后挡料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种后挡料装置。
【背景技术】
[0002]折弯机通常用于板材的折弯，一般通过上模和下模之间错开一定的距离来实现板材的折弯。一般折弯机的后挡料容易出现晃动，连接不稳固等问题，从而影响折弯机的工作效果，所以需要对现有的后挡料装置进行改进，以提高加工精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是现有的后挡料装置容易出现晃动，连接不稳固等问题，从而影响折弯机的加工精度。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种后挡料装置，包括多个后挡料架，多个所述后挡料架分别安装在支撑横梁上，所述支撑横梁两端下方分别通过连接板安装到丝杠上，每个丝杠均安装在机架上，在每个所述丝杠的外侧还设置有导向杆，在每个连接板的外侧设置有导向连接装置与所述导向杆连接，所述导向杆固定在基板上，在所述基板的两端还分别设置有行程感应装置，所述基板固定在机架上。本实用新型的后挡料装置，支撑横梁的前后移动通过丝杠实现，并且在丝杠一侧还设置有导向杆导向，既能提高移动精度，而且增加导向杆导向，精度更高，不易偏移晃动，连结稳固，进一步的在安装导向杆的基板两端还安装有行程感应装置，控制支撑横梁的前后移动距离，控制精确，提高加工精度。
[0005]其中，在所述支撑横梁上方设置有导轨，多个所述后挡料架安装在导轨上，在每个所述后挡料架与所述导轨连接一侧还设置有锁紧装置。后挡料架通过导轨安装在支撑横梁上，移动方便灵活，并且设置锁紧装置锁紧，结构稳定，不会晃动偏移。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，在所述导向杆的上方设置有导向凸台，所述导向凸台的截面为半圆弧形，在所述导向连接装置上设置有相适配的导向凹槽，所述导向连接装置设置为L型，其中水平一段与导向杆安装连接，竖直一段与连接板固定连接，并且所述连接板与导向连接装置通过阵列形状的多个固定螺栓连接。导向杆与导向连接装置通过导向凸台和导向凹槽相适配，半圆弧形的导向凸台的设置既可精确导向，而且滑动阻力小，移动顺畅，不容易磨损，并且节约能源，另外连接板与导向连接装置的固定通过多个阵列的固定孔配合多个阵列的固定螺栓，连接更加稳定牢固，而且拆卸方便。
[0007]本实用新型的后挡料装置，结构简单合理，拆装维修方便，而且整个结构连接稳定，不易晃动，从而提尚整个设备的加工精度。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是本实用新型连接板的结构示意图；
[0010]其中，1-后挡料架，2-支撑横梁，3-连接板，4-丝杠，5-机架，6-导向杆，7_导向连接装置，8-基板，9-行程感应装置，10-导轨，11-锁紧装置，12-导向凸台，13-导向凹槽，14-固定螺栓。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0012]如图所示，本实用新型的后挡料装置，包括多个后挡料架1，多个所述后挡料架I分别安装在支撑横梁2上，所述支撑横梁2两端下方分别通过连接板3安装到丝杠4上，每个丝杠4均安装在机架5上，在每个所述丝杠4的外侧还设置有导向杆6，在每个连接板3的外侧设置有导向连接装置7与所述导向杆6连接，所述导向杆6固定在基板8上，在所述基板8的两端还分别设置有行程感应装置9，所述基板8固定在机架5上。
[0013]其中，在所述支撑横梁2上方设置有导轨10，多个所述后挡料架I安装在导轨10上，在每个所述后挡料架I与所述导轨10连接一侧还设置有锁紧装置11，在所述导向杆6的上方设置有导向凸台12，所述导向凸台12的截面为半圆弧形，在所述导向连接装置7上设置有相适配的导向凹槽13，所述导向连接装置7设置为L型，其中水平一段与导向杆6安装连接，竖直一段与连接板3固定连接，并且所述连接板3与导向连接装置7通过阵列形状的多个固定螺栓14连接。
[0014]本实用新型的后挡料装置，支撑横梁的前后移动通过丝杠实现，并且在丝杠一侧还设置有导向杆导向，既能提高移动精度，而且增加导向杆导向，精度更高，不易偏移晃动，连结稳固，进一步的在安装导向杆的基板两端还安装有行程感应装置，控制支撑横梁的前后移动距离，控制精确，提高加工精度。
[0015]后挡料架通过导轨安装在支撑横梁上，移动方便灵活，并且设置锁紧装置锁紧，结构稳定，不会晃动偏移。
[0016]导向杆与导向连接装置通过导向凸台和导向凹槽相适配，半圆弧形的导向凸台的设置既可精确导向，而且滑动阻力小，移动顺畅，不容易磨损，并且节约能源，另外连接板与导向连接装置的固定通过多个阵列的固定孔配合多个阵列的固定螺栓，连接更加稳定牢固，而且拆卸方便。
[0017]本实用新型的后挡料装置，结构简单合理，拆装维修方便，而且整个结构连接稳定，不易晃动，从而提尚整个设备的加工精度。
【主权项】
1.一种后挡料装置，其特征在于:包括多个后挡料架，多个所述后挡料架分别安装在支撑横梁上，所述支撑横梁两端下方分别通过连接板安装到丝杠上，每个丝杠均安装在机架上，在每个所述丝杠的外侧还设置有导向杆，在每个连接板的外侧设置有导向连接装置与所述导向杆连接，所述导向杆固定在基板上，在所述基板的两端还分别设置有行程感应装置，所述基板固定在机架上。2.如权利要求1所述的后挡料装置，其特征在于:在所述支撑横梁上方设置有导轨，多个所述后挡料架安装在导轨上，在每个所述后挡料架与所述导轨连接一侧还设置有锁紧装置。3.如权利要求1或2所述的后挡料装置，其特征在于:在所述导向杆的上方设置有导向凸台，所述导向凸台的截面为半圆弧形，在所述导向连接装置上设置有相适配的导向凹槽，所述导向连接装置设置为L型，其中水平一段与导向杆安装连接，竖直一段与连接板固定连接，并且所述连接板与导向连接装置通过阵列形状的多个固定螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种后挡料装置，包括多个后挡料架，多个后挡料架分别安装在支撑横梁上，支撑横梁两端下方分别通过连接板安装到丝杠上，每个丝杠均安装在机架上，在每个丝杠的外侧还设置有导向杆，在每个连接板的外侧设置有导向连接装置与所述导向杆连接，导向杆固定在基板上，在基板的两端还分别设置有行程感应装置，基板固定在机架上。本实用新型的后挡料装置，支撑横梁的前后移动通过丝杠实现，并且在丝杠一侧还设置有导向杆导向，既能提高移动精度，而且增加导向杆导向，精度更高，不易偏移晃动，连结稳固，进一步的在安装导向杆的基板两端还安装有行程感应装置，控制支撑横梁的前后移动距离，控制精确，提高加工精度。
【IPC分类】B21D43/00, B21C51/00
【公开号】CN205324526
【申请号】CN201620083604
【发明人】张达水
【申请人】江苏海锐数控机床有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日