灯管自动打螺丝设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打螺丝设备技术领域，尤其涉及灯管自动打螺丝设备。
【背景技术】
[0002]在日常生活中，灯具是不可或缺的重要照明设备，其中，作为照明灯具之一的灯管几乎成为每个家庭的必备灯具，例如T8灯管。灯管一般包括包括铝基板、与铝基板卡接的灯管外罩以及设置于铝基板两端的电源装置，电源装置包括与铝基板卡接的电源外罩、固定于电源外罩内的电源以及固定于电源外罩上的灯头，灯头一般通过螺丝锁付固定连接于电源外罩上。在灯管生产时，其中灯头的安装步骤一般是先将灯头套在电源外罩上，然后将螺丝打在灯头开设的与电源外罩的螺丝孔对应的通孔上，从而完成对灯头的固定安装。但现有的对灯管的灯头的安装一般都是纯人工操作，人工操作劳动强度大，且生产效率低?’另夕卜，对于灯管灯头的安装，需要完全将螺丝打入螺丝孔内才能确保灯头实现有效的电性连接，而人工打螺丝很容易出现螺丝锁付浮高问题，易导致不良品的产生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种灯管自动打螺丝设备，其实现了对灯管灯头自动化打螺丝锁付，能够提高灯头螺丝的锁付质量和灯管的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种灯管自动打螺丝设备，包括机箱，机箱的上方设置有第一螺丝机模组，第一螺丝机模组包括锁螺丝机、传动装置和安装板，安装板安装于机箱的上方，传动装置设置于安装板的内侧，传动装置安装有若干个灯头夹具，传动装置带动该若干个灯头夹具作循环运动，锁螺丝机设置于安装板的外侧并与循环运动的其中一个灯头夹具对应，螺丝供应器与锁螺丝机连接。
[0005]优选的，所述第一螺丝机模组还包括位于锁螺丝机旁侧的检测装置，检测装置包括检测气缸、检测杆和直线开关，直线开关用于检测检测气缸的活塞杆的行程，检测杆与检测气缸的活塞杆连接。
[0006]优选的，所述传动装置包括第一电机、传动齿轮和传动链，传动齿轮设置于安装板的两侧，传动链绕设于两侧的传动齿轮，若干个灯头夹具均布安装于传动链，第一电机与传动齿轮驱动连接。
[0007]优选的，所述第一螺丝机模组还包括位于锁螺丝机上方的紧压装置，紧压装置包括紧压气缸、紧压板、紧压杆和紧压块，紧压板与紧压气缸的活塞杆连接，紧压杆套设有复位弹簧，紧压杆的一端与紧压板滑动连接，紧压杆的另一端与紧压块固定连接，复位弹簧的两端分别与紧压板和紧压块抵接。
[0008]优选的，所述灯头夹具开设有灯头容置槽，灯头容置槽的内侧开设有滑槽，滑槽内设置有滑块和压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与滑槽内壁和滑块抵接。
[0009]优选的，所述锁螺丝机包括第二电机、丝杆、移动螺母、移动板和电批，丝杆与第二电机驱动连接，移动螺母与丝杆螺接，移动板与移动螺母连接，电批安装于移动板，电批的侧方设置有位移传感器。
[0010]优选的，所述第一螺丝机模组还包括位于传动链内侧的下料装置，下料装置包括下料气缸和下料压块，下料压块与下料气缸的活塞杆连接，下料压块的下方设置有收料斗。
[0011]优选的，所述机箱的上方还设置有第二螺丝机模组，第二螺丝机模组与第一螺丝机模组之间设置有传动轴，第二螺丝机模组通过该传动轴与传动齿轮驱动连接。
[0012]优选的，所述第一螺丝机模组还包括锁螺丝机旁侧设置的顶料装置，顶料装置包括顶料气缸和顶料杆，顶料杆与顶料气缸的活塞杆连接。
[0013]优选的，所述第二螺丝机模组的下方设置有导向滑动装置，第二螺丝机模组通过该导向滑动装置与机箱连接。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种灯管自动打螺丝设备，工作时，将灯管的灯头放置于灯头夹具上夹紧，传动装置带动夹紧有灯头的灯头夹具进行循环运动，同时，螺丝供应器将螺丝输送至锁螺丝机内，当灯头运动到与锁螺丝机对应的位置时，锁螺丝机将螺丝锁付在灯头上，从而使得灯头与灯管的电源外罩固定连接。本实用新型的灯管自动打螺丝设备，实现了对灯管的灯头进行自动螺丝锁付，降低人工的劳动强度，提高灯头螺丝的锁付质量；同时，生产自动化程度提高，生产过程中减少人工劳动力，降低人工成本，提高灯管的生产效率，为企业带来更大的经济效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的灯管自动打螺丝设备隐藏部分外壳的立体结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图4为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的第一螺丝机模组的立体结构示意图。
[0019]图5为图4中B处的局部放大示意图。
[0020]图6为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的锁螺丝机、检测装置、紧压装置、顶料装置等安装于安装板时的立体结构示意图。
[0021]图7为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的锁螺丝机、检测装置、紧压装置、顶料装置等安装于安装板时另一的立体结构示意图。
[0022]图8为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的紧压装置的立体结构示意图。
[0023]图9为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的灯头夹具装夹有灯头时的立体结构示意图。
[0024]图10为本实用新型的灯管自动打螺丝设备的灯头夹具的立体结构分解示意图。
[0025]附图标记包括:
[0026]I 一第一螺丝机模组 2—第二螺丝机模组 3—传动轴
[0027]10—锁螺丝机11一第二电机12—丝杆
[0028]13 一移动螺母14 一移动板15 —电批
[0029]20—传动装置21—第一电机22—传动齿轮
[0030]23—传动链30—安装板40—灯头夹具
[0031]41 一灯头容置槽42—滑槽43—滑块
[0032]44 一压缩弹簧50—检测装置51—检测气缸
[0033]52—检测杆53—直线开关60—紧压装置
[0034]61—紧压气缸62—紧压板63—紧压杆
[0035]64—紧压块65—复位弹簧70—位移传感器
[0036]80—下料装置81—下料气缸82—下料压块
[0037]83—收料斗90—顶料装置91 一顶料气缸
[0038]92—顶料杆100—导向滑动装置101—马达
[0039]102—丝杆组件103—导向滑板104—线性滑轨
[0040]1000—机箱。
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0042]实施例一。
[0043]如图1至图10所示，本实用新型的一种灯管自动打螺丝设备，包括机箱1000，机箱1000的上方设置有第一螺丝机模组1，第一螺丝机模组I包括锁螺丝机10、传动装置20和安装板30，安装板30安装于机箱1000的上方，传动装置20设置于安装板30的内侧，传动装置20安装有若干个灯头夹具40，传动装置20带动该若干个灯头夹具40作循环运动，锁螺丝机10设置于安装板30的外侧并与循环运动的其中一个灯头夹具40对应，螺丝供应器与锁螺丝机10连接。工作时，将灯管的灯头放置于灯头夹具40上夹紧，传动装置20带动夹紧有灯头的灯头夹具40进行循环运动，同时，螺丝供应器将螺丝输送至锁螺丝机10内，其中，螺丝供应器可采用振动方式或者真空吸附方式将螺丝输送至锁螺丝机10上，当灯头运动到与锁螺丝机10对应的位置时，锁螺丝机