专利名称：一种离心铸造模具快速冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心铸造模具，尤其涉及离心铸造模具的快速冷却装置。
背景技术：
目前，离心铸造应用较为广泛，其模具多为金属型模具，如图1所示，其冷却方式 多为通过激水管2、水眼3直接将自来水1打在金属型模具4外表面，但是由于离心铸造时， 金属型模具4高速旋转，用于冷却金属型模具4的自来水1大多通过激水管2后被溅到金 属型模具4四周，不能起到较好的冷却作用，同时也浪费了大量水资源。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种离心铸造模具快速冷却装置，能够有效地冷却离心 铸造模具。本实用新型采用下述技术方案一种离心铸造模具快速冷却装置，包括导水盒与 外包套，导水盒为上下中通的盒子，外包套为两端中通的管子，顶部设置有与导水盒底部相 适应的插槽，导水盒的底部卡接在外包套的插槽内。所述导水盒的主视图形状为上宽下窄的梯形，侧视图形状为上窄下宽的梯形。所述导水盒的底部四个角分别设置有卡柱，导水盒通过卡柱与外包套固定连接。本实用新型离心铸造模具快速冷却装置中，导水盒设置包覆在激水管外部，能够 将激水管出来的水直接导入模具外表面上，并且离心铸造模具外表面有外包套包住，故冷 却水能在模具外表面长时间停留，使冷却效果大大的改善。本实用新型安装简单、易操作， 并且制作材料普遍、经济性强，还可以提高产品性能，降低铸造废品率。
图1为现有技术中离心铸造模具冷却示意图；图2为本实用新型装设在离心铸造模具上的主视结构图；图3为本实用新型的侧视结构图；图4为本实用新型中外包套的主视结构图；图5为本实用新型中外包套的侧视结构示意图；图6为本实用新型中外包套的俯视结构示意图；图7为本实用新型中导水盒的主视结构示意图；图8为本实用新型中导水盒的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型一种离心铸造模具快速冷却装置包括导水盒5与外 包套6，导水盒5包覆设置在离心铸造模具4上方激水管2的外部；外包套6包覆设置在离 心铸造模具4的外面。如图4、图5、图6所示，外包套6为顶部设置有插槽7的两端中通的管子，导水盒5的底部卡接在外包套6的插槽7内。如图4、图5、图6所示，外包套6为与 离心铸造模具相适应的钢管，由钢筋架固定在浇注机护罩或浇注机底座上，外包套6的内 壁与离心铸造模具外壁保留5-10毫米间隙。如图7、图8所示，导水盒5的主视图为上宽 下窄的梯形，俯视图为上窄下宽的梯形，导水盒5的底部四个角分别设置有卡柱8，此卡柱8 用于将导水盒5与外包套6固定在一起，导水盒5固定在浇注机护罩或浇注机底座上。 如图2所示，导水盒5将原来的激水管2套住，并且将激水管2出来的水直接导入 到离心铸造模具4的外表面上，由于离心铸造模具4外表面有外包套6包住，故冷却水能在 离心铸造模具4外表面长时间停留，使激水效果大大的改善。本装置可用于冷却规则圆筒 金属模具，可以根据模具外径的规格，设计几个规格的通用外包套6，导水盒5通用；外包套 6的材质可为各种牌号钢管、导水盒5的材质可为一般铁皮等。
权利要求一种离心铸造模具快速冷却装置，其特征在于包括导水盒与外包套，导水盒为上下中通的盒子，外包套为两端中通的管子，顶部设置有与导水盒底部相适应的插槽，导水盒的底部卡接在外包套的插槽内。
2.根据权利要求1所述的离心铸造模具快速冷却装置，其特征在于所述导水盒的主 视图形状为上宽下窄的梯形，侧视图形状为上窄下宽的梯形。
3.根据权利要求1或2所述的离心铸造模具快速冷却装置，其特征在于所述导水盒 的底部四周设置有卡柱，导水盒通过卡柱与外包套固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种离心铸造模具快速冷却装置，包括导水盒与外包套，导水盒为上下中通的盒子，导水盒包覆设置在离心铸造模具上方激水管的外部；外包套为两端中通的管子，顶部设置有与导水盒底部相适应的插槽，外包套包覆设置在离心铸造模具外面，导水盒的底部卡接在外包套的插槽内。本实用新型离心铸造模具快速冷却装置中，导水盒设置包覆在激水管外部，能够将激水管出来的水直接导入模具外表面上，并且离心铸造模具外表面有外包套包住，故冷却水能在模具外表面长时间停留，使冷却效果大大的改善。本实用新型安装简单、易操作，并且制作材料普遍、经济性强，还可以提高产品性能，降低铸造废品率。
文档编号B22D13/10GK201669396SQ201020187709
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者乔宇鹏, 孙世贵, 徐超, 秦小才, 赵广华 申请人:河南省中原内配股份有限公司