一种反批锋冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种反批锋冲孔模具。
【背景技术】
[0002]在钣金模具冲压生产中，针对外形批锋与冲孔批锋方向相反的产品冲孔，现有的冲孔模具无法保证产品的质量，需要额外的增加一台机台以及对于的一套模具，模具成本、人工成本以及运输成本均较高，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种针对外形批锋与冲孔批锋方向相反的产品冲孔省成本的反批锋冲孔模具。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]构造一种反批锋冲孔模具，包括上模模块、下模模块和充气装置;其中，所述下模模块设置有剪口冲头，所述剪口冲头上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述充气装置连通;所述上模模块设置有与所述剪口冲头配合的刀口入子，所述刀口入子上设置有凹形腔和与所述剪口冲头配合的开口，所述开口与所述凹形腔连通;所述上模模块还设置有排废料口，所述排废料口与所述凹形腔连通。
[0006]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述剪口冲头固定设置在所述下垫板上;所述下模板设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有下模脱料入子，所述下模脱料入子上设置有与所述剪口冲头配合的第三通孔。
[0007]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述下模脱料入子与所述下模板可滑动设置;所述下模模块还包括脱料顶针，所述脱料顶针一端与所述下模脱料入子固定连接，另一端通过下模脱料弹簧与所述下模座连接;所述下垫板设置有与所述脱料顶针配合的第四通孔。
[0008]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述下垫板设置有与所述第一通孔连通的第一密闭腔体，所述第一密闭腔体上设置有与所述充气装置连接的第一充气接头。
[0009]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述第二通孔内还设置有压块，所述压块与所述下模脱料入子可滑动设置。
[0010]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述上模模块包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板;所述上模座、所述上垫板和所述上夹板依次固定连接;所述止挡板与所述脱料板固定连接;所述上夹板与所述止挡板之间设置有上模脱料弹簧;所述脱料板设置有容纳所述刀口入子的第五通孔，和连通所述排废料口和所述凹形腔的连接段。
[0011]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述脱料板设置有与所述凹形腔连通的第二密闭腔体，所述第二密闭腔体上设置有与所述充气装置连接的第二充气接头。
[0012]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述连接段下底面为斜面。
[0013]本实用新型所述的反批锋冲孔模具，其中，所述上模脱料弹簧弹力大于所述下模脱料弹貪弹力。
[0014]本实用新型的有益效果在于:模具合模时，剪口冲头与开口配合进行冲孔，而后充气装置对第一通孔充气，将产生的废料通过排废料口吹出，完成冲孔工序，可直接在现有的模具上通过改进进行生产，避免了使用额外机台、模具、人工所带来的生产成本，生产效率高;整体结构简单，成本低。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图:
[0016]图1是本实用新型较佳实施例的反批锋冲孔模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0018]本实用新型较佳实施例的反批锋冲孔模具如图1所示，包括上模模块1、下模模块2和充气装置(图中未显示)，下模模块2设置有剪口冲头20，剪口冲头20上设置有第一通孔200，第一通孔200与充气装置(图中未显示)连通;上模模块I设置有与剪口冲头20配合的刀口入子10，刀口入子10上设置有凹形腔100和与剪口冲头20配合的开口 101，开口 101与凹形腔100连通;上模模块I还设置有排废料口 11，排废料口 11与凹形腔100连通;模具合模时，剪口冲头20与开口 101配合进行冲孔，而后充气装置(图中未显示)对第一通孔200充气，将产生的废料通过排废料口 11吹出，完成冲孔工序，可直接在现有的模具上通过改进进行生产，避免了使用额外机台、模具、人工所带来的生产成本，生产效率高;整体结构简单，成本低。
[0019]如图1所示，下模模块2包括依次设置的下模板21、下垫板22和下模座23;剪口冲头20固定设置在下垫板22上;下模板21设置有第二通孔210，第二通孔210内设置有下模脱料入子211，下模脱料入子211上设置有与剪口冲头20配合的第三通孔212。
[0020]如图1所示，下模脱料入子211与下模板21可滑动设置;下模模块2还包括脱料顶针24，脱料顶针24—端与下模脱料入子211固定连接，另一端通过下模脱料弹簧25与下模座23连接;下垫板22设置有与脱料顶针24配合的第四通孔220。
[0021]如图1所示，下垫板22设置有与第一通孔200连通的第一密闭腔体221，第一密闭腔体221上设置有与充气装置(图中未显示)连接的第一充气接头222。
[0022]如图1所示，第二通孔210内还设置有压块213，压块213与下模脱料入子211可滑动设置。
[0023]如图1所示，上模模块I包括依次设置的上模座12、上垫板13、上夹板14、止挡板15和脱料板16;上模座12、上垫板13和上夹板14依次固定连接;止挡板15与脱料板16固定连接;上夹板14与止挡板15之间设置有上模脱料弹簧17;脱料板16设置有容纳刀口入子10的第五通孔160，和连通排废料口 11和凹形腔100的连接段161。
[0024]如图1所示，脱料板16设置有与凹形腔100连通的第二密闭腔体162，第二密闭腔体162上设置有与充气装置(图中未显示)连接的第二充气接头163，使废料更容易被排出。
[0025]如图1所示，连接段161下底面为斜面，便于废料的快速排出。
[0026]如图1所示，上模脱料弹簧17弹力大于下模脱料弹簧25弹力，便于卸料。
[0027]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种反批锋冲孔模具，包括上模模块、下模模块和充气装置;其特征在于，所述下模模块设置有剪口冲头，所述剪口冲头上设置有第一通孔，所述第一通孔与所述充气装置连通;所述上模模块设置有与所述剪口冲头配合的刀口入子，所述刀口入子上设置有凹形腔和与所述剪口冲头配合的开口，所述开口与所述凹形腔连通;所述上模模块还设置有排废料口，所述排废料口与所述凹形腔连通。2.根据权利要求1所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述剪口冲头固定设置在所述下垫板上;所述下模板设置有第二通孔，所述第二通孔内设置有下模脱料入子，所述下模脱料入子上设置有与所述剪口冲头配合的第三通孔。3.根据权利要求2所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述下模脱料入子与所述下模板可滑动设置;所述下模模块还包括脱料顶针，所述脱料顶针一端与所述下模脱料入子固定连接，另一端通过下模脱料弹簧与所述下模座连接;所述下垫板设置有与所述脱料顶针配合的第四通孔。4.根据权利要求3所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述下垫板设置有与所述第一通孔连通的第一密闭腔体，所述第一密闭腔体上设置有与所述充气装置连接的第一充气接头。5.根据权利要求4所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述第二通孔内还设置有压块，所述压块与所述下模脱料入子可滑动设置。6.根据权利要求5所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述上模模块包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板;所述上模座、所述上垫板和所述上夹板依次固定连接;所述止挡板与所述脱料板固定连接;所述上夹板与所述止挡板之间设置有上模脱料弹簧;所述脱料板设置有容纳所述刀口入子的第五通孔，和连通所述排废料口和所述凹形腔的连接段。7.根据权利要求6所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述脱料板设置有与所述凹形腔连通的第二密闭腔体，所述第二密闭腔体上设置有与所述充气装置连接的第二充气接头。8.根据权利要求7所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述连接段下底面为斜面。9.根据权利要求8所述的反批锋冲孔模具，其特征在于，所述上模脱料弹簧弹力大于所述下模脱料弹簧弹力。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反批锋冲孔模具，包括上模模块、下模模块和充气装置，下模模块设置有剪口冲头，剪口冲头上设置有第一通孔，第一通孔与充气装置连通；上模模块设置有与剪口冲头配合的刀口入子，刀口入子上设置有凹形腔和与剪口冲头配合的开口，开口与凹形腔连通；上模模块还设置有排废料口，排废料口与凹形腔连通；模具合模时，剪口冲头与开口配合进行冲孔，而后充气装置对第一通孔充气，将产生的废料通过排废料口吹出，完成冲孔工序，可直接在现有的模具上通过改进进行生产，避免了使用额外机台、模具、人工所带来的生产成本，生产效率高；整体结构简单，成本低。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/00
【公开号】CN205362369
【申请号】CN201620044028
【发明人】苏仁勇, 吴世荣, 曾文伟
【申请人】亿和精密金属制品(深圳)有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月17日