炼镁还原罐扒渣装置的制作方法

专利名称：炼镁还原罐扒渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出渣设备，特别是一种炼镁还原炉上使用的炼镁还原罐 扒渣装置。
技术背景-
目前在炼镁业中，通常的做法是将配好的原料装入还原罐内，通过抽真空和在还 原炉内加热还原罐进行还原反应，反应结束后，将结晶镁从还原罐中取出，而还原 罐内反应后的渣料通常采用人工将渣料扒出，由于渣料的温度很高，工人清渣时， 工人的劳动强度和工作危险性很大而且效率低，而采用普通的螺旋出渣机时，螺旋 出料头与炉料接触的部分非常容易损坏，需经常修理因而不适用，并且采用人工出 渣或螺旋出渣机出渣时，还原罐中的炉渣清理的不是十分干净，着就影响还原罐的 装料量、传热效率和使用寿命。 实用新型内容
本实用新型提供了一种炼镁还原罐扒渣装置，它可将还原罐中的炉渣迅速彻底地 自动扒出，清理效果显著，运行可靠，造价低廉，适用于不同高度和不同水平位置 的还原罐的清理工作。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的
一种炼镁还原罐扒渣装置，所述炼镁还原罐扒渣装置包括至少一根可伸縮的机械 臂、设置于每根机械臂端部的扒渣爪，以及动力源和传动装置。
所述炼镁还原罐扒渣装置还设置有传动机构，所述机械臂之间设置有防止机械臂 滑出的凹槽，所述机械臂靠电动机驱动或液压驱动可实现前后方向的伸縮运动，所 述传动机构可以是绳索牵引或链条传动或齿条传动。
所述绳索牵引传动为拉动固定在杆2后端绕过固定在机架上的滑轮5的绳索4，下 部机械臂2前进，下部机械臂2上的滑轮6拉动一段固定在下部机械臂1后，另一 端固定在机架7上端的绳索8，使下部机械臂l可伸缩。
所述链条传动机构为在机架上设置一对主动轮，设置链条环绕其上，将下部机械 臂固定于链条上侧，所述下部机械臂可随链条前后移动。
所述机架上设置一主动齿轮，所述齿轮与动力源连接，所述下部机械臂上固定有 一齿条，所述主动齿轮带动齿条做前后伸縮运动。所述扒渣爪上设置有滑道，可滑动的安装在机械臂顶部，所述扒渣爪还可以通过 螺钉定轴安装在机械臂上，在机械臂顶端设置有止挡块。
所述扒渣爪的前端为圆弧形，所述扒渣爪的挖掘端带有锯齿，所述扒渣爪为L形。
所述扒渣爪上可设置牵引装置，用于调节扒渣爪角度，所述扒渣爪的开启角度在 0-120度之间。
所述扒渣爪的工作时定位角度为90度。
本实用新型的特点是
1、 可代替人工还原罐中的高温渣料进行清理，大幅度降低工人劳动强度，提高 清渣效果，縮短了清渣时间，有效的提高了出渣速度，从而提高了还原炉利 用率。
2、 由于采用往复式挖掘运动机构。使整体机械结构简单，在高温环境不易发生
损坏。带有L形扒渣爪，可以更好的实现掏渣工作。扒渣爪与机械臂没有固 定角度连接，采用悬挂式连接。依靠扒渣爪自重以及L形产生的向下的挖掘
力使扒渣爪自然挖入废渣中。角度方便调整并且不会给机械臂带来额外力。


图l为老式人工扒渣用具； 图2为平头式炼镁还原罐扒渣装置； 图3为平头式炼镁还原罐扒渣装置扒渣效果图； 图4为L形勾爪式炼镁还原罐扒渣装置工作示意图； 图5为L形勾爪局部放大图； 图6为平头扒渣爪局部放大图； 图7为上下机械臂连接部横截面图； 图8为采用链条传动的炼镁还原罐扒渣装置； 图9为采用齿条传动的炼镁还原罐扒渣装置。 为本实用新型结构示意图，虚线部分为仪器工作过程的运动方式； l上部机械臂、2下部机械臂、3液压马达、4绳索/链条a、 5滑轮a、 6滑轮b、 7 机架、8绳索/链条b、 9上部绳索、IO长槽、ll止挡块、12定位螺钉、13为L形扒 渣爪、14为卡条具体实施方式
-实施例l如图l所示目前镁还原罐的扒渣是人用一根比还原罐3m还长的杆扒渣，扒一次渣3 个人要0.5个小时， 一个棒小伙累的满身大汗。
本专利采用新型伸縮机构如图2所示，机械臂有2节上部机械臂1，下部机械臂2.机 械臂重叠放置如图7所示上部机械臂可安装在下部机械臂横截面的凹槽内，或者在上 部机械臂内设置凹槽，避免机械臂横向错位，上下部机械臂可相互滑动。
图2中结构采用平头式扒渣爪，具体结构如图6所示爪体上设置有安装螺钉的长槽。 扒渣爪安装在机械臂头部，定位螺钉12可在该长槽中滑动，这样扒渣爪可以在竖直 高度上上下移动，进出炼镁罐更加方便。在扒渣爪的前端设置有止挡块ll。当扒渣 爪收縮时止挡块11可限制扒渣爪的打开角度60-120度之间为合适，扒渣时其打开角度 90度为最佳。扒渣爪的头部为尖头，还可以设置锯齿，用以增加插入废渣堆的速度。
工作过程如图3所示液压马达3也可用气动马达、电机逆时针转，拉动固定在杆2后 端绕过固定在机架上的滑轮5的绳索4，下部机械臂2前进，下部机械臂2上的滑轮6拉 动一段固定在上部机械臂l后，另一端固定在机架7上端的绳索8，使下部机械臂l增 倍前进，扒爪后摆如图2所示，当扒爪完全进入罐内，马达反转上部绳索9拉动杆1后 退，将渣扒出。下部机械臂1和下部机械臂2长度各为手工扒渣杆的一半，结结构紧 凑、省力省时，IO分钟可扒完。 实施例2
本实施例采用新型伸縮机构(图4)，机械臂有2节上部机械臂1、下部机械臂2.. 机械臂重叠放置如图7所示上部机械臂可安装在下部机械臂横截面的凹槽内，或者 在上部机械臂内设置凹槽，避免机械臂横向错位，上下部机械臂可相互滑动。
液压马达3也可用气动马达、电机逆时针转，拉动固定在下部机械臂2后端绕过 滑轮5的绳索4，机械臂2前进，机械臂2上的滑轮6拉动一段固定在机械臂1后， 另一端固定在机架7上端的绳索8，使机械臂1增倍前进，在扒渣爪上还设置有牵引 装置可保证扒渣爪在伸入还原罐中保持朝前水平方向打开，当达到工作位置时扒渣 爪自然垂落。
本实施例中与上一实施例的不同在于使用了L形的扒渣爪，如图5所示。该爪形 可以更好的通过拖拽的力量将爪尖插入废渣中而不需要增加设置止挡块。同样扒渣 爪的头部为尖头，还可以设置锯齿，用以增加插入废渣堆的速度。 实施例3
本实施例采用新型伸縮机构，机械臂设置一节，在机械臂的后部设置一连接件，该连接件与固定在一链条上。链条通过设置在机架上端的动力齿轮拖动，带动机械 臂伸縮。所述扒渣爪的前端为略微尖的圆弧形，在挖掘端还设置有锯齿，方便扒渣 爪更好的插入废渣中。 实施例4
本实施例如图8所示在机架上设置一可正反双向旋转的齿轮链条。在链条与机械 臂较近的一侧上设置一卡条14，该卡条与机械臂尾部连接。这样当齿轮带动链条前 后移动时可同时通过卡条带动机械臂做前后伸縮运动。 实施例5
本实施例如图9所示采用齿轮齿条传动，在机械臂尾部安装齿条，通过动力设备 带动设置在机架上的齿轮转动，使机械臂随齿条前后伸縮运动。
权利要求1、一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述炼镁还原罐扒渣装置包括至少一组可伸缩的机械臂、设置于每根机械臂端部的扒渣爪。
2、 根据权利要求1所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述炼镁还原罐 扒渣装置还设置有传动机构，所述机械臂之间设置有防止机械臂滑出的凹槽，所述 机械臂靠电动机驱动或液压驱动可实现前后方向的伸縮运动，所述传动机构可以是 绳索牵引或链条传动或齿条传动。
3、 根据权利要求2所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述绳索牵引传 动为拉动固定在杆(2)后端绕过固定在机架上的滑轮(5)的绳索(4)，下部机械 臂(2)前进，下部机械臂(2)上的滑轮(6)拉动一段固定在下部机械臂(1)后， 另一端固定在机架(7)上端的绳索(8)，使下部机械臂(1)可伸縮。
4、 根据权利要求2所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述链条传动机 构为在机架上设置一对主动轮，设置链条环绕其上，将下部机械臂固定于链条上侧， 所述下部机械臂可随链条前后移动。
5、 根据权利要求3所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述机架上设置 一主动齿轮，所述齿轮与动力源连接，所述下部机械臂上固定有一齿条，所述主动 齿轮带动齿条做前后伸缩运动。
6、 根据权利要求1所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述扒渣爪上设置有滑道，可滑动的安装在机械臂顶部。
7、 根据权利要求6所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述扒渣爪还可以通过螺钉定轴安装在机械臂上，在机械臂顶端设置有止挡块。
8、 根据权利要求7所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述扒渣爪的前端为圆弧形，所述扒渣爪的挖掘端带有锯齿。
9、 根据权利要求8所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述扒渣爪为L形，。所述扒渣爪上可设置牵引装置，用于调节扒渣爪角度，所述扒渣爪的开启角度在0-120度之间。
10、 根据权利要求9所述的一种炼镁还原罐扒渣装置，其特征在于所述扒渣爪的工作时定位角度为90度。
专利摘要一种炼镁还原罐扒渣装置，所述炼镁还原罐扒渣装置包括至少一根可伸缩的机械臂、设置于每根机械臂端部的扒渣爪，以及电动机和传动装置，所述机械臂中的第一支撑臂的下部安装有重力支撑以及平衡装置，所述扒渣爪上设有一螺栓滑槽，所述机械臂靠电动机驱动可实现前后方向的伸缩运动。
文档编号C22B5/02GK201427986SQ20092014943
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者张永升, 郭建津 申请人:青岛地恩地材料科技有限公司