专利名称：抛丸机产品挂架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛丸机，尤其是涉及一种抛丸机的产品挂架，属于IE工业设备技术领域。
背景技术：
我们知道，传统的抛丸机的产品挂架为吊钩式，首先，工作人员将待加工的产品挂到吊钩上，然后通过抛丸室前部的牵引系统将吊钩带入抛丸室，吊钩进入抛丸室后，抛丸室门关闭，对产品进行抛丸处理。此种产品挂架方式，在实际的生产过程中，装卸数量少、装卸时间短、劳动强度大、产量低、工作效率低。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效提高产量、提高工作效率、减少劳动强度的抛丸机产品挂架。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种抛丸机产品挂架，其特征在于，包括与抛丸机牵引系统连接的挂套、垂直设置于挂套中心下的旋转轴和围绕旋转轴设置并可绕旋转轴旋转的挂架。所述的挂架设置有多组，沿旋转轴的轴向方向均勻布置。所述的挂架为4组。所述的挂架包括上圆环、下圆环以及固定焊接在上圆环和下圆环上的产品框，所述的产品框为多组，均布在上圆环和下圆环的周向方向上。所述的上圆环的直径小于下圆环的直径。所述的挂架的材料为铁表面镀铬。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，安装方便，适用范围光，不仅可以用于抛丸机，也可以用于其他设备的装卸挂具，且材料成本低，日常的维修保养简单，延长使用寿命，最重要的是实现了装卸动作强度、成本浪费最小化，以及装卸数量和工作效率的最大化，大大地节省时间，提高工作效率。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型一实施例的结构侧视图。图中主要附图标记含义为1、挂套2、旋转轴3、上圆环4、下圆环5、产品框具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型一实施例的结构侧视图；图3为本实用新型一实施例的部分主视图。[0019]如图1-图2所示抛丸机产品挂架，包括与抛丸机牵引系统连接的挂套1、垂直设置于挂套1中心下的旋转轴2和围绕旋转轴2设置并可绕旋转轴2旋转的挂架，其中，挂架设置有多组，沿旋转轴2的轴向方向均勻布置，在本实施方式中，挂架为4组，且挂架的材料为铁表面镀铬，材料成本很低。此外，上述的挂架包括上圆环3、下圆环4以及固定焊接在上圆环3和下圆环4上的产品框5，1其中，上圆环3的直径小于下圆环4的直径，便于其上的产品框5的布置，而所述的产品框5为多组，均布在上圆环3和下圆环4的周向方向上，实现了装卸数量的最大化，以及工作效率的最大化。本实用新型的工作过程为将产品标签区朝下插入挂架上的产品框5，以免碰伤C 基准，由于产品框5之间的空隙比较小，因此装载的产品数量多且产品间不会发生碰撞；此外，员工在装卸产品时，可以两位员工面对面站在挂架两侧，站在高处的员工装卸上面两层的挂架，站在低处的员工装卸下面两层，两人分别先将自己面前的产品框5装满或者卸载， 然后将上圆环3和下圆环4旋转180°，再装卸面前的产品框5后，即完成装卸任务，操作非常简单，且工作效率非常高。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种抛丸机产品挂架，其特征在于，包括与抛丸机牵引系统连接的挂套、垂直设置于挂套中心下的旋转轴和围绕旋转轴设置并可绕旋转轴旋转的挂架。
2.根据权利要求1所述的抛丸机产品挂架，其特征在于，所述的挂架设置有多组，沿旋转轴的轴向方向均勻布置。
3.根据权利要求2所述的抛丸机产品挂架，其特征在于，所述的挂架为4组。
4.根据权利要求1所述的抛丸机产品挂架，其特征在于，所述的挂架包括上圆环、下圆环以及固定焊接在上圆环和下圆环上的产品框，所述的产品框为多组，均布在上圆环和下圆环的周向方向上。
5.根据权利要求4所述的抛丸机产品挂架，其特征在于，所述的上圆环的直径小于下圆环的直径。
6.根据权利要求1所述的抛丸机产品挂架，其特征在于，所述的挂架的材料为铁表面镀铬。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丸机产品挂架，其特征在于，包括与抛丸机牵引系统连接的挂套、垂直设置于挂套中心下的旋转轴和围绕旋转轴设置并可绕旋转轴旋转的挂架。本实用新型结构简单，安装方便，适用范围广，不仅可以用于抛丸机，也可以用于其他设备的装卸挂具，且材料成本低，日常的维修保养简单，延长了使用寿命，最重要的是实现了装卸动作强度、成本浪费最小化，以及装卸数量和工作效率的最大化，大大地节省了时间，提高了工作效率。
文档编号B24C5/00GK202079508SQ20112002912
公开日2011年12月21日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者闵建军 申请人:微密科技(宜兴)有限公司