高温镁铝合金定量连铸装置的制作方法

文档序号:3416204阅读:307来源:国知局
专利名称:高温镁铝合金定量连铸装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种浇铸设备,特别涉及一种高温镁铝合金定量连铸装置。
背景技术
现有的高温镁铝合金连铸装置通过单个管道进行输送,在不需要进行出液时,通过阀门截流,阻止其管内液体流出,这种方式会由于管道内冷却后,很容易造成积液,堵塞管道;而浇铸泵在进行抽吸高温镁铝合金浇铸液的过程中,由于其温度高,粘度强,对浇铸泵的损伤大,需要经常更换浇铸泵,使用成本大,更换麻烦。

发明内容
本发明的目的是提供一种管路不会堵塞、浇铸泵更换简单、定量连续浇铸方便且成本低的高温镁铝合金定量连铸装置。为了达到上述目的,本发明的技术方案是一种高温镁铝合金定量连铸装置,包括浇铸泵、送液装置和浇铸装置,其创新点在于浇铸泵包括机架和安装在机架上的电机,还包括有主轴,主轴的一端与电机的输出轴传动连接,主轴的另一端固定连接有叶片,所述机架的下端连接有液舱,叶片在液舱中,所述液舱下部具有进液口,液舱上还设有出液口 ;送液装置包括送液管,送液管的一端连通有引液罩,所述送液管的另一端的端头安装有送液单向阀,所述引液罩为半圆形引液罩,所述送液单向阀包括与送液管连通的锥形送液斗,送液斗内具有与送液斗最底部圆锥面相匹配的阀芯,且阀芯的下部具有顶杆,且顶杆露出送液斗之外;所述送液管上在送液单向阀的前端还连通有回液管;所述液舱上的出液口与送液管的引液罩相连通;所述浇铸装置包括立架,立架的中部铰接有连杆,所述连杆的一端与固定在立架上的动力缸的驱动杆相连,连杆的另一端与送液管相连接。所述立架上还具有液位计传感器。所述连杆的另一端通过导杆与送液管相连接。所述出液口上连通有扁圆状出液筒,扁圆状出液筒上方开有圆弧槽出口 ;圆弧槽出口与引液罩相匹配且可转动连通。所述浇铸泵的机架上固定连接有吊耳。所述浇铸泵的机架上还套装有有防护罩。所述阀芯的上部还固定连接有导向杆,送液管尾端设有导向块,导向杆穿过导向块与导向块滑动配合,且导向块上具有出液孔。本发明所具有的积极效果是由于浇铸泵包括机架和安装在机架上的电机,还包括有主轴,主轴的一端与电机的输出轴传动连接,主轴的另一端固定连接有叶片,所述机架的下端连接有液舱,叶片在液舱中,所述液舱下部具有进液口,液舱上还设有出液口 ;送液装置包括送液管,送液管的一端连通有引液罩,所述送液管的另一端的端头安装有送液单向阀,所述引液罩为半圆形引液罩,所述送液单向阀包括与送液管连通的送液斗,送液斗内具有与送液斗最底部圆锥面相匹配的阀芯,且阀芯的下部具有顶杆,且顶杆露出送液斗之外;所述送液管上在送液单向阀的前端还连通有回液管;所述液舱上的出液口与送液管的引液罩相连通;所述浇铸装置包括立架,立架的中部铰接有连杆,所述连杆的一端与固定在立架上的动力缸的驱动杆相连,连杆的另一端与送液管相连接。在不需要出液时,浇铸泵仍然可以连续稳定工作,通过关闭送液单向阀可以使得送液管内的合金溶液通过回液管流回至合金熔液池内,而不会堵塞管道。同时避免了浇铸泵的反复启动,延长了浇铸泵的使用寿命。浇铸泵损坏需要更换时,由于使用了滑动轴承连接,换掉其下部的液舱和叶片,更换简单,成本底。


图1是本发明的结构示意图2是图1去掉浇铸装置的结构示意图; 图3是本发明待工作状态时的结构示意图; 图4是本发明工作状态时的结构示意图; 图5是本发明的浇注泵的结构示意图; 图6是图1的左视图; 图7是图5的A-A方向的剖视图; 图8是图5的俯视图; 图9是图5的B-B方向的剖视图; 图10是图7的C-C方向的剖视图; 图11是本发明的送液装置结构示意图; 图12是图11的俯视图; 图13是图12的D-D方向的剖视图。
具体实施例方式以下结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明,但不受此局限。如图广13所示,一种高温镁铝合金连铸装置,包括浇铸泵1、送液装置2和浇铸装置3,浇铸泵1包括机架1-5和安装在机架1-5上的电机1-2,还包括有主轴1-1,主轴1_1 的一端与电机1-2的输出轴传动连接,主轴1-1的另一端固定连接有叶片1-6-1,所述机架
1-5的下端连接有液舱1-6,叶片1-6-1在液舱1-6中,所述液舱1-6下部具有进液口1_6_2, 液舱1-6上还设有出液口 1-6-3 ;送液装置2包括送液管2-1,送液管2-1的一端连通有引液罩2-4,所述送液管2-1的另一端的端头安装有送液单向阀2-3,所述引液罩2-4为半圆形引液罩,所述送液单向阀2-3包括与送液管2-1连通的锥形送液斗2-3-2,送液斗2-3-2 内具有与送液斗2-3-2最底部圆锥面相匹配的阀芯2-3-1,且阀芯2-3-1的下部具有顶杆
2-3-3,且顶杆2-3-3露出送液斗2-3-2之外;所述送液管2_1上在送液单向阀2_3的前端还连通有回液管2-2 ;所述液舱1-6上的出液口 1-6-3与送液管2-1的引液罩2_4相连通; 所述浇铸装置3包括立架3-1,立架3-1的中部铰接有连杆3-2,所述连杆3-2的一端与固定在立架3-1上的动力缸3-3的驱动杆相连,连杆3-2的另一端与送液管2-1相连接。浇铸泵1的主轴1-1采用耐高温材料,可以使整体体积减小。如图广4所示,所述立架3-1上还具有液位计传感器4,可以自动检测浇铸液面的高度,控制本发明动力缸3-3的驱动杆动作,使用方便。
如图广4所示,所述连杆3-2的另一端通过导杆3-4与送液管2_1相连接。连接方便,传动稳定。如图1、2所示,所述出液口 1-6-3上连通有扁圆状出液筒1-7,扁圆状出液筒1-7 上方开有圆弧槽出口 1-7-1 ;圆弧槽出口 1-7-1与引液罩2-4相匹配且可转动连通。能方便送液装置2的转动,通过圆弧配合,出液顺畅,且既减少滴漏又不会造成堵塞现象。如图5、6、7所示,所述浇铸泵1的机架1-5上固定连接有吊耳1_5_3。方便去掉浇
铸泵1。如图5、6、7所示,所述浇铸泵1的机架1-5上还套装有有防护罩1_4。使用安全。如图11、12、13所示,所述阀芯2-3-1的上部还固定连接有导向杆2_3_4,送液管 2-1尾端设有导向块2-1-1,导向杆2-3-4穿过导向块2-1-1与导向块2_1_1滑动配合,且导向块2-1-1上具有出液孔2-1-2。能起到导向作用。本发明在使用时,通过将浇铸泵1放入合金熔液池中,通过送液装置2将其送到浇铸模具中。具有管路不会堵塞、浇铸泵更换简单方便且成本低的特点。
权利要求
1.一种高温镁铝合金定量连铸装置,包括浇铸泵(1)、送液装置(2)和浇铸装置(3),其特征在于浇铸泵(1)包括机架(1-5)和安装在机架(1-5)上的电机(1-2),还包括有主轴 (1-1),主轴(1-1)的一端与电机(1-2)的输出轴传动连接,主轴(1-1)的另一端固定连接有叶片(1-6-1),所述机架(1-5)的下端连接有液舱(1-6),叶片(1-6-1)在液舱(1_6)中,所述液舱(1-6 )下部具有进液口( 1-6-2 ),液舱(1-6 )上还设有出液口( 1-6-3 );所述送液装置(2 )包括送液管(2-1),送液管(2-1)的一端连通有引液罩(2-4 ),所述送液管(2-1)的另一端的端头安装有送液单向阀(2-3),所述引液罩(2-4)为半圆形引液罩, 所述送液单向阀(2-3 )包括与送液管(2-1)连通的锥形送液斗(2-3-2 ),送液斗(2-3-2 )内具有与送液斗(2-3-2)最底部圆锥面相匹配的阀芯(2-3-1),且阀芯(2-3-1)的下部具有顶杆(2-3-3 ),且顶杆(2-3-3 )露出送液斗(2-3-2 )之外;所述送液管(2_1)上在送液单向阀 (2-3)的前端还连通有回液管(2-2);所述液舱(1-6)上的出液口(1-6-3)与送液管(2-1) 的引液罩(2-4)相连通;所述浇铸装置(3)包括立架(3-1),立架(3-1)的中部铰接有连杆(3-2),所述连杆 (3-2)的一端与固定在立架(3-1)上的动力缸(3-3)的驱动杆相连,连杆(3-2)的另一端与送液管(2-1)相连接。
2.根据权利要求1所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述立架(3-1)上还具有液位计传感器(4)。
3.根据权利要求1所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述连杆(3-2)的另一端通过导杆(3-4 )与送液管(2-1)相连接。
4.根据权利要求1所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述出液口 (1-6-3)上连通有扁圆状出液筒(1-7),扁圆状出液筒(1-7)上方开有圆弧槽出口(1-7-1); 圆弧槽出口( 1-7-1)与引液罩(2-4)相匹配且可转动连通。
5.根据权利要求1所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述浇铸泵(1)的机架(1-5)上固定连接有吊耳(1-5-3)。
6.根据权利要求5所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述浇铸泵(1)的机架(1-5)上还套装有有防护罩(1-4)。
7.根据权利要求1所述的高温镁铝合金定量连铸装置,其特征在于所述阀芯(2-3-1) 的上部还固定连接有导向杆(2-3-4),送液管(2-1)尾端设有导向块(2-1-1),导向杆 (2-3-4)穿过导向块(2-1-1)与导向块(2-1-1)滑动配合,且导向块(2-1-1)上具有出液孔 (2-1-2)。
全文摘要
本发明涉及一种高温镁铝合金定量连铸装置,浇铸泵包括机架和安装在机架上的电机,主轴的一端与电机的输出轴传动连接,主轴的另一端固定连接有叶片,叶片在液舱中,液舱下部具有进液口,液舱上还设有出液口;送液管的一端连通有引液罩,所述送液管的另一端的端头安装有送液单向阀,送液斗内具有与送液斗最底部圆锥面相匹配的阀芯,且阀芯的下部具有顶杆,且顶杆露出送液斗之外;所述送液管上在送液单向阀的前端还连通有回液管;所述液舱上的出液口与送液管的引液罩相连通;立架的中部铰接有连杆,所述连杆的一端与固定在立架上的动力缸的驱动杆相连,连杆的另一端与送液管相连接。具有管路不会堵塞、浇铸泵更换简单方便且成本低的优点。
文档编号B22D11/14GK102248144SQ201110207048
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月23日 优先权日2011年7月23日
发明者朱瑞平 申请人:江苏丰豪科技有限公司
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