专利名称：掩膜板承载装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种掩膜板承载装置，尤其涉及一种OLED生产中，为掩膜板的装载、 分离和校准提供一个工作平台的掩膜板承载装置。
背景技术：
参考图1，现有的掩膜板承载装置100包括承载台11、底板12、连接轴13和弹簧 14，所述承载台11和底板12通过螺钉安装在连接轴13的两端，所述弹簧14穿过连接轴13 并抵触在承载台11和底板12的两端，在承载台12上释放掩膜板的瞬间，弹簧14可以缓冲 平板所受到的冲击力。然而长时间的工作后，由于物体释放瞬间承载台的震动，连接承载台 11与底板12的螺钉与连接轴13之间会在弹簧的多次碰撞下产生松动或者移位，使得承载 台11与底板12之间的距离和相对位置发生变化，从而对OLED的生产精度造成影响。因此，急需一种结构稳定，精度高的掩膜板承载装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构稳定，精度高的掩膜板承载装置。为了实现上有目的，本发明公开了一种掩膜板承载装置，该装置包括承载机构和 限位机构，所述承载机构包括承载板、固定板、连接轴、第一螺钉和弹性元件，所述承载板位 于所述固定板正上方，所述连接轴固定安装在所述固定板上，所述第一螺钉穿过所述承载 板并安装在所述连接轴的上端，所述弹性元件套于所述连接轴外并抵触在所述承载板与所 述固定板之间；所述限位机构包括第二螺钉、通孔螺柱和锁紧螺母，所述固定板上设有与所 述通孔螺柱相配合的螺纹孔，所述通孔螺柱安装在所述螺纹孔内并将所述锁紧螺母固定在 所述螺纹孔的底部，所述第二螺钉依次穿过所述承载板和通孔螺柱的通孔并与所述锁紧螺 母螺纹连接。较佳地，所述承载机构还包括滚珠行程衬套，所述滚珠行程衬套内嵌于固定板上 且所述滚珠行程衬套套接在所述连接轴外。所述滚珠行程衬套可以保证所述承载板在垂直 方向运动的同时，始终保持水平，防止由于长时间工作承载板逐渐倾斜，影响负载物体(掩 膜板)的平稳。较佳地，承载板上开设有上凹槽，所述固定板上开设有下凹槽，所述上凹槽与所述 下凹槽相对，所述弹性元件的两端分别抵触在所述上凹槽和下凹槽内。上凹槽和下凹槽使 得弹性元件的安装更加方便，掩膜板承载装置的结构更加稳定。较佳地，所述连接轴的下端凸出与所述固定板的下表面，且所述连接轴的下端具 有外螺纹，所述承载机构还包括第一螺母，所述第一螺母与所述外螺纹相配合并将所述连 接轴固定在所述固定板上。所述第一螺母和连接轴螺纹连接使得连接轴与固定板之间的连 接更加稳定，防止连接轴在固定板上移动。具体地，所述第一螺母上外表面至内螺纹面钻有贯穿的螺孔，采用限位螺钉穿过 所述螺孔并抵于所述连接轴的下端的外螺纹上。为了防止长时间工作后，连接轴和第一螺母之间产生松动，尤其是在弹性元件的多次碰撞下使得第一螺母松动，在第一螺母上开设 螺孔，并采用限位螺钉穿过螺孔，并抵于所述连接轴的下端的外螺纹上，限制了第一螺母在 连接轴上的旋转，防止第一螺母松动。较佳地，所述固定板的下表面向外延伸形成支撑柱。所述支撑住使得固定板的安 装更加稳固，为掩膜板承载装置提供了稳定的工作环境。较佳地，所述锁紧螺母为尼龙锁紧螺母。安装时，锁紧螺母内嵌入的尼龙与第二螺 钉的外螺纹挤压接触，防止锁紧螺母和第二螺钉之间产生松动。与现有技术相比，本发明掩膜板承载装置包括了限位机构，其限位机构中的通孔 螺柱限制了锁紧螺母的转动和移动，锁紧螺母与第二螺钉的螺纹连接使得承载板和固定板 之间相对位置被锁定，防止现有掩膜板承载装置中，由于弹性元件多次碰撞造成固定板和 承载板之间的距离和相对位置发生改变，保证了掩膜板承载装置其结构的稳定性和生产的 精度。
图1是现有技术的掩膜板承载装置的结构示意图。图2是本发明的掩膜板承载装置的结构示意图。图3是本发明的掩膜板承载装置的剖视图。图4是本发明所述限位机构的立体分解图。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式 并配合附图详予说明。参考图2-图4，本发明掩膜板承载装置200用于为掩膜板的装载、分离和校准提供 一个工作平台，其具体结构如下所述掩膜板承载装置200包括承载机构20和限位机构30，承载机构20用于给掩 膜板提供平稳的承载平台，所述限位机构30用于保证掩膜板承载装置200的结构稳定性和 工作精度。所述承载机构20包括承载板21、固定板22、连接轴23、第一螺钉24、弹性元件25 和滚珠行程衬套26，所述承载板21位于所述固定板22正上方，所述连接轴23固定安装在 所述固定板22上，所述第一螺钉M穿过所述承载板21并安装在所述连接轴23的上端，所 述弹性元件25套于所述连接轴23外并抵触在所述承载板21与所述固定板22之间，所述 滚珠行程衬套26内嵌于固定板22上且所述滚珠行程衬套沈套接在所述连接轴23外。其 中，固定板22的下端具有支撑柱221，工作时，所述固定板22通过支撑柱221固定安装在相 应位置，向承载板21上放置掩膜板时，承载板21在与掩膜板接触的瞬间，承载板21受到掩 模板的冲击力作用向下移动，通过弹性元件25的传承减振，保证承载板21承受负载物体的 平稳，并通过滚珠形成衬套沈保证承载板的水平。具体地，所述连接轴23的两端伸出所述固定板22的上表面和下表面，且所述连接 轴23的上端开设有螺孔，所述连接轴23的下端具有外螺纹，所述第一螺钉M穿过承载板 21并与连接轴23的螺孔相配合，使得承载板21和固定板22通过连接轴23连接在一起；所述连接轴23的下端上套设有第一螺母27，上述第一螺母27的外表面至内螺纹面钻有贯穿 的螺孔，使用限位螺钉观穿过所述第一螺母27的螺孔，并抵于所述连接轴23的下端的外 螺纹上，所述限位螺钉观限制第一螺母27在连接轴23上转动，防止第一螺母27的松动。 其中，第一螺母27上的螺孔为两个或者相互之间呈90度的四个。具体地，承载板21的下表面开设有上凹槽211，所述固定板22的上表面开设有下 凹槽222，所述上凹槽211与所述下凹槽222相对，所述弹性元件25的两端分别抵触在所述 上凹槽211和下凹槽222内。参考图3和图4，所述限位机构30包括第二螺钉31、通孔螺柱32和锁紧螺母33， 所述固定板22上设有与所述通孔螺柱32的外螺纹321相配合的螺纹孔223，所述通孔螺 柱32安装在所述螺纹孔223内并将所述锁紧螺母33固定在所述螺纹孔223的底部，所述 承载板21上开设有与第二螺钉31相配合的安装孔212，所述第二螺钉31依次穿过所述承 载板21的安装孔212和通孔螺柱32的通孔并与所述锁紧螺母33螺纹连接。其中，所述螺 纹孔223内开设有供第二螺钉31穿过的通孔224，当第二螺钉31与锁紧螺母33螺纹连接 时，所述第二螺钉31的末端位于所述固定板22的通孔224内。工作时，所述通孔螺柱32 限制了锁紧螺母33的转动和上下移动，锁紧螺母33与第二螺钉31的螺纹连接锁定了承载 板21和固定板22之间的相对位置，防止掩膜板承载装置200由于弹性元件25多次碰撞造 成固定板22和承载板21之间的相对位置发生改变，保证了掩膜板承载装置200结构的稳 定性和生产的精度。较佳者，所述锁紧螺母33为尼龙锁紧螺母，所述锁紧螺母33包括螺母本体和尼龙 圈，所述螺母本体包括具有内螺纹的螺母部332和内部镶嵌有尼龙圈的尼龙部331，当第二 螺钉31与锁紧螺母33相配合时，第二螺钉31的外螺纹对锁紧螺母内嵌入的尼龙圈进行挤 压，使得尼龙变形，安装完毕后，锁紧螺母33的尼龙圈和第二螺钉31的外螺纹挤压接触，被 挤压的尼龙对第二螺钉31产生一个很大的回弹力，使得第二螺钉31不容易松动。以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利 范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种掩膜板承载装置，其特征在于包括承载机构和限位机构，所述承载机构包括 承载板、固定板、连接轴、第一螺钉和弹性元件，所述承载板位于所述固定板正上方，所述连 接轴固定安装在所述固定板上，所述第一螺钉穿过所述承载板并安装在所述连接轴的上 端，所述弹性元件套于所述连接轴外并抵触在所述承载板与所述固定板之间；所述限位机 构包括第二螺钉、通孔螺柱和锁紧螺母，所述固定板上设有与所述通孔螺柱相配合的螺纹 孔，所述通孔螺柱安装在所述螺纹孔内并将所述锁紧螺母固定在所述螺纹孔的底部，所述 第二螺钉依次穿过所述承载板和通孔螺柱的通孔并与所述锁紧螺母螺纹连接。
2.如权利要求1所述的掩膜板承载装置，其特征在于所述承载机构还包括滚珠行程 衬套，所述滚珠行程衬套内嵌于固定板上且所述滚珠行程衬套套接在所述连接轴外。
3.如权利要求1所述的掩膜板承载装置，其特征在于承载板上开设有上凹槽，所述固 定板上开设有下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽相对，所述弹性元件的两端分别抵触在所 述上凹槽和下凹槽内。
4.如权利要求1所述的掩膜板承载装置，其特征在于所述连接轴的下端伸出所述固 定板的下表面，且所述连接轴的下端具有外螺纹，所述承载机构还包括第一螺母，所述第一 螺母与所述外螺纹相配合并将所述连接轴固定在所述固定板上。
5.如权利要求4所述的掩膜板承载装置，其特征在于所述第一螺母上外表面至内螺 纹面钻有贯穿的螺孔，限位螺钉穿过所述螺孔并抵于所述连接轴的下端的外螺纹上。
6.如权利要求1所述的掩膜板承载装置，其特征在于所述固定板的下表面向外延伸 形成支撑柱。
7.如权利要求1所述的掩膜板承载装置，其特征在于所述锁紧螺母为尼龙锁紧螺母。
全文摘要
本发明公开了一种掩膜板承载装置，包括承载机构和限位机构，所述承载机构包括承载板、固定板、连接轴、第一螺钉和弹性元件，承载板位于固定板正上方，连接轴安装在固定板上，承载板通过第一螺钉安装在连接轴上端，所述弹性元件套于连接轴外并抵触在承载板与所述固定板之间；所述限位机构包括第二螺钉、通孔螺柱和锁紧螺母，固定板上设有与通孔螺柱相配合的螺纹孔，所述通孔螺柱安装在螺纹孔内并将锁紧螺母固定在螺纹孔的底部，所述第二螺钉依次穿过承载板和通孔螺柱的通孔并与锁紧螺母螺纹连接。与现有技术相比，本发明增加了限位机构，该限位机构锁定了固定板和承载板之间的相对位置，保证了掩膜板承载装置的结构的稳定性和生产的精度。
文档编号C23C14/04GK102080206SQ201010594730
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘惠森, 张永红, 杨明生, 王勇, 王曼媛, 范继良 申请人:东莞宏威数码机械有限公司