一种结晶器仿弧振动装置的制作方法

文档序号:3409865阅读:299来源:国知局
专利名称:一种结晶器仿弧振动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于成型技术领域,涉及一种方圆坯结晶器液压振动装置。
背景技术
结晶器仿弧振动装置是连铸机中的重要设备。为了防止从中间罐流下来的钢水在 结晶器内凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事故,便于脱坯,通过振动装 置带动结晶器按照振动曲线周期性振动,改变钢液面与结晶器壁的相对位置,同时,通过保 护渣的加入减少黏结。现有的结晶器仿弧振动装置采用的是单缸连杆型式,不仅结构复杂, 而且由于连杆系统本身存在轴承间隙,加上长期工作后的磨损,其仿弧精度较低,振动精度 不高。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单且振动精度高的结晶器仿弧振动装置。本实用新型的目的是这样实现的,一种结晶器仿弧振动装置,由两片独立的振动 体组成,其特征在于连铸机的内弧和外弧分别设有所述振动体,所述振动体包括振动梁、 振动底座和导向板簧,伺服缸设置于振动底座下的支承座上且通过顶杆与所述振动梁无间 隙连接,所述导向板簧固定在所述振动底座上且与所述振动梁连接。上述导向板簧设置在上述振动梁的外侧且分为上、下两组,每组为两片板簧叠加; 所述导向板簧两端通过螺栓和定位销固定在上述振动底座上,所述振动梁通过螺栓和定位 销悬挂在所述导向板簧上。上述导向板簧对振动梁起导向作用且上、下组板簧的倾斜方向不同,上组板簧的 倾斜方向与下组板簧的倾斜方向的交点通过连铸机基本半径的圆心。上述伺服缸驱动方向上对振动梁的作用点的垂线通过连铸机基本半径的圆心。为了使伺服缸与外界恶劣环境隔离,保证伺服缸在良好的环境中运行,提高伺服 缸的寿命,上述伺服缸设置在上述支承座的凹槽内并通过压缩空气密封,上述顶杆外设套 管作为保护装置,所述套管内通压缩空气密封。上述振动底座和伺服缸法兰面均设有排水槽,可以将少量水蒸气在顶杆上冷凝形 成的水排出。为了调节振动梁和结晶器的振动频率和振幅,上述伺服缸带位置传感器。为了便于设备安装和检查时调整找正,上述振动梁与振动底座之间设有不同厚度 的标准定距块。上述伺服缸为液压伺服缸或电动伺服缸。本实用新型具有如下有益效果,本实用新型在连铸机的内、外弧分别设置振动体, 通过控制驱动机构的驱动方向和导向板簧的角度实现结晶器仿弧振动,包括正弦和非正弦 振动,不仅结构简单,而且仿弧精度高,振动精度高,稳定性好,同时有利于提高伺服缸寿 命。
图1为本实用新型实施例结构示意图;图2为图1的侧视图。
具体实施方式
实施例,一种结晶器仿弧振动装置,参见附图,两片振动体分别布置在内弧和外 弧,结晶器9固定在两片振动体上;导向板簧2布置在振动梁1外侧且分上下两组,一共四 组,每组由两片板簧叠加;导向板簧2两端用螺栓和定位销固定在振动底座3上,振动梁1 通过螺栓和定位销悬挂在导向板簧2上,伺服缸4通过法兰面固定在振动底座3下的支承 座8的凹槽内并通过压缩空气密封,伺服缸4的顶杆5与振动梁1无间隙连接,带动振动梁 1运动;伺服缸4带位置传感器,可以调整振动梁1和结晶器9的振动频率和振幅;顶杆5 外设套管6作为保护装置,套管6内通压缩空气密封;在振动底座3与伺服缸4法兰面开有 排水槽,可以将少量水蒸气在顶杆5上冷凝形成的水排出;在振动梁1和振动底座3之间设 置有不同厚度的标准定距块7,便于设备安装和检查时调整找正;伺服缸4为液压伺服缸或 电动伺服缸。内弧和外弧的伺服缸4的驱动角度不一样,内弧和外弧的伺服缸4驱动方向上对 振动梁1的作用点的垂线均通过连铸机基本半径的圆心;导向板簧2对振动梁1起导向作 用,每组板簧的倾斜角度不一样,上、下组导向板簧2倾斜方向的交点通过连铸机基本半径 的圆心;在振动过程中,伺服缸4和导向板簧2共同作用保证结晶器9沿连铸机基本半径做 仿弧运动,振动精确平稳。
权利要求1.一种结晶器仿弧振动装置,由两片独立的振动体组成,其特征在于连铸机的内弧 和外弧分别设有所述振动体,所述振动体包括振动梁(1 )、振动底座(3)和导向板簧(2),伺 服缸(4)设置于振动底座(3)下的支承座(8)上且通过顶杆(5)与所述振动梁(1)无间隙 连接,所述导向板簧(2 )固定在所述振动底座(3 )上且与所述振动梁(1)连接。
2.如权利要求1所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述导向板簧(2)设置在所 述振动梁(1)的外侧且分为上、下两组,每组为两片板簧叠加;所述导向板簧(2)两端通过 螺栓和定位销固定在所述振动底座(3)上,所述振动梁(1)通过螺栓和定位销悬挂在所述 导向板簧(2)上。
3.如权利要求2所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述上组导向板簧(2)的倾 斜方向与下组导向板簧(2 )的倾斜方向的交点通过连铸机基本半径的圆心。
4.如权利要求1 3任一项所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述伺服缸(4) 驱动方向上对振动梁(1)的作用点的垂线通过连铸机基本半径的圆心。
5.如权利要求4所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述伺服缸(4)设置在所述 支承座(8)的凹槽内并通过压缩空气密封;所述顶杆(5)外设套管(6),所述套管(6)内通 压缩空气密封。
6.如权利要求5所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述振动底座(3)和伺服缸 (4)法兰面均设有排水槽。
7.如权利要求6所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述伺服缸(4)上带有位置 传感器。
8.如权利要求7所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述振动梁(1)与振动底座 (3 )之间设有不同厚度的标准定距块(7 )。
9.如权利要求8所述的结晶器仿弧振动装置,其特征在于所述伺服缸(4)为液压伺服 缸或电动伺服缸。
专利摘要一种结晶器仿弧振动装置,由两片独立的振动体组成,其特征在于连铸机的内弧和外弧分别设有所述振动体,所述振动体包括振动梁、振动底座和导向板簧,伺服缸设置于振动底座下的支承座上且通过顶杆与所述振动梁无间隙连接,所述导向板簧固定在所述振动底座上且与所述振动梁连接。本实用新型在连铸机的内、外弧分别设置振动体,通过控制驱动机构的驱动方向和导向板簧的角度实现结晶器仿弧振动,包括正弦和非正弦振动,不仅结构简单,而且仿弧精度高,振动精度高,稳定性好,同时有利于提高伺服缸寿命。
文档编号B22D11/053GK201906803SQ20102067547
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者彭晓华, 陈南菲 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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