一种用于冲压模具的定位顶出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冲压模具领域，特别是一种用于冲压模具的定位顶出装置。
【背景技术】
[0002]定位和顶出装置在翻边、侧翻边等冲压模具中起着非常重要的作用。在生产制造时，首先要保证翻边工作前制件定位精准，然后进行翻边工作。翻边作业完成后保证制件顶出平稳顺畅，无损伤。
[0003]现有的定位顶出装置，如图1所示，由定位支架101、驱动块102、翻边顶出块103、固定衬套104和驱动弹簧105组成。其中，定位支架101固装在翻边顶出块103上，翻边顶出块103固装在固定衬套104上，固定衬套104通过内部的驱动弹簧105可将翻边顶出块103顶起落下，驱动块102固装在翻边模具的上模或翻边刀块上，随上模下行驱动翻边顶出块103落下。这一定位顶出装置结构复杂，驱动切换装置容易出现弹性疲劳，由于占用空间较大，所以调试时间长、稳定性差。对于大型模具多滑车机构，这一定位顶出装置还需要在上模上安装驱动装置及弹性缓冲装置，进一步增加了装置整体的成本和维修的难度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于冲压模具的定位顶出装置，以解决现有定位、顶出切换机构结构复杂、稳定性差、占用空间较大，调试时间长，成本较高等问题，同时可以适用于不同类型的多滑车机构模具中的定位、顶出切换，便于更换和维修。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
[0006]一种用于冲压模具的定位顶出装置，包括:顶升机构；托料板，其中部底面设置在所述顶升机构上，该顶升机构可将所述托料板顶起或落下；定位顶出块，其分别设置在所述托料板的顶面两端；下模座，其设置在所述顶升机构的下端，且与冲压模具拆装连接；导向杆，其穿过所述下模座与所述托料板相连接。
[0007]优选地，所述顶升机构包括:顶升机，其驱动所述托料板顶起或落下；安装板，其设置在所述顶升机的顶端，且其顶面中心设置有第一通孔；固定架，其为“凸”字形，分别设置在所述顶升机的两侧，且其顶端与所述安装板固定连接。
[0008]优选地，所述托料板上开设有贯穿该托料板的第一安装孔和第二安装孔，螺栓穿过所述第一安装孔将所述顶升机固定在所述托料板上，螺栓穿过所述第二安装孔将所述导向杆固定在所述托料板上。
[0009]优选地，所述顶升机为气缸，所述气缸中活塞杆的自由端穿过所述第一通孔与所述托料板的底面相连接。
[0010]优选地，所述顶升机为电机，所述电机中推杆的自由端穿过所述第一通孔与所述托料板的底面相连接。
[0011]优选地，所述托料板上设置有翻边顶出块，所述翻边顶出块的两端分别与所述定位顶出块相连接。
[0012]优选地，所述下模座上设置有第二通孔，所述导向杆穿过所述第二通孔与所述托料板相连接。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]本发明的一种用于冲压模具的定位顶出装置，托料板的底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板顶起落下，定位顶出块分别设置在托料板的顶面两端，顶升机构固定安装在下模座上，下模座可以与冲压模具拆装连接。该定位顶出装置通过设置在托料板两端的定位顶出块实现双向定位和翻边，可降低对空间的占用。由于实现了双向定位和翻边，可减少定位顶出装置的使用数量，从而可节约模具的安装调试时间，同时还可以减少托料板发生损伤的可能性，从而可延长模具的使用寿命。另外，通过下模座与冲压模具之间的拆装连接，可以根据不同尺寸的冲压模具选择定位顶出装置，便于定位顶出装置的安装与维修。
【附图说明】
[0015]接下来将结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细说明，其中:
[0016]图1是现有技术的定位顶出装置结构图；
[0017]图2是本发明实施例的定位顶出装置结构图；
[0018]图3是本发明实施例的定位顶出装置装配图；
[0019]上图中标记:
[0020]现有技术
[0021]101、安装支架 102、驱动块 103、翻边顶出块
[0022]104、固定衬套 105、驱动弹簧
[0023]本发明
[0024]1、托料板2、定位顶出块 3、下模座
[0025]4、导向杆5、顶升机6、安装板
[0026]7、固定架8、第一通孔9、第一安装孔
[0027]10、第二安装孔 11、翻边顶出块 12、第二通孔
[0028]13、冲压模具
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0030]如图2和图3所示，本发明的定位顶出装置，包括:顶升机构；托料板I，其底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板I顶起或落下；定位顶出块2，其分别设置在托料板I的顶面两端；下模座3，其设置在顶升机构的下端，可与冲压模具拆装连接；导向杆4，其穿过下模座3与托料板I相连接。本发明的一种用于冲压模具的定位顶出装置，托料板I的底面设置在顶升机构上，该顶升机构可将托料板I顶起落下，定位顶出块2分别设置在托料板I的顶面两端，顶升机构固定安装在下模座3上，下模座3可以与冲压模具13拆装连接。该定位顶出装置通过设置在托料板I两端的定位顶出块2实现双向定位和翻边，可降低对空间的占用。由于实现了双向定位和翻边，可减少定位顶出装置的使用数量，从而可节约冲压模具13的安装调试时间，同时还可以减少托料板I发生损伤的可能性，从而可延长模具的使用寿命。另外，通过下模座3与冲压模具13之间的拆装连接，可以根据不同尺寸的冲压模具13选择定位顶出装置，便于定位顶出装置的安装与维修。
[0031]在图2和图3中可以看出，顶升机构包括:顶升机5，其驱动托料板I顶起或落下；安装板6，其设置在顶升机5的顶端，且其顶面中心设置有第一通孔8 ;固定架7，其为“凸”字形，分别设置在顶升机5的两侧，且其顶端与安装板6固