专利名称：一种高精度磨内孔夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工机械技术领域，特别涉及一种高精度磨内孔夹具。
背景技术：
传统的磨内孔夹具当将待磨薄壁样品置于其中之后，由于待磨薄壁样品在其中受力不均勻，容易导致待磨薄壁样品变形，甚者，传统的磨内孔夹具在待磨薄壁样品置于其中时已经变形，给机械加工带来了诸多不便。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提出了一种便于将待磨薄壁样品置于其中并且能够避免待磨薄壁样品产生形变的高精度磨内孔夹具。本实用新型提供的高精度磨内孔夹具包括夹具本体和夹具端盖，所述夹具本体内具有样品腔；所述夹具端盖与所述夹具本体分离，所述夹具端盖开有直径小于所述样品腔直径的通孔。作为优选，所述高精度磨内孔夹具还包括紧固件，所述紧固件均勻分布于所述夹具本体的侧壁上。作为优选，所述样品腔具有用于承装样品的腔体，所述腔体具有向内凸出的端面。本实用新型提供的高精度磨内孔夹具的有益效果在于由于本实用新型提供的高精度磨内孔夹具的夹具本体和夹具端盖是分离的，在待磨薄壁样品置于其中之后才将夹具端盖固定于夹具本体上，在将待磨薄壁样品置于其中时，待磨薄壁样品不会在装样时产生变形；由于本实用新型提供的高精度磨内孔夹具具有均勻分布于夹具本体侧壁上的紧固件，待磨薄壁样品在样品腔中受力均勻，待磨薄壁样品不会在打磨时产生变形；由于本实用新型提供的高精度磨内孔夹具的样品腔的腔体具有向内凸出的端面， 避免了待磨薄壁样品在样品腔内的偏移。
图1为本实用新型实施例提供的高精度磨内孔夹具的剖视示意图；图2为本实用新型实施例提供的的高精度磨内孔夹具装样后的剖视示意图。
具体实施方式
为了深入了解本实用新型，
以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。参见附图1，本实用新型实施例提供的高精度磨内孔夹具包括夹具本体3、夹具端盖2，夹具本体3内具有样品腔6 ；夹具端盖2与夹具本体3分离，夹具端盖2开有直径小于样品腔6直径的通孔。由于夹具本体3和夹具端盖2是分离的，在待磨薄壁样品置于其中之后才将夹具端盖2固定于夹具本体3上，在将待磨薄壁样品置于其中时，待磨薄壁样品不会在装样时产生变形。参见附图1，本实用新型实施例提供的高精度磨内孔夹具还包括紧固件4，紧固件 4均勻分布于夹具本体3的侧壁上。由于紧固件4均勻分布于夹具本体3侧壁上，待磨薄壁样品在样品腔6中受力均勻，待磨薄壁样品不会在打磨时产生变形。参见附图1，本实用新型实施例提供的高精度磨内孔夹具的样品腔6具有用于承装样品的腔体，所述腔体具有向内凸出的端面7。从而，避免了待磨薄壁样品在样品腔6内的偏移。参见附图2，将待磨薄壁样品8承装于夹具本体3内具有的样品腔6中，将夹具端盖2扣于夹具本体3上，然后用螺钉1将夹具端盖2固定于夹具本体3上，由于紧固件4的作用，待磨薄壁样品8在打磨时，受力均勻。螺钉5用于对外连接。以上所述的具体实施方式
，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式
而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高精度磨内孔夹具，其特征在于包括夹具本体和夹具端盖，所述夹具本体内具有样品腔；所述夹具端盖与所述夹具本体分离，所述夹具端盖开有直径小于所述样品腔直径的通孔。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于所述高精度磨内孔夹具还包括紧固件，所述紧固件均勻分布于所述夹具本体的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于所述样品腔具有用于承装样品的腔体，所述腔体具有向内凸出的端面。
专利摘要本实用新型公开了一种高精度磨内孔夹具，属于加工机械技术领域。该夹具包括夹具本体和夹具端盖，夹具本体内具有样品腔；夹具端盖与夹具本体分离，夹具端盖开有直径小于样品腔直径的通孔。该夹具还包括紧固件，紧固件均匀分布于夹具本体的侧壁上。该夹具便于将待磨薄壁样品置于其中，并且能够避免待磨薄壁样品产生形变。
文档编号B24B5/48GK202212825SQ20112021677
公开日2012年5月9日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者李明东 申请人:山东润通机械制造有限公司