一种数控车床的制作方法

本实用新型涉及车削加工设备的技术领域，尤其是涉及一种数控车床。

背景技术：

数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。通常在床身的一侧会开设操作口，并操作口处滑移设置门体，因为在加工的过程中会有冷却液以及碎屑的飞溅，门体起到防护的作用。

现有的授权公告为cn206464911u的中国专利公开了一种数控车床，其技术方案的要点在于：包括床身，所述床身上设置有操作口，所述床身内设置有用于夹取工具的夹具以及用于加工的刀具，所述床身对应操作口处滑移连接有门体，所述门体上设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有手持套，所述门体上穿设有与手持套螺纹连接的杆件，所述杆件的一端穿出门体，所述床身上开设有与卡接配合且保持门体处于关闭的卡孔，通过这样设置，在数控车床对零部件进行加工时，可以将门体滑至关闭状态，然后通过转动手持套，驱动杆件下降至卡入卡孔内，此时门体被锁住无法滑动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于加工过程中会有大量废屑以及冷却液飞溅到观察窗上，上述技术方案无法在加工过程中对这些污物进行清理，附着在观察窗上的污物会影响工作人员观察车床内的加工情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控车床，具有便于对观察窗进行清理以便于工作人员观察加工情况的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控车床，包括车床本体，所述车床本体上开设有操作口，所述车床本体上且位于操作口内设置有加工刀具，所述加工刀具的下方设置有夹具，所述车床本体上且位于操作口的开口处滑移设置有阻挡门，所述阻挡门上开设有观察窗，所述观察窗位于操作口内的一面设置有清理组件，所述观察窗位于操作口外的一面设置有驱动清理组件沿观察窗的高度方向上下滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过在观察窗上设置清理组件，并在观察窗的外部设置驱动组件，在数控车床对工件进行加工的过程中，工作人员通过驱动组件实现对清理组件的驱动，对观察窗上附着的污物进行清理，以便于工作人员对工件的加工情况进行观察。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括清理座，所述清理座的两端均设置有限位块，两个所述限位块分别位于观察窗的左右两侧，所述阻挡门上沿观察窗的高度方向开设有供限位块滑动的限位槽，所述清理座上设置有清理刷，所述清理刷朝向观察窗并与观察窗相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在清理座的两端设置限位块，并在阻挡门上开设限位槽，实现对清理座的限位，使清理刷与观察窗相贴合，以便于使清理座上下移动的过程中带动清理刷对观察窗进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述清理刷包括刷体，所述刷体可拆卸设置在清理座上。

通过采用上述技术方案，通过将刷体可拆卸设置在清理座上，当需要对刷体进行清理或更换时，方便将刷体从清理座上取下。

本实用新型的进一步设置为：所述清理座内开设有安装槽，所述刷体的一侧设置有连接块，所述连接块插设在安装槽内，所述连接块的两侧均设置有衬板，所述衬板上设置有定位螺钉，所述清理座上且位于安装槽的两侧均开设有供定位螺钉插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过将刷体上的连接块插设到清理座上的安装槽内，再将衬板上的定位螺钉拧入清理座上的定位孔内，实现刷体与清理座相对位置的固定，从而方便刷体的安装与拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动杆，所述驱动杆的两端均开设有安装孔，所述安装孔内插设有连接螺杆，所述清理座上开设有供连接螺杆插设的螺纹孔，所述阻挡门上沿自身高度方向开设有供连接螺杆滑动的条形槽，所述条形槽与限位槽相连通。

通过采用上述技术方案，通过在驱动杆的两侧设置连接螺杆，并在清理座上开设螺纹孔，工作人员通过移动驱动杆，使连接螺杆带动清理座同步运动，以便于带动清理刷对观察窗上附着的污物进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆的中部设置有握持部，所述握持部上分布有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，通过在驱动杆的中部设置握持部，并在握持部上分布防滑条纹，以便于使工作人员握持稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述阻挡门的侧边上固定设置有第一磁性条，所述车床本体上且位于阻挡门的一侧设置有第二磁性条，所述阻挡门闭合时，所述第一磁性条与第二磁性条相吸合。

通过采用上述技术方案，通过设置第一磁性条和第二磁性条，当阻挡门闭合时第一磁性条与第二磁性条相互吸合，以提高阻挡门的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述阻挡门位于操作口外的一面设置有拉动把手，所述拉动把手设置在阻挡门上靠近第一磁性条的一侧。

通过采用上述技术方案，通过在阻挡门上设置拉动把手，工作人员手持拉动把手以便于对阻挡门进行拉动。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在观察窗上设置清理组件和驱动组件，工作人员通过驱动组件实现对清理组件的驱动，对观察窗上附着的污物进行清理，以便于对工件的加工情况进行观察。

2、本实用新型通过将刷体上的连接块插设到清理座上的安装槽内，再将衬板上的定位螺钉拧入清理座上的定位孔内，实现刷体与清理座相对位置的固定，从而方便刷体的安装与拆卸。

3、本实用新型通过在驱动杆的两侧设置连接螺杆，并在清理座上开设螺纹孔，工作人员通过移动驱动杆，使连接螺杆带动清理座同步运动，以便于带动清理刷对观察窗上附着的污物进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的阻挡门和清理组件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的清理组件和驱动组件的结构示意图。

图中，1、车床本体；11、操作口；12、加工刀具；13、夹具；14、第二磁性条；2、阻挡门；21、条形槽；22、第一磁性条；23、拉动把手；3、观察窗；4、清理组件；41、清理座；42、限位块；43、清理刷；431、刷体；4311、连接块；4312、衬板；4313、定位螺钉；5、驱动组件；51、驱动杆；511、握持部；512、防滑条纹；52、连接螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种数控车床，包括车床本体1，车床本体1上开设有操作口11，车床本体1上且位于操作口11内设置有加工刀具12，加工刀具12的下方设置有夹具13，车床本体1上且位于操作口11的开口处滑移设置有阻挡门2，阻挡门2的侧边上固定设置有第一磁性条22，车床本体1上且位于阻挡门2的一侧设置有第二磁性条14，阻挡门2闭合时，第一磁性条22与第二磁性条14相吸合，以提高阻挡门2的稳定性，阻挡门2位于操作口11外的一面设置有拉动把手23，拉动把手23设置在阻挡门2上靠近第一磁性条22的一侧，工作人员手持拉动把手23以便于对阻挡门2进行拉动。

如图2、图3所示，阻挡门2上开设有观察窗3，观察窗3位于操作口11内的一面设置有清理组件4，清理组件4包括清理座41，清理座41的两端均设置有限位块42，两个限位块42分别位于观察窗3的左右两侧，阻挡门2上沿观察窗3的高度方向开设有供限位块42滑动的限位槽，清理座41上设置有清理刷43，清理刷43朝向观察窗3并与观察窗3相贴合，清理座41上下移动的过程中带动清理刷43对观察窗3进行清理，清理刷43包括刷体431，清理座41内开设有安装槽，刷体431的一侧设置有连接块4311，连接块4311插设在安装槽内，连接块4311的两侧均设置有衬板4312，衬板4312上设置有定位螺钉4313，清理座41上且位于安装槽的两侧均开设有供定位螺钉4313插设的定位孔。

通过将刷体431上的连接块4311插设到清理座41上的安装槽内，再将衬板4312上的定位螺钉4313拧入清理座41上的定位孔内，实现刷体431与清理座41相对位置的固定，从而方便刷体431的安装与拆卸，通过刷体431可拆卸设置在清理座41上，以便于对刷体431进行清理和更换，当刷体431损坏时对刷体431单独进行更换，而无需将清理座41取下。

如图2、图3所示，观察窗3位于操作口11外的一面设置有驱动清理组件4沿观察窗3的高度方向上下滑动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动杆51，驱动杆51的两端均开设有安装孔，安装孔内插设有连接螺杆52，清理座41上开设有供连接螺杆52插设的螺纹孔，阻挡门2上沿自身高度方向开设有供连接螺杆52滑动的条形槽21，条形槽21与限位槽相连通，工作人员通过移动驱动杆51，使连接螺杆52带动清理座41同步运动，以便于带动清理刷43对观察窗3上附着的污物进行清理。

如图3所示，驱动杆51的中部设置有握持部511，以便于工作人员对驱动杆51进行握持，握持部511上分布有防滑条纹512，以提高工作人员握持的稳定性。

本实施例的实施原理为：通过在观察窗3上设置清理组件4，并在观察窗3的外部设置驱动组件5，在数控车床对工件进行加工的过程中，工作人员通过驱动组件5实现对清理组件4的驱动，对观察窗3上附着的污物进行清理，以便于工作人员对工件的加工情况进行观察。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。