置至少其中之一连接。在所示的具体实施例中，卡盘开合机构9与第一卡盘安装座18和第二卡盘安装座22连接，构造成用以驱动第一卡盘安装座18和第二卡盘安装座22在一打开极限位置和一对接极限位置之间移动。
[0034]在所示的实施例中，转动体11可在该打开极限位置和对接极限位置之间转动，以驱动第一卡盘装置19和第二卡盘装置23作上述相对移动。其中，打开极限位置对应第一卡盘装置19和第二卡盘装置23在其中轴线上的最大距离，对接极限位置对应第一卡盘装置19和第二卡盘装置23在其中轴线上的最小距离。
[0035]在所示的实施例中，转动体11为盘状，当转动体11在打开极限位置和对接极限位置之间转动时，盘状转动体带动第一卡盘安装座18和第二卡盘安装座22朝相互靠近或相互远离的方向移动。
[0036]在所示的具体实施例中，卡盘开合机构9还包括一固定至转动体11以扳动转动体11的操作手柄32，使用者可通过扳动操作手柄32使得转动体11在打开极限位置和对接极限位置之间转动。
[0037]转动体11上固定有第一定位销14和第二定位销16，第一定位销14和第二定位销16在转动体11的径向上相对于转动体11的旋转中心对称设置。其中，第一定位销14用以定位第一卡盘装置内的第一工件6的端面，第二定位销16用以定位第二卡盘内的第二工件8的端面。当转动体11位于打开极限位置时，第一定位销14和第二定位销16位于第—^盘装置和第二卡盘装置的中轴线上。而当转动体旋转离开打开极限位置时，定位销旋离该中轴线。
[0038]下面以焊接丝锥和弹簧钢为例介绍对焊机从打开极限位置到对接极限位置的具体操作流程:
[0039]图1是对焊机装备丝锥和弹簧钢状态的结构示意图。如图1所示，首先，将操作手柄32逆时针摆动到右极限位置(即卡盘开合机构位于打开极限位置)，第一卡盘安装座18和第二卡盘安装座22分别压缩其对应的压缩弹簧同步向两边拉开；然后将丝锥36装入第一卡盘20内，其端面由第一定位销14定位，并手动操作第一卡盘20上的旋钮将丝锥36夹紧；将弹簧钢38装入第二卡盘内，其端面由第二定位销16定位，并手动操作第二卡盘24上的旋钮将弹費钢38夹紧。
[0040]图2是在丝锥上贴钎料状态的结构示意图。如图2所示，将操作手柄32顺时针摆动到中间位置，第一卡盘20和第二卡盘24同步向中间移动，第一定位销14和第二定位销16也同时旋离中心线位置将待焊工件，即丝锥和弹簧钢的端面暴露出来，然后在丝锥36的端面上贴入钎料40。
[0041]图3是对焊机焊接状态的结构示意图。如图3所示，继续顺时针摆动操作手柄32至左极限位置(即卡盘开合机构位于对接极限位置)，第一卡盘20和第二卡盘24继续同步向中间移动，压缩弹簧对对应的卡盘安装座施加使得卡盘安装座相对靠近的偏压力，丝锥36和弹簧钢38在压缩弹簧的弹性偏压力下紧紧地抵靠在一起，且抵靠端位于焊机的高频感应圈4内，便于焊机对工件的焊接。
[0042]完成以上步骤后利用高频感应焊机进行焊接动作，焊接完毕后，旋开旋钮松开第一卡盘20和第二卡盘24，将焊接后的工件取出，重复以上动作，继续焊接。
[0043]在上述实施例中，两个偏压装置分别对两个卡盘装置施加偏压。在其它实施方式中，可以只利用一个偏压装置对其中一个卡盘装置向另一个卡盘装置施加偏压，而另一个卡盘装置固定在机台上。卡盘开合机构则只与被施加偏压的卡盘装置连接，即通过卡盘开合机构的转动只驱动该被施加偏压的卡盘装置移动。
[0044]综上所述，本发明提供的对接专机夹具部分的三爪卡盘可有效保障焊接后零件的同轴度，高频感应钎焊的工艺又可以保障稳定的焊接效果，且由于焊接的热影响区域小、集中，焊接对于母材(丝锥和弹簧钢)几乎没有任何影响，且由于焊接时添加的钎料本身的强度和熔点都低于母材，因此，在使用的过程中，丝锥和弹簧钢只会从原结合面处断开，完全不影响重复焊接；当丝锥的使用寿命达到后需要分开丝锥时，也只需要在夹具上重新加热即可轻松从原结合面断开，完全不影响弹簧钢的再次焊接使用。
[0045]本发明所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
【主权项】
1.一种对焊机的夹具装置，设置在对焊机机台上用以对接待焊接的第一工件和第二工件，其特征在于，所述夹具装置包括: 第一卡盘安装座，所述第一卡盘安装座可滑动地支撑在所述对焊机机台上； 第一卡盘，所述第一卡盘安装在所述第一卡盘安装座上用以夹持所述待焊接的第一工件； 第二卡盘安装座，所述第二卡盘安装座可滑动地支撑在所述对焊机机台上； 第二卡盘，所述第二卡盘安装在所述第二卡盘安装座上用以夹持所述待焊接的第二工件，所述第二卡盘的活动卡爪正对所述第一卡盘的活动卡爪； 第一偏压装置，所述第一偏压装置弹性抵压所述第一卡盘安装座以对所述第一卡盘安装座施加朝向所述第二卡盘安装座的偏压； 第二偏压装置，所述第二偏压装置弹性抵压所述第二卡盘安装座以对所述第二卡盘安装座施加朝向所述第一卡盘安装座的偏压；以及 卡盘开合机构，所述卡盘开合机构与所述第—盘安装座和第二卡盘安装座连接，构造成用以驱动所述第一卡盘安装座和第二卡盘安装座在一打开位置和一对接位置之间移动。
2.如权利要求1所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述第一卡盘和第二卡盘为三爪自对心卡盘。
3.如权利要求1所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述夹具装置包括固定在所述对焊机机台上的一对平行导杆，所述第一卡盘安装座和第二卡盘安装座与该对平行导杆可滑动地连接。
4.如权利要求1所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述卡盘开合机构包括可转动地连接至所述对焊机机台的转动体，所述转动体可在一打开极限位置和一对接极限位置之间转动，所述转动体与所述第一卡盘安装座和第二卡盘安装座连接，使得当所述转动体在所述打开极限位置和所述对接极限位置之间转动时，所述转动体带动所述第一卡盘安装座和第二卡盘安装座朝相互靠近或相互远离的方向移动。
5.如权利要求4所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述卡盘开合机构包括一固定至所述转动体以扳动所述转动体的操作手柄。
6.如权利要求4所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述转动体上固定有第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销在所述转动体的径向上相对于所述转动体的旋转中心对称设置，所述第一定位销对应于所述第一卡盘，用以定位所述第一卡盘内的第一工件的端面，所述第二定位销对应于所述第二卡盘，用以定位所述第二卡盘内的第二工件的端面，当所述转动体位于所述打开极限位置时，所述第一定位销和第二定位销位于所述第一卡盘和第二卡盘的中轴线上。
7.如权利要求6所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述第一定位销和第二定位销垂直于所述转动体。
8.如权利要求4所述的对焊机的夹具装置，其特征在于，所述转动体位于所述第一卡盘安装座和第二卡盘安装座之间。
9.一种对焊机，包括机台、设置在所述机台上的夹具装置以及焊机，所述夹具装置用以对接待焊接的第一工件和第二工件，所述焊机用以对已处于对接状态的所述第一工件和第二工件进行焊接，其特征在于，所述夹具装置包括: 第一卡盘装置和第二卡盘装置，分别用以夹持所述第一工件和第二工件，所述第一卡盘装置和第二卡盘装置具有共轴的中轴线，且可沿其中轴线朝相互靠近或相互远离的方向作相对移动； 至少一偏压装置，所述至少一偏压装置连接在所述机台与对应一个卡盘装置之间以对所述对应卡盘装置施加朝向另一个卡盘装置的偏压；以及 卡盘开合机构，所述卡盘开合机构包括可转动地连接至所述机台的转动体，所述转动体与第一卡盘装置和第二卡盘装置至少其中之一连接，所述转动体可在一打开极限位置和一对接极限位置之间转动，以驱动所述第一卡盘装置和第二卡盘装置作上述相对移动，所述打开极限位置对应所述第一卡盘装置和第二卡盘装置在其中轴线上的最大距离，所述对接极限位置对应所述第一卡盘装置和第二卡盘装置在其中轴线上的最小距离。
10.如权利要求9所述的对焊机，其特征在于，所述转动体上固定有第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销在所述转动体的径向上相对于所述转动体的旋转中心对称设置，所述第一定位销用以定位所述第一卡盘装置内的第一工件的端面，所述第二定位销用以定位所述第二卡盘内的第二工件的端面，当所述转动体位于所述打开极限位置时，所述第一定位销和第二定位销位于所述第一卡盘装置和第二卡盘装置的中轴线上。
【专利摘要】一种对焊机，包括机台、设置在所述机台上的夹具装置以及焊机。夹具装置包括第一卡盘装置、第二卡盘装置、至少一偏压装置以及卡盘开合机构。偏压装置连接在机台与对应一个卡盘装置之间以对所述对应卡盘装置施加朝向另一个卡盘装置的偏压。卡盘开合机构包括转动体，转动体与第一卡盘装置和第二卡盘装置至少其中之一连接。转动体可在一打开极限位置和一对接极限位置之间转动，以驱动所述第一卡盘装置和第二卡盘装置作相对移动。打开极限位置对应第一卡盘装置和第二卡盘装置在其中轴线上的最大距离，对接极限位置对应第一卡盘装置和第二卡盘装置在其中轴线上的最小距离。
【IPC分类】B23K3-00, B23K3-08
【公开号】CN204584507
【申请号】CN201520289551
【发明人】邓军
【申请人】苏州安嘉自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月7日