一种凸轮轴转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凸轮轴数控加工辅助工具设备技术领域，尤其是一种凸轮轴转运
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【背景技术】
[0002]在凸轮轴加工车间，为了提高生产效率，节省人工成本，现代化的生产经常会采用数控机床进行加工，而凸轮轴的大规模加工往往通过多台数控机床进行不同的加工工序，凸轮轴从一种工序进入另一工序在实际生产车间中，往往是通过人工采用特定工具进行相互转运的，费时费力，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对凸轮轴在不同的数控机床上加工在相互转运上存在的上述问题，提供一种结构简单，操作方便使用的凸轮轴转运装置。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种凸轮轴转运装置，具有支腿，支腿上并排设有两个横截面为矩形的导轨槽，每个导轨槽中均设有1-2个滚动式凸轮轴搁架，所述滚动式凸轮轴搁架包括有底板，底板上部一左一右对称设有两个弧形搁板，底板底部设有滚动轮，所述底板的宽度与所述导轨槽配合设置。
[0005]本实用新型中每个导轨槽的槽底部还开设有若干个清灰口，所述清灰口的口径小于所述滚动轮的安装宽度。
[0006]本实用新型中在所述导轨槽的外侧壁上设有若干固定式凸轮轴搁架。
[0007]本实用新型在使用时将其放置在两个数控机床之间，工人只需将待加工的凸轮轴放置在滚动式凸轮轴搁架上，推动其向另一个方向运动即可轻松将其从一个机床转运到另一边机床，省工省力，方便高效;在导轨槽的底部开设清灰口，可以方便的对导轨槽进行清理，使转运更加流畅。
[0008]本实用新型装置结构简单，方便实用，在凸轮轴生产加工过程中转运凸轮轴快捷高效，具有很好的推广应用价值。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型总体结构示意图。
[0010]图中:I一导轨槽，2—清灰口，3—滚动轮，4一底板，5—弧形搁板，6—支腿，7—固定式凸轮轴搁架。
【具体实施方式】
[0011 ]参见图1，本实用新型是一种凸轮轴转运装置，具有支腿6，支腿上并排设有两个横截面为矩形的导轨槽I，每个导轨槽中均设有1-2个滚动式凸轮轴搁架，所述滚动式凸轮轴搁架包括有底板4，底板上部一左一右对称设有两个弧形搁板5，底板底部设有滚动轮3，所述底板的宽度与所述导轨槽配合设置。
[0012]本实施例中每个导轨槽的槽底部还开设有若干个清灰口2，所述清灰口的口径小于所述滚动轮的安装宽度。
[0013]本实施例中在所述导轨槽的外侧壁上设有若干固定式凸轮轴搁架7。
[0014]本实用新型装置在使用时将其放置在两个数控机床之间，工人只需将待加工的凸轮轴放置在滚动式凸轮轴搁架上，推动其向另一个方向运动即可轻松将其从一个机床转运到另一边机床，省工省力，方便高效;在导轨槽的底部开设清灰口，可以方便的对导轨槽进行清理，使转运更加流畅。
[0015]本实用新型装置结构简单，方便实用，在凸轮轴生产加工过程中转运凸轮轴快捷高效，具有很好的推广应用价值。
【主权项】
1.一种凸轮轴转运装置，其特征在于:具有支腿，支腿上并排设有两个横截面为矩形的导轨槽，每个导轨槽中均设有1-2个滚动式凸轮轴搁架，所述滚动式凸轮轴搁架包括有底板，底板上部一左一右对称设有两个弧形搁板，底板底部设有滚动轮，所述底板的宽度与所述导轨槽配合设置。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴转运装置，其特征在于:每个导轨槽的槽底部还开设有若干个清灰口，所述清灰口的口径小于所述滚动轮的安装宽度。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴转运装置，其特征在于:在所述导轨槽的外侧壁上设有若干固定式凸轮轴搁架。
【专利摘要】本实用新型是一种凸轮轴转运装置，具有支腿，支腿上并排设有两个横截面为矩形的导轨槽，每个导轨槽中均设有1-2个滚动式凸轮轴搁架，所述滚动式凸轮轴搁架包括有底板，底板上部一左一右对称设有两个弧形搁板，底板底部设有滚动轮，所述底板的宽度与所述导轨槽配合设置；本实用新型装置结构简单，方便实用，在凸轮轴生产加工过程中转运凸轮轴快捷高效，具有很好的推广应用价值，主要应用在车间生产轴类产品的转运之中。
【IPC分类】B23Q7/14
【公开号】CN205237686
【申请号】CN201521039587
【发明人】张毓斌
【申请人】湖北新冶钢汽车零部件有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日