。

进一步的,所述刚性成型件最大外接圆直径为0.5毫米至2毫米。

实施例一

一种门体成型机,包括机体、冲压组件以及上下设置的两个的模座,所述冲压组件和两个的模座位于机体上,所述冲压组件带动位于上方的模座运动;

所述模座包括座体以及柔性容纳层,所述座体朝向另一座体的一面的为配合面,所述柔性容纳层位于配合面上,所述柔性容纳层包括柔性容纳袋以及柔性容纳袋内的非牛顿流体;两个所述的座体镜像设置;

所述配合面上开设有呈矩阵排列的多个的孔洞,所述孔洞上设置有可拆卸固定在孔洞内的刚性成型件,所述刚性成型件远离孔洞的一端与柔性容纳袋相抵;所述两个配合面上呈矩阵排列刚性成型件形成的形状相对应。

所述刚性成型件包括伸缩部和刚性杆,所述伸缩部位于孔洞内,所述刚性杆连接在伸缩部的末端;所述刚性杆的直径为0.5毫米。

所述门体成型机还包括plc控制器,所述伸缩部与plc控制器电性连接,所述plc控制器控制伸缩部的运动。

所述机体上设置有多根垂直设置的限位柱,所述座体的四周边沿上设置有与限位柱相对的限位通孔,所述座体通过限位通孔滑动连接在机体上;

所述冲压组件包括油泵和基座,所述油泵与plc控制器电性连接,所述油泵带动基座沿限位柱轴向方向往复运动,位于上方的所述模座连接在基座的下表面上。

所述柔性容纳层还包括循环泵机,所述循环泵机位于机体上并与plc控制器电性连接;

所述柔性容纳袋包括互为对向的第一角端和第二角端,所述循环泵机的进液口连接在柔性容纳袋的第一角端靠近容纳容纳袋的底部上,所述循环泵机的出液口连接在柔性容纳袋的第二角端靠近容纳容纳袋的顶部上。

所述柔性容纳袋朝向另一柔性容纳袋的表面上设置有聚四氟乙烯涂层。所述聚四氟乙烯涂层与柔性容纳袋之间还设置有与聚四氟乙烯涂层颜色互为补色的磨损指示色层。

实施例二

一种门体成型机,包括机体、冲压组件以及上下设置的两个的模座,所述冲压组件和两个的模座位于机体上,所述冲压组件带动位于上方的模座运动;

所述模座包括座体以及柔性容纳层,所述座体朝向另一座体的一面的为配合面,所述柔性容纳层位于配合面上,所述柔性容纳层包括柔性容纳袋以及柔性容纳袋内的非牛顿流体;两个所述的座体镜像设置;

所述配合面上开设有呈矩阵排列的多个的孔洞,所述孔洞上设置有可拆卸固定在孔洞内的刚性成型件,所述刚性成型件远离孔洞的一端与柔性容纳袋相抵;所述两个配合面上呈矩阵排列刚性成型件形成的形状相对应。所述刚性成型件的直径为1.7毫米。

所述座体具有磁性,所述刚性成型件与孔洞配合的一端具有磁性。所述门体成型机还包括气体泵,所述气体泵的出口气通过管道与孔洞连通。

所述门体成型机还包括三菱q系列的plc控制器,所述机体上设置有多根垂直设置的限位柱,所述座体的四周边沿上设置有与限位柱相对的限位通孔,所述座体通过限位通孔滑动连接在机体上;

所述冲压组件包括油泵和基座,所述油泵与plc控制器电性连接,所述油泵带动基座沿限位柱轴向方向往复运动,位于上方的所述模座连接在基座的下表面上。

所述柔性容纳层还包括循环泵机,所述循环泵机位于机体上并与plc控制器电性连接;

所述柔性容纳袋包括互为对向的第一角端和第二角端,所述循环泵机的进液口连接在柔性容纳袋的第一角端靠近容纳容纳袋的底部上,所述循环泵机的出液口连接在柔性容纳袋的第二角端靠近容纳容纳袋的顶部上。

所述柔性容纳袋朝向另一柔性容纳袋的表面上设置有聚四氟乙烯涂层。所述聚四氟乙烯涂层与柔性容纳袋之间还设置有与聚四氟乙烯涂层颜色互为补色的磨损指示色层。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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