一种分流组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及合金型材制造技术领域，特别是涉及一种分流组合模具。
【背景技术】
[0002]边框型材一般为铝合金型材，其应于各个行业，如可以作为天线阵面边框，是天线阵面的主要承力件。
[0003]现有的边框型材一般采用分流组合模具进行制造，该模具包括芯头、上模具和下模具，其中上模具具有分流孔和分流桥，下模具具有与上模具相对应的分流桥，下模具还具有工作带和焊合室。
[0004]在生产时，在模具的作用下，材料被分成相应的金属流进入上模具的分流孔内并经由分流孔流出，分流后的金属进入下模具的焊合室，在高温高压下重新融合为一体，待材料充满焊合室后，在挤压力的作用下，材料从模孔与芯头的间隙中挤压成型。
[0005]但是，随着社会的进步，对边框型材质量要求也越来越高，尤其是对边框型材的壁厚要求越来越高，当壁厚达到36mm以上时，在生产过程中，材料在流动过程中，会遗留在分流桥的出口位置处，从而导致材料焊合困难，甚至会出现焊合部位孔洞、材料无法焊合的情况，低倍焊缝质量难以保证，从而会影响边框型材的生产质量。
[0006]因此，如何提高边框型材的生产质量是本领域技术人员需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0007]有鉴于此，本申请的目的是提供一种分流组合模具，可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。
[0008]本申请提供了一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，所述分流桥的出口为尖角状出口；所述分流桥的桥墩与与之相邻的所述分流孔之间的连接面为弧形过渡面。
[0009]优选地，所述上模具包括沿着所述上模具的径向分布的第一分流孔和沿着所述上模具的周向分布的第二分流孔，其中第一分流桥连接两个相邻的所述第一分流孔，第二分流桥连接第一分流孔和与之相邻的所述第二分流孔，所述下模具具有与所述第一分流桥一一相对应的第三分流桥和与所述第二分流桥相对应的第四分流桥;所述第一分流桥的桥墩外扩部与所述第三分流桥的桥墩外扩部相同，所述第二分流桥的桥墩外扩部与所述第四分流桥的桥墩外扩部相同，且所述第一分流桥的桥墩外扩部小于所述第二分流桥的桥墩外扩部。
[0010]优选地，所述第四分流桥的桥体靠近所述工作带的位置处具有第一下沉部，所述第一下沉部与所述工作带相平齐，所述第二分流桥与所述第一下沉部相对应的位置为第二下沉部，所述第二下沉部的下沉尺寸与所述第一下沉部的下沉尺寸相同。
[0011]优选地，所述第一下沉部与所述第四分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面；所述第二下沉部与所述第二分流桥的桥体之间的连接面为倾斜连接面。[0012 ]优选地，所述第一分流桥的桥墩外扩部的尺寸为5mm至I Omm，所述第二分流桥的桥墩外扩部的尺寸为15mm至20mm。
[0013]优选地，所述第一下沉部的下沉尺寸和所述第二下沉部的下沉尺寸为不大于8mm。
[0014]优选地，所述芯头设置有倒角。
[0015]本申请所提供的一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具以及具有焊合室的下模具，上模具的分流桥的出口为尖角状出口；分流桥的桥墩与与之相邻的分流孔之间的连接面为弧形过渡面。
[0016]如此设置，通过将分流桥的出口处设置为尖角状出口，并将分流桥的桥墩与分流孔之间的连接面设置为弧形过渡面，可以便于材料在模具中流动，从而可以减小材料在该位置处的残留量，同时，将分流桥的桥墩与分流孔的连接面设置为弧形过渡面，同样便于材料的流动，减小材料在分流组合式模具内的残留量。与现有技术相比，可以减小材料在流动过程中与分流组合式模具的接触面积，从而减小材料的残留量，进而可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请所提供的【具体实施方式】中分流组合式模具的结构示意图；
[0019]其中，图1中:
[0020]上模具1、第一分流孔2、第二分流孔3、第一分流桥的桥墩外扩部4、第二分流桥的桥墩外扩部5、第二下沉部6。
【具体实施方式】
[0021]本发明公开了一种分流组合模具，可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参考图1，图1为本申请所提供的【具体实施方式】中分流组合式模具的结构示意图。
[0024]在本【具体实施方式】中，一种分流组合模具，包括芯头、具有分流孔和分流桥的上模具I以及具有焊合室的下模具，上模具I的分流桥的出口为尖角状出口；分流桥的桥墩与与之相邻的分流孔之间的连接面为弧形过渡面。
[0025]如此设置，通过将分流桥的出口处设置为尖角状出口，并将分流桥的桥墩与分流孔之间的连接面设置为弧形过渡面，可以便于材料在模具中流动，从而可以减小材料在该位置处的残留量，同时，将分流桥的桥墩与分流孔的连接面设置为弧形过渡面，同样便于材料的流动，减小材料在分流组合式模具内的残留量。与现有技术相比，可以减小材料在流动过程中与分流组合式模具的接触面积，从而减小材料的残留量，进而可以提高所生产的边框型材的低倍焊缝质量，从而可以提高边框型材的生产质量。
[0026]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，上模具I的分流桥的出口主要是指分流桥位于上模具出口处的端面。将分流桥的出口处设置为尖角状，可以有效减小材料与分流桥的接触面积，从而可以降低材料在该位置处的残留量。
[0027]在进一步的方案中，上模具I包括沿着上模具I的径向分布的第一分流孔2和沿着上模具I的周向分布的第二分流孔3，其中第一分流桥连接两个相邻的第一分流孔2，第二分流桥连接第一分流孔2和与之相邻的