一种机床的自动加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床加工设备领域，尤其涉及一种机床的自动加工设备。
【背景技术】
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]机床在制作过程中，其上的孔位必须经过锉刀的精细加工，但是市面上销售的加工设备的结构比较复杂，制造成本比较高，加重企业的生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种结构比较简单、制造成本比较低的机床的自动加工设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机床的自动加工设备，其特征在于:包括机架、机架台、电机、轴承、旋转轴、转盘、转盘固定座、第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨、第三滑动导轨、第一锉刀气缸、第一电动锉刀、第一角磨器气缸、第一角磨器、第二锉刀气缸、第二电动锉刀、第二角磨器气缸、第二角磨器，所述机架台安装于所述机架的中部，所述电机安装于所述机架台的下部，所述轴承安装于所述机架台上，所述转盘位于所述机架台的上方，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴相连并且其另一端与所述转盘的底部相连，所述旋转轴的中部安装于所述轴承中，所述转盘固定座安装于所述转盘的上部，所述第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨、第三滑动导轨位于所述机架台的上方，所述第一侧滑动导轨安装于所述机架的一侧，所述第二侧滑动导轨安装于所述机架的另一侧，所述第三滑动导轨安装于所述机架的上部，所述第一锉刀气缸安装于所述第一侧滑动导轨上，所述第一电动锉刀与所述第一锉刀气缸相连，所述第一电动锉刀位于所述转盘固定座的一侧，所述第一角磨器气缸安装于所述第二侧滑动导轨上，所述第一角磨器与所述第一角磨器气缸相连，所述第一角磨器位于所述转盘固定座的另一侧，所述第二锉刀气缸、第二角磨器气缸安装于所述第三滑动导轨上，所述第二电动锉刀与所述第二锉刀气缸相连，所述第二角磨器与所述第二角磨器气缸相连，所述第二电动锉刀、第二角磨器位于所述转盘固定座的上方。
[0006]所述机架的底部设置有储物箱。
[0007]所述电机为伺服驱动电机。
[0008]所述第三滑动导轨位于所述第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨的上方。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型结构比较简单、制造成本比较低，减轻企业的生产成本；
[0011]2、将机床部件放置于转盘固定座上，通过电机带动旋转轴转动进而带动转盘旋转，通过转盘的旋转变换机床部件的加工位点，换位方便；
[0012]3、第一电动锉刀、第一角磨器、第二电动锉刀、第二角磨器的伸缩均受到气缸控制，第一电动锉刀、第一角磨器、第二电动锉刀、第二角磨器的移动通过气缸分别沿第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨、第三滑动导轨实现，自动化程度高；
[0013]4、通过第一电动锉刀、第二电动锉刀对机床的孔位进行精细加工，通过第一角磨器、第二角磨器对机床进行磨平操作，锉刀、角磨器在两个方位上能够同时加工，加工速度快；
[0014]5、机架的底部设置有储物箱，储物方便；
[0015]6、结构新颖，外形美观，节约人力。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]图中，1-机架，2-机架台，3-电机，4-轴承，5-旋转轴，6-转盘，7-转盘固定座，8-第一侧滑动导轨，9-第二侧滑动导轨，10-第三滑动导轨，11-第一锉刀气缸，12-第一电动锉刀，13-第一角磨器气缸，14-第一角磨器，15-第二锉刀气缸，16-第二电动锉刀，17-第二角磨器气缸，18-第二角磨器，19-储物箱。
实施例
[0019]如图1所示，一种机床的自动加工设备，包括机架1、机架台2、电机3、轴承4、旋转轴5、转盘6、转盘固定座7、第一侧滑动导轨8、第二侧滑动导轨9、第三滑动导轨10、第一锉刀气缸11、第一电动锉刀12、第一角磨器气缸13、第一角磨器14、第二锉刀气缸15、第二电动锉刀16、第二角磨器气缸17、第二角磨器18，机架台2安装于机架I的中部，电机3安装于机架台2的下部，轴承4安装于机架台2上，转盘6位于机架台2的上方，旋转轴5的一端与电机3的输出轴相连并且其另一端与转盘6的底部相连，旋转轴5的中部安装于轴承4中，转盘固定座7安装于转盘6的上部，第一侧滑动导轨8、第二侧滑动导轨9、第三滑动导轨10位于机架台2的上方，第一侧滑动导轨8安装于机架I的一侧，第二侧滑动导轨9安装于机架I的另一侧，第三滑动导轨10安装于机架I的上部，第一锉刀气缸11安装于第一侧滑动导轨8上，第一电动锉刀12与第一锉刀气缸11相连，第一电动锉刀12位于转盘固定座7的一侧，第一角磨器气缸13安装于第二侧滑动导轨9上，第一角磨器14与第一角磨器气缸13相连，第一角磨器14位于转盘固定座7的另一侧，第二锉刀气缸15、第二角磨器气缸17安装于第三滑动导轨10上，第二电动锉刀16与第二锉刀气缸15相连，第二角磨器18与第二角磨器气缸17相连，第二电动锉刀16、第二角磨器18位于转盘固定座7的上方。
[0020]机架I的底部设置有储物箱19。
[0021]电机3为伺服驱动电机。
[0022]第三滑动导轨10位于第一侧滑动导轨8、第二侧滑动导轨9的上方。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种机床的自动加工设备，其特征在于:包括机架、机架台、电机、轴承、旋转轴、转盘、转盘固定座、第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨、第三滑动导轨、第一锉刀气缸、第一电动锉刀、第一角磨器气缸、第一角磨器、第二锉刀气缸、第二电动锉刀、第二角磨器气缸、第二角磨器，所述机架台安装于所述机架的中部，所述电机安装于所述机架台的下部，所述轴承安装于所述机架台上，所述转盘位于所述机架台的上方，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴相连并且其另一端与所述转盘的底部相连，所述旋转轴的中部安装于所述轴承中，所述转盘固定座安装于所述转盘的上部，所述第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨、第三滑动导轨位于所述机架台的上方，所述第一侧滑动导轨安装于所述机架的一侧，所述第二侧滑动导轨安装于所述机架的另一侧，所述第三滑动导轨安装于所述机架的上部，所述第一锉刀气缸安装于所述第一侧滑动导轨上，所述第一电动锉刀与所述第一锉刀气缸相连，所述第一电动锉刀位于所述转盘固定座的一侧，所述第一角磨器气缸安装于所述第二侧滑动导轨上，所述第一角磨器与所述第一角磨器气缸相连，所述第一角磨器位于所述转盘固定座的另一侧，所述第二锉刀气缸、第二角磨器气缸安装于所述第三滑动导轨上，所述第二电动锉刀与所述第二锉刀气缸相连，所述第二角磨器与所述第二角磨器气缸相连，所述第二电动锉刀、第二角磨器位于所述转盘固定座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种机床的自动加工设备，其特征在于:所述机架的底部设置有储物箱。
3.根据权利要求1所述的一种机床的自动加工设备，其特征在于:所述电机为伺服驱动电机。
4.根据权利要求1所述的一种机床的自动加工设备，其特征在于:所述第三滑动导轨位于所述第一侧滑动导轨、第二侧滑动导轨的上方。
【专利摘要】本实用新型属于机床加工设备领域，尤其涉及一种机床的自动加工设备，其特征在于：所述电机安装于所述机架台的下部，所述轴承安装于所述机架台上，所述转盘位于所述机架台的上方，所述转盘固定座安装于所述转盘的上部，所述第一锉刀气缸安装于所述第一侧滑动导轨上，所述第一电动锉刀与所述第一锉刀气缸相连，所述第一角磨器气缸安装于所述第二侧滑动导轨上，所述第一角磨器与所述第一角磨器气缸相连，所述第二锉刀气缸、第二角磨器气缸安装于所述第三滑动导轨上，所述第二电动锉刀与所述第二锉刀气缸相连，所述第二角磨器与所述第二角磨器气缸相连，所述第二电动锉刀、第二角磨器位于所述转盘固定座的上方。
【IPC分类】B23P23-02
【公开号】CN204308560
【申请号】CN201420773377
【发明人】李刚
【申请人】天津市久硕电子有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月10日