专利名称：炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段，具体涉及一种采用自然循环
的汽化冷却烟道炉口段的叉形三通水分配技术。属氧气顶吹转炉炼钢设备技术领域。
(二)
背景技术：
炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段，是由环形联箱和管子组成的带有炉气密封副的管 式受压部件，是炉气通道的一部分。炼钢工艺要求在该段烟道上设置固定位置的氧枪孔及 下料口。 炉口段烟道接近转炉炉口 ，工况十分恶劣且变化频繁，加上该段烟道受热面成形 复杂、受热不均，因此该段烟道使用寿命普遍较短。 目前，炉口段烟道多数采用自然循环，一般在烟道下部设置一个分配联箱和一个 下联箱。冷却水通过下降管进入分配联箱，再通过分配管进入下联箱，最后分配到每根受热 管内。这种结构的缺点是汽包下降管通常为一根，烟道受热管一般有一百多根，经过分配联 箱和下联箱两次水分配，无法保证烟道受热管间配水均匀， 一旦出现受热管局部缺水，就会 造成管壁超温甚至发生爆管事故。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能保证烟道受热管间配水均匀的 炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种炼钢转炉汽化冷却烟道炉
口段叉形三通水分配装置，包括下降管、分配联箱、分配管、下联箱、接管、叉形三通和受热
管，所述下降管连接至分配联箱，分配联箱通过分配管连接至下联箱，在所述下联箱与受热
管间设置有一组叉形三通，下联箱通过接管连接至叉形三通，叉形三通连接至受热管。 本实用新型是在下联箱与受热管间设置一组叉形三通，冷却水从下降管分配到下
联箱，再从下联箱分配到叉形三通，最后再从叉形三通分配到受热管中。通过三次水分配，
使受热管中配水均匀。 本实用新型的有益效果是 通过对现有结构的局部改进，增加水分配，实现三次水分配，从而保证了配水均 匀。且结构简单。
图1为本实用新型炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置的总体结
构示意图。 图2为本实用新型的叉形三通的外形图。 图3为本实用新型的叉形三通的剖面图。 图中附图标记[0014] 下降管1、分配联箱2、分配管3、下联箱4、接管5、叉形三通6、受热管7。 具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 参见图1，图1为本实用新型炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置
的总体结构示意图。由图l可以看出，本实用新型炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通
水分配装置，包括下降管1、分配联箱2、分配管3、下联箱4、接管5、叉形三通6和受热管7，
所述下降管1连接至分配联箱2，分配联箱2通过分配管3连接至下联箱4，下联箱4与受
热管7间设置有一组叉形三通6，下联箱4通过接管5连接至叉形三通6，叉形三通6连接
至受热管7。 工作原理 冷却水通过下降管l进入分配联箱2，分配联箱2中的冷却水通过分配管3流入下 联箱4，实现第一次水分配；下联箱4中的冷却水通过接管5流入叉形三通6，实现第二次水 分配；叉形三通6中的冷却水流入受热管7，实现第三次水分配。 参见图2和图3，图2和图3分别是叉形三通的外形图和剖面图。此叉形三通属无 缝管件，整体制造，无拼接焊缝，内部过渡圆滑。具有阻力小、耐高压等优点。
权利要求一种炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置，包括下降管(1)、分配联箱(2)、分配管(3)、下联箱(4)、接管(5)、叉形三通(6)和受热管(7)，所述下降管(1)连接至分配联箱(2)，分配联箱(2)通过分配管(3)连接至下联箱(4)，其特征在于在所述下联箱(4)与受热管(7)间设置有一组叉形三通(6)，下联箱(4)通过接管(5)连接至叉形三通(6)，叉形三通(6)连接至受热管(7)。
2. 根据权利要求1所述的一种炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置，其 特征在于所述叉形三通(6)为无缝管件，内部过渡圆滑。
专利摘要本实用新型涉及一种炼钢转炉汽化冷却烟道炉口段叉形三通水分配装置，涉及一种采用自然循环的汽化冷却烟道炉口段的叉形三通水分配技术。包括下降管(1)、分配联箱(2)、分配管(3)、下联箱(4)、接管(5)、叉形三通(6)和受热管(7)，所述下降管(1)连接至分配联箱(2)，分配联箱(2)通过分配管(3)连接至下联箱(4)，其特征在于在所述下联箱(4)与受热管(7)间设置有一组叉形三通(6)，下联箱(4)通过接管(5)连接至叉形三通(6)，叉形三通(6)连接至受热管(7)。本实用新型的有益效果是通过对现有结构的局部改进，增加水分配，实现三次水分配，从而保证了配水均匀，且结构简单。
文档编号C21C5/40GK201534859SQ20092018011
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者邓伟 申请人:江阴海陆冶金设备制造有限公司