一种偏心车削夹紧装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种偏心车削夹紧装置，属机械偏心轴类零件加工工具设计技术领域。
【背景技术】
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[0002]偏心轴类零件在机械行业中大量使用，通常偏心轴类零件是通过车削加工的，传统的偏心轴类零件是先通过车床中的三爪卡盘装夹车削不偏心外圆，再以加工好的外圆定位在偏心夹具上，或者直接用四爪卡盘找正夹紧，这样会导致装夹时间太长，导致效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种偏心车削夹紧装置来满足实际工作的需要。
【发明内容】
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[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种偏心车削夹紧装置，用于解决在偏心轴类零件加工时，所用夹具的装夹时间长、效率极低的问题。
[0004]本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。
[0005]本发明的技术方案是:一种偏心车削夹紧装置，包括主轴、锥度芯轴、本体、旋转轴、螺杆、螺母座、夹具体、齿轮盘、齿轮、卡爪、连接板、锁紧螺钉、刻度线、平键、滑块连接板；所述的锥度芯轴位于主轴内部的中心处，二者锥度配合，并螺纹相连；所述的本体位于锥度芯轴右端的中心处，二者螺纹相连；所述的旋转轴位于本体的内部中心处，二者活动相连；所述的螺杆位于旋转轴的中心外端，二者活动相连；所述的螺母座位于螺杆的中心外端，二者螺纹相连；所述的夹具体位于本体的右端中心处，二者螺纹相连；所述的齿轮盘位于夹具体的内部中心右侧，二者活动相连；所述的齿轮位于夹具体的中心顶部，其与齿轮盘啮合，与夹具体活动相连；所述的卡爪位于夹具体的右端中心上侧，二者螺纹相连。
[0006]进一步，所述的锥度芯轴右端中心处还设有连接板，其与锥度芯轴、主轴螺纹相连；
[0007]进一步，所述的螺母座右端中心处还设有滑块连接板，其与螺母座、夹具体螺纹相连；
[0008]进一步，所述的旋转轴与螺杆连接处还设有平键，其与旋转轴紧配，与螺杆活动相连；
[0009]进一步，所述的本体顶部右侧还设有锁紧螺钉，二者螺纹相连；
[0010]进一步，所述的本体右端中心上侧还设有刻度线。
[0011]本发明与现有的技术相比，先将偏心工件装在夹具体上，通过齿轮带动齿轮盘旋转，使得卡爪夹紧工件，启动机床，完成不偏心的外圆加工；待加工完成后，通过调节旋转轴，螺杆旋转，使得螺母座和夹具体往圆心外滑动，当达到偏心值时，锁紧夹具体，完成偏心圆加工，从而节省装夹的时间，提高生产效率。
【附图说明】:
[0012]图1为本发明装置的剖视图。
[0013]图2为本发明装置的左视图。
[0014]图3为本发明装置的局部放大视图。
[0015]在图中:1.主轴、2.锥度芯轴、3.本体、4.旋转轴、5.螺杆、6.螺母座、7.夹具体、8.齿轮盘、9.齿轮、10.卡爪、201.连接板、301.锁紧螺钉、302.刻度线、401.平键、601.滑块连接板。
【具体实施方式】
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[0016]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
[0017]在下文中，阐述了多种特定的细节，以提供对本发明的构成所描述的实施例的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0018]如图1、图2、图3所示，包括主轴I，锥度芯轴2、本体3、旋转轴4、螺杆5、螺母座6、夹具体7、齿轮盘8、齿轮9、卡爪10 ；
[0019]所述的锥度芯轴2位于主轴I内部的中心处，二者锥度配合，并螺纹相连；所述的本体3位于锥度芯轴2右端的中心处，二者螺纹相连；所述的旋转轴4位于本体3的内部中心处，二者活动相连；所述的螺杆5位于旋转轴4的中心外端，二者活动相连；所述的螺母座6位于螺杆5的中心外端，二者螺纹相连；所述的夹具体7位于本体3的右端中心处，二者螺纹相连；所述的齿轮盘8位于夹具体7的内部中心右侧，二者活动相连；所述的齿轮9位于夹具体7的中心顶部，其与齿轮盘8啮合，与夹具体7活动相连；所述的卡爪10位于夹具体7的右端中心上侧，二者螺纹相连；所述的锥度芯轴2右端中心处还设有连接板201，其与锥度芯轴2、主轴I螺纹相连；所述的螺母座6右端中心处还设有滑块连接板601，其与螺母座6、夹具体7螺纹相连；所述的旋转轴4与螺杆5连接处还设有平键401，其与旋转轴4紧配，与螺杆5活动相连；所述的本体3顶部右侧还设有锁紧螺钉301，二者螺纹相连；所述的本体3右端中心上侧还设有刻度线302。
[0020]锥度芯轴2是本发明装置的定位和估计机构，连接板201是将锥度芯轴2锁紧在主轴I上；平键401是防止旋转轴4带动螺杆5转动时打滑失效；滑块连接板601是将夹具体7与螺母座6连接；刻度线302是能准确的读取偏心值。
[0021 ] 该装置是先将偏心工件装夹在夹具体7上，通过齿轮9带动齿轮盘8旋转，使得卡爪10夹紧工件，启动机床，完成不偏心的外圆加工；待加工完成后，通过调节旋转轴4，螺杆5旋转，使得螺母座6和夹具体7往圆心外滑动，当达到偏心值时，锁紧螺钉301锁紧滑块连接板601，完成偏心圆加工，从而节省装夹的时间，提高了生产效率。
[0022] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均属本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种偏心车削夹紧装置，包括主轴(I)、锥度芯轴(2)、本体(3)、卡爪(10)、连接板(201)、平键(401);其特征在于在其结构中还设置有旋转轴(4)、螺杆(5)、螺母座(6)、夹具体(7)、齿轮盘(8)、齿轮(9)、锁紧螺钉(301)、刻度线(302)、滑块连接板(601);所述的锥度芯轴(2)位于主轴(I)内部的中心处，二者锥度配合，并螺纹相连；所述的本体(3)位于锥度芯轴(2)右端的中心处，二者螺纹相连；所述的旋转轴(4)位于本体(3)的内部中心处，二者活动相连；所述的螺杆(5)位于旋转轴(4)的中心外端，二者活动相连；所述的螺母座(6)位于螺杆(5)的中心外端，二者螺纹相连；所述的夹具体(7)位于本体(3)的右端中心处，二者螺纹相连；所述的齿轮盘(8)位于夹具体(7)的内部中心右侧，二者活动相连；所述的齿轮(9)位于夹具体(7)的中心顶部，其与齿轮盘(8)啮合，与夹具体(7)活动相连；所述的卡爪(10)位于夹具体(7)的右端中心上侧，二者螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种偏心车削夹紧装置，其特征在于所述的锥度芯轴(2)右端中心处还设有连接板(201)，其与锥度芯轴(2)、主轴(I)螺纹相连。
3.根据权利要求2所述的一种偏心车削夹紧装置，其特征在于所述的螺母座(6)右端中心处还设有滑块连接板￠01)，其与螺母座￠)、夹具体(7)螺纹相连。
4.根据权利要求3所述的一种偏心车削夹紧装置，其特征在于所述的旋转轴(4)与螺杆(5)连接处还设有平键(401)，其与旋转轴(4)紧配，与螺杆(5)活动相连。
5.根据权利要求4所述的一种偏心车削夹紧装置，其特征在于所述的本体(3)顶部右侧还设有锁紧螺钉(301)，二者螺纹相连。
6.根据权利要求5所述的一种偏心车削夹紧装置，其特征在于进一步，所述的本体(3)右端中心上侧还设有刻度线(302)。
【专利摘要】本发明涉及一种偏心车削夹紧装置，属机械偏心轴类零件加工工具设计技术领域，包括主轴(1)、锥度芯轴(2)、本体(3)、旋转轴(4)、螺杆(5)、螺母座(6)、夹具体(7)、齿轮盘(8)、齿轮(9)、卡爪(10)；与现有的技术相比，先将偏心工件装在夹具体(7)上，通过齿轮带动齿轮盘(8)旋转，使得卡爪(10)夹紧工件，启动机床，完成不偏心的外圆加工；待加工完成后，通过调节旋转轴(4)，螺杆(5)旋转，使得螺母座(6)和夹具体(7)往圆心外滑动，当达到偏心值时，锁紧夹具体(7)，完成偏心圆加工，从而节省装夹的时间，提高生产效率。
【IPC分类】B23B31-103, B23Q3-12
【公开号】CN104816003
【申请号】CN201510103285
【发明人】关明
【申请人】长江大学
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月10日