离合器打滑棘轮成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离合器打滑棘轮锻造技术领域，具体是一种离合器打滑棘轮成型模具。
【背景技术】
[0002]离合器打滑棘轮是离合器的一个重要部件，基本上通过锻造成型。现有离合器打滑棘轮的下模通常为矩形结构，其上的成型腔与其四边的距离均相等，也就是说其上的成型腔设置在中心位置，给卸料带来了一定程度的麻烦。另外，用于锻造的冲头直接固定在上模座的底部，在下行过程中一旦发生偏差则会导致产品成型度差，甚至报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种离合器打滑棘轮成型模具，其下模座的一侧设有台阶，来便于卸料；另外，其导板固定在下模座的上方，其上设置有用于冲头穿过的导向孔，使得冲头在下行过程中不会产生偏移，从而来保证锻造精度。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种离合器打滑棘轮成型模具，包括有上、下模座和导板，所述上模座的底部固定连接有冲头，其特征在于:围绕所述下模座的四周分别设有多个定位螺孔，围绕所述导板的四周分别设有与所述多个定位螺孔相对应的多个螺孔，有多个螺栓分别依次对应穿过所述的多个螺孔和多个定位螺孔并相螺合，将所述的导板固定在所述下模座的上方，所述的导板上设有供所述冲头穿过的导向孔，所述下模座上设有工件成型腔，下模座的一侧设有台阶。
[0006]所述的离合器打滑棘轮成型模具，其特征在于:所述的冲头固定焊接在所述上模座的底部。
[0007]所述的离合器打滑棘轮成型模具，其特征在于:所述的多个螺栓外在所述的导板与下模座之间分别套装有护套管。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，其下模座的一侧设有台阶，使得卸料更加便捷；另外，其导板固定在下模座的上方，其上设置有用于冲头穿过的导向孔，使得冲头在下行过程中不会产生偏移，从而保证了锻造精度，提高了产品成型度，极大的降低了报废率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种离合器打滑棘轮成型模具，包括有上、下模座1、5和导板3，上模座I的底部固定连接有冲头2，围绕下模座5的四周分别设有多个定位螺孔，围绕导板3的四周分别设有与多个定位螺孔相对应的多个螺孔，有多个螺栓6分别依次对应穿过多个螺孔和多个定位螺孔并相螺合，将导板3固定在下模座5的上方，导板3上设有供冲头2穿过的导向孔8，下模座5上设有工件成型腔4，下模座的一侧设有台阶9。
[0012]本实用新型中，冲头2固定焊接在上模座I的底部；多个螺栓6外在导板3与下模座5之间分别套装有护套管7，一方面用于保护，另一方面起到辅助支撑的作用。
【主权项】
1.一种离合器打滑棘轮成型模具，包括有上、下模座和导板，所述上模座的底部固定连接有冲头，其特征在于:围绕所述下模座的四周分别设有多个定位螺孔，围绕所述导板的四周分别设有与所述多个定位螺孔相对应的多个螺孔，有多个螺栓分别依次对应穿过所述的多个螺孔和多个定位螺孔并相螺合，将所述的导板固定在所述下模座的上方，所述的导板上设有供所述冲头穿过的导向孔，所述下模座上设有工件成型腔，下模座的一侧设有台阶。
2.根据权利要求1所述的离合器打滑棘轮成型模具，其特征在于:所述的冲头固定焊接在所述上模座的底部。
3.根据权利要求1所述的离合器打滑棘轮成型模具，其特征在于:所述的多个螺栓外在所述的导板与下模座之间分别套装有护套管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种离合器打滑棘轮成型模具，包括有上、下模座和导板，上模座的底部固定连接有冲头，围绕下模座的四周分别设有多个定位螺孔，围绕导板的四周分别设有与多个定位螺孔相对应的多个螺孔，有多个螺栓分别依次对应穿过多个螺孔和多个定位螺孔并相螺合，将导板固定在下模座的上方，导板上设有供冲头穿过的导向孔，下模座上设有工件成型腔，下模座的一侧设有台阶。本实用新型结构简单，其下模座的一侧设有台阶，使得卸料更加便捷；另外，其导板固定在下模座的上方，其上设置有用于冲头穿过的导向孔，使得冲头在下行过程中不会产生偏移，从而保证了锻造精度，提高了产品成型度，极大的降低了报废率。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204276776
【申请号】CN201420754129
【发明人】杨奎琦, 陈正义, 张斌
【申请人】昌利锻造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月3日