车架加工系统的控制方法，包括下述步骤:
[0032]步骤1:将车架立管置于两个压钢碗机头之间；
[0033]步骤2:根据所需下压钢碗的距离踩下钢碗下压脚踏开关，电路控制系统2控制液压动力单元8工作，通过液压动力单元8设有的齿轮泵向外供油，液压油经过电磁换向阀组内的油路向外供油进入油管，再经过油管流入油缸压力腔，油缸6的活塞杆下压带动压钢碗机头将上下两只钢碗压入车架立管孔内；
[0034]步骤3:松开所述钢碗下压脚踏开关，油缸6的活塞杆静止从而对车架立管进行定位；
[0035]步骤4:电路控制系统2启动定时器设定时间，并控制气动动力单元4工作，压缩气体经过气管流入电磁阀后经气管进入气缸压力腔内推动活塞工作，气缸的活塞杆带打码机组件3移动，直至贴紧车架立管的打码区域，并将行程开关接通，打码机头31转到与打码区域对准的位置；
[0036]步骤5:电路控制系统2控制打码机控制系统I工作，打码机控制系统I驱动打码机头31为车架立管打码；
[0037]步骤6:定时器设定的时间停止，打码机组件3退回；
[0038]步骤7:根据压钢碗机头所需返回的距离踩下钢碗回程脚踏开关，电路控制系统2控制液压动力单元8工作，液压动力单元8设有的油缸6带动压钢碗机头退回，压钢碗和打码的动作结束。
[0039]通过上述控制方法，流畅地执行加工的各个工序、步骤，操作方法简单方便、降低了作业人员的劳动强度、提高了工作效率，避免了关键岗位员工培训困难的问题。
[0040]以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本发明的优选方案而非对其限制，任何对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本发明的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
【主权项】
1.一种车架加工系统，包括机体(5)，其特征在于:在所述机体(5)上设有打码机控制系统(I)、电路控制系统(2)、打码机组件(3)、气动动力单元(4)、压钢碗组件(7)及液压动力单元(8)，其中， 所述电路控制系统(2)与所述液压动力单元(8)、所述气动动力单元(4)均通过电路连接; 所述压钢碗组件(7)与所述液压动力单元(8)通过管路连接，用于为车架立管压钢碗； 所述打码机组件(3)与所述气动动力单元(4)通过管路连接、与所述打码机控制系统(I)通过电路连接，用于为车架立管打印车架流水号。
2.根据权利要求1所述的一种车架加工系统，其特征在于:所述压钢碗组件(7)包括对称设置的两个压钢碗机头，所述压钢碗机头上设有钢碗； 还包括钢碗下压开关，用于控制所述压钢碗机头下压到所述车架立管的距离；钢碗回程开关，用于控制所述压钢碗机头返回的距离。
3.根据权利要求1所述的一种车架加工系统，其特征在于:所述打码机组件(3)包括打码机头(31)，用于为所述车架立管打码；还包括行程开关，用于控制所述打码机头(31)的转向。
4.根据权利要求1所述的一种车架加工系统，其特征在于:所述电路控制系统(2)包括定时器，用于为所述打码机组件(3)定时。
5.根据权利要求1所述的一种车架加工系统，其特征在于:所述气动动力单元(4)包括气缸，用于带动所述打码机组件(3)运动。
6.根据权利要求2所述的一种车架加工系统，其特征在于:所述液压动力单元(8)包括油缸(6)，所述油缸(6)的活塞杆端头设有其中一个所述压钢碗机头，用于为所述车架立管压钢碗。
7.一种基于权利要求1至6任一所述车架加工系统的控制方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤: 步骤1:将车架立管置于两个所述压钢碗机头之间； 步骤2:根据所需下压钢碗的距离踩下钢碗下压脚踏开关，所述电路控制系统(2)控制所述液压动力单元(8)工作，所述液压动力单元(8)设有的油缸￠)的活塞杆下压带动所述压钢碗机头将上下两只钢碗压入所述车架立管孔内； 步骤3:松开所述钢碗下压脚踏开关，所述油缸(6)的活塞杆静止从而对所述车架立管进行定位； 步骤4:所述电路控制系统(2)启动所述定时器设定时间，并控制所述气动动力单元(4)工作，所述气动动力单元(4)设有的气缸的活塞杆带动所述打码机组件(3)移动，直至贴紧所述车架立管的打码区域，并将所述行程开关接通，打码机头(31)转到与打码区域对准的位置； 步骤5:所述电路控制系统⑵控制所述打码机控制系统⑴工作，所述打码机控制系统(I)驱动所述打码机头(31)为所述车架立管打码； 步骤6:所述定时器设定的时间停止，所述打码机组件(3)退回； 步骤7:根据所述压钢碗机头所需返回的距离踩下钢碗回程脚踏开关，所述电路控制系统(2)控制所述液压动力单元(8)工作，所述液压动力单元(8)设有的所述油缸(6)带动所述压钢碗机头退回，压钢碗和打码的动作结束。
【专利摘要】本发明公开了一种车架加工系统及其控制方法，属于多功能一体机技术领域，为解决现有装置车架压钢碗和打码分别进行、工作效率低、操作不便等问题而设计。一种车架加工系统，包括机体，在所述机体上设有打码机控制系统、电路控制系统、打码机组件、气动动力单元、压钢碗组件及液压动力单元，所述压钢碗组件与所述液压动力单元通过管路连接，用于为车架立管压钢碗；所述打码机组件与所述气动动力单元通过管路连接，用于为车架立管打印车架流水号，该车架加工系统结构简单、提高了工作效率、极大的节约了生产成本和工作时间。本发明公开了一种车架加工系统的控制方法，该方法流畅地执行加工的各个工序、步骤，提高了效率、降低了成本。
【IPC分类】B23P19-027, B41J3-413
【公开号】CN104625691
【申请号】CN201410734517
【发明人】金吉刚
【申请人】浙江雅迪机车有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月5日