一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，包括冲压机、气泵、冲头、工作台、上模、下模、冷却水孔、水箱、水泵、定时控制开关、电动阀、防护罩、气嘴，该模具冷冻降温防尘连续冲压装置结构简单，功能强大，在冲压加工过中通过向下模中输入冷水，从而达到给下模散热降温，防止模具温度升高而造成模具的材质变软，从而保证了模具的使用寿命，并且在冲压加工是通过高压气流除去下模上的铁屑和灰尘，保证冲压加工处于无尘冲压，从而提高了产品的质量。
【专利说明】
一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具降温冲压装置，尤其涉及一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置。
【背景技术】
[0002]连续冲压加工时，模具受到不断的冲击会导致模具温度升高，模具温度升高后会造成模具材质变软，从而降低模具的使用寿命，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，来解决模具在冲压加工是温度升高，从而降低了模具使用寿命的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，包括冲压机、气栗，以及冲压机的冲头和工作台，还包括上模、下模、冷却水孔、水箱、水栗、定时控制开关、电动阀、防护罩、气嘴，所述的上模位于冲压机冲头下端，所述的上模与冲头螺纹相连，所述的下模位于冲压机的工作台顶部，所述的下模与工作台螺纹相连，所述的冷却水孔位于下模内部，且所述的冷却水孔贯穿下模，所述的水箱位于冲压机左端，所述的水箱与冲压机螺纹相连，所述的水栗位于水箱顶部，所述的水栗与水箱螺纹相连，且所述的水栗与冷却水孔管道相连，所述的定时控制开关位于工作台顶部，所述的定时控制开关与工作台螺纹相连，所述的电动阀位于工作台顶部，所述的电动阀与工作台螺纹相连，且所述的电动阀与气栗管道相连，所述的防护罩位于工作台顶部，所述的防护罩与工作台螺纹相连，所述的气嘴位于防护罩右端上侧，所述的气嘴与防护罩紧配相连，且所述的气嘴与电动阀管道相连。
[0005]进一步，所述的冲压机背面还设有负压栗，所述的负压栗与冲压机螺纹相连。
[0006]进一步，所述的冲压机前端还设有吸尘罩，所述的吸尘罩与冲压机螺纹相连，且所述的吸尘罩与负压栗管道相连。
[0007]与现有技术相比，该模具冷冻降温防尘连续冲压装置，首先向水箱中加入冷水，在冲压机带动上模往下运动，并在下模的作用下完成冲压加工，在冲压加工过程中，通过水栗将水箱中的冷水栗入到下模中的冷却水孔中，从而可吸收上模与下模冲击产生的热量，以至达到给下模散热降温，吸收热量的水排回到水箱中，从而达到水循环，以至达到给下模不断散热降温，避免了下模受到上模冲击导致温度升高，从而保证了模具的使用寿命，在上模和下模冲压加工时，会有铁肩残留在下模中，通过定时控制开关不断控制电动阀打开与关闭，电动阀在打开时，气栗中的高压气流输送到气嘴，并由气嘴将高压气流喷出，使得高压气流吹向下模，从而可将下模上残留的铁肩和灰尘吹起，保证下模每次冲压处于无尘冲压，从而保证冲压产品的质量，该装置结构简单，功能强大，在冲压加工过中通过向下模中输入冷水，从而达到给下模散热降温，防止模具温度升高而造成模具的材质变软，从而保证了模具的使用寿命，并且在冲压加工是通过高压气流除去下模上的铁肩和灰尘，保证冲压加工处于无尘冲压，从而提高了产品的质量。
【附图说明】
[0008]图1是模具冷冻降温防尘连续冲压装置的主视图
[0009]图2是模具冷冻降温防尘连续冲压装置的剖视图
[0010]图3是模具冷冻降温防尘连续冲压装置的左视图
[0011]冲压机I 气栗2
[0012]冲头3 工作台4
[0013]上模5下模6
[0014]冷却水孔7 水箱8
[0015]水栗9 定时控制开关 10
[0016]电动阀11 防护罩12
[0017]气嘴13 负压栗101
[0018]吸尘罩102
[0019]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0021]如图1、图2、图3所示，一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，包括冲压机1、气栗2、冲头3、工作台4、上模5、下模6、冷却水孔7、水箱8、水栗9、定时控制开关10、电动阀11、防护罩12、气嘴13、负压栗101、吸尘罩102，所述的上模5位于冲头3下端，所述的上模5与冲头3螺纹相连，所述的下模6位于工作台4顶部，所述的下模6与工作台4螺纹相连，所述的冷却水孔7位于下模6内部，且所述的冷却水孔7为贯穿下模6，所述的水箱8位于冲压机I左端，所述的水箱8与冲压机I螺纹相连，所述的水栗9位于水箱8顶部，所述的水栗9与水箱8螺纹相连，且所述的水栗9与冷却水孔7管道相连，所述的定时控制开关10位于工作台4顶部，所述的定时控制开关10与工作台4螺纹相连，所述的电动阀11位于工作台4顶部，所述的电动阀11与工作台4螺纹相连，且所述的电动阀11与气栗2管道相连，所述的防护罩12位于工作台4顶部，所述的防护罩12与工作台4螺纹相连，所述的气嘴13位于防护罩12右端上侧，所述的气嘴13与防护罩12紧配相连，且所述的气嘴13与电动阀11管道相连，所述的冲压机I背面还设有负压栗101，所述的负压栗101与冲压机I螺纹相连，所述的冲压机I前端还设有吸尘罩102，所述的吸尘罩102与冲压机I螺纹相连，且所述的吸尘罩102与负压栗101管道相连，该模具冷冻降温防尘连续冲压装置，首先向水箱8中加入冷水，在冲压机I带动上模5往下运动，并在下模6的作用下完成冲压加工，在冲压加工过程中，通过水栗9将水箱8中的冷水栗入到下模6中的冷却水孔7中，从而可吸收上模5与下模6冲击产生的热量，以至达到给下模6散热降温，吸收热量的水排回到水箱8中，从而达到水循环，以至达到给下模6不断散热降温，避免了下模6受到上模5冲击导致温度升高，从而保证了模具的使用寿命，在上模5和下模6冲压加工时，会有铁肩残留在下模6中，通过定时控制开关10不断控制电动阀11打开与关闭，电动阀11在打开时，气栗2中的高压气流输送到气嘴13，并由气嘴13将高压气流喷出，使得高压气流吹向下模6，从而可将下模6上残留的铁肩和灰尘吹起，保证下模6每次冲压处于无尘冲压，从而保证冲压产品的质量，其中防护罩12是便于气流集中，同时可防止气嘴13将铁肩和灰尘吹起是飞溅到四周，并且在将铁肩灰尘吹起时，通过负压栗101使得吸尘罩102处产生负压，从而可将吹起阀粉尘吸走，防止铁肩和粉尘弥漫到空气中。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，包括冲压机、气栗，以及冲压机的冲头和工作台，其特征在于还包括上模、下模、冷却水孔、水箱、水栗、定时控制开关、电动阀、防护罩、气嘴，所述的上模位于冲压机冲头下端，所述的上模与冲头螺纹相连，所述的下模位于冲压机的工作台顶部，所述的下模与工作台螺纹相连，所述的冷却水孔位于下模内部，且所述的冷却水孔贯穿下模，所述的水箱位于冲压机左端，所述的水箱与冲压机螺纹相连，所述的水栗位于水箱顶部，所述的水栗与水箱螺纹相连，且所述的水栗与冷却水孔管道相连，所述的定时控制开关位于工作台顶部，所述的定时控制开关与工作台螺纹相连，所述的电动阀位于工作台顶部，所述的电动阀与工作台螺纹相连，且所述的电动阀与气栗管道相连，所述的防护罩位于工作台顶部，所述的防护罩与工作台螺纹相连，所述的气嘴位于防护罩右端上侧，所述的气嘴与防护罩紧配相连，且所述的气嘴与电动阀管道相连。2.如权利要求1所述的一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，其特征在于所述的冲压机背面还设有负压栗，所述的负压栗与冲压机螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种模具冷冻降温防尘连续冲压装置，其特征在于所述的冲压机前端还设有吸尘罩，所述的吸尘罩与冲压机螺纹相连，且所述的吸尘罩与负压栗管道相连。
【文档编号】B21D37/16GK205414040SQ201620186890
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】巨军平
【申请人】东莞市圣佳五金制品有限公司