专利名称：箱式多用炉用翅片管式缓冷装置的制作方法
技术领域：
箱式多用炉用翅片管式缓冷装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种箱式多用炉热处理设备，更具体地说，涉及一种箱式多用 炉用翅片管式缓冷装置。
背景技术：
[0002]目前用于箱式多用炉的缓冷室在工作时的热交换是将油通入冷却壁内，通过缓 冷室周围四壁密封腔(油冷却壁)内的循环冷却油带走被冷却物件热量。这种利用冷却 壁的冷却方式存在有一定的局限性和不足[0003]1)、对于小型炉，通过油冷却壁散热的方式是可行的；但是对于炉型较大时， 由于油冷却壁散热面积偏小，造成缓冷时间失控，用时过长，效率降低。[0004]2)、当炉型较大时，缓冷室尺寸也随之增大；在油冷却壁内侧温度很高，短时 温升可达400 500°C;而油冷却壁外侧的温度一般不会超过70°C;这样，由于油冷却壁 内外温差所形成的双金属片效应，造成缓冷室壳体结构内应力过大，进而很容易使炉体 开裂，造成停炉检修事故。实用新型内容[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用可靠和成本相对较 低的替代热交换方式，以弥补现有结构的不足，并解决以上弊端和确保热处理工艺。[0006]本实用新型中的箱式多用炉用翅片管式缓冷装置包括有壳体、保温层和翅片冷 却管，所述壳体、保温层和翅片冷却管从外往内依次围设并在所述翅片冷却管内形成一 个用于置放被冷却物件的容置空间，在壳体的顶部设置一个平板支架，在所述支架上设 有一个延伸入容置空间内部的离心风扇，所述离心风扇由设在所述支架上表面的离心风 机直接驱动，所述翅片冷却管的顶部经由冷却油循环管路与外界的冷却油供应装置连ο[0007]所述壳体与保温层之间经由连接件连接固定。[0008]本实用新型中的箱式多用炉用翅片管式缓冷装置取消了现有缓冷室的油冷却 壁，代之在缓冷室内周围四壁敷设保温层；再在保温层内侧布置翅片冷却管；这样，被 冷却物件在缓冷时的热交换就通过翅片冷却管来进行的，利用翅片冷却管可以比冷却管 壁增加换热面积2-3倍，有效解决温差问题，从而可以更好的解决大型炉的散热效果。
[0009]图1是本实用新型中的箱式多用炉多用翅片管式缓冷装置的示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。[0011]如图1所示，本实用新型中的箱式多用炉多用翅片管式缓冷装置包括有从外往内依次设置的壳体1、保温层2和翅片冷却管3，壳体1、保温层2和翅片冷却管3从外往 内依次围设并在翅片冷却管3内形成一个用于置放被冷却物件的容置空间，在壳体1的顶 部设置一个平板支架7，在支架7上设有一个延伸入容置空间内部的离心风扇5，该离心 风扇5由设在支架7上表面的离心风机6直接驱动，翅片冷却管3的顶部经由冷却油循环 管路4与外界的冷却油供应装置连通。[0012]如图1所示，壳体1由多块平板相互连接而成，同时壳体1与保温层2之间经由 连接件连接固定。[0013]当物件8需要被冷却时，经由输送带9送至缓冷装置的下方，利用翅片冷却管3 对物件8进行冷却，在冷却的同时进一步利用离心风扇5使容置空间内的气流实现强制对 流，进一步增加冷却效果。[0014]综上所述，本实用新型中的缓冷装置具有以下优点[0015]1)翅片冷却管结构占用空间小，散热面积却成倍增加，热交换能力也随之增 加。[0016]2)缓冷装置不再使用四壁担当热交换的功能，内外温差小，结构稳定，设备的 可靠性和安全性得到提高。[0017]3)由于缓冷装置的热交换能力增加，物件缓冷时的冷却速度完全可控；既满足 了某些热处理工艺的要求，又增加了热处理工艺的可选性。[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳具体实施例，并非用来局限本实用新型的专利 范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含于本实用 新型的范围内。
权利要求1.一种箱式多用炉用翅片管式缓冷装置，其特征在于，包括有壳体、保温层和翅片 冷却管，所述壳体、保温层和翅片冷却管从外往内依次围设并在所述翅片冷却管内形成 一个用于置放被冷却物件的容置空间，在壳体的顶部设置一个平板支架，在所述支架上 设有一个延伸入容置空间内部的离心风扇，所述离心风扇由设在所述支架上表面的离心 风机直接驱动，所述翅片冷却管的顶部经由冷却油循环管路与外界的冷却油供应装置连通。
2.根据权利要求1所述的箱式多用炉用翅片管式缓冷装置，其特征在于，所述壳体与 保温层之间经由连接件连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种箱式多用炉用翅片管式缓冷装置，包括有壳体、保温层和翅片冷却管，所述壳体、保温层和翅片冷却管从外往内依次围设并在所述翅片冷却管内形成一个用于置放被冷却物件的容置空间，在壳体的顶部设置一个平板支架，在所述支架上设有一个延伸入容置空间内部的离心风扇，所述离心风扇由设在所述支架上表面的离心风机直接驱动，所述翅片冷却管的顶部经由冷却油循环管路与外界的冷却油供应装置连通。
文档编号C21D9/00GK201801553SQ20102028554
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者戚顺银 申请人:唐山天捷机械有限公司