专利名称：圆柱滚子双端面磨削装置的制作方法
技术领域：
圆柱滚子双端面磨削装置一、技术领域，本实用新型涉及一种轴承加工技术，尤其是圆柱滚子双端面磨削装置。二、技术背景，目前国内轴承圆柱滚子双端面磨削时，滚子是不旋转的，或者是在砂轮的作用下被动的转动，端面的磨削质量难于稳定和提高，针对上述情况本发明采用了一种新的工艺方法。三、发明内容本实用新型的目的是提供一种加工效率高、质量稳定可靠的圆柱滚子双端面磨削装置，它克服了国内同类技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的， 它是由床身、右修整器单元、右砂轮单元、中间保持架、内盘、支撑轮单元、右张紧轮单元、右外压紧软带、换向槽单元、左外压紧软带、左张紧轮单元、左砂轮单元、左修整器单元、工件轴箱单元、第一滚子、第二滚子、第三滚子、第四滚子、第五滚子、定位销单元、定位盘、保持架连接板、高压气体喷头连接而成，内盘用螺钉固定在工件轴箱单元的中心轴上，中间保持架用螺钉固定在保持架连接板上，保持架连接板用螺钉固定在工件轴箱单元的空心轴上， 定位销单元通过螺钉固定在保持架连接板上，定位盘用螺钉固定在工件箱单元上，工件轴箱单元用螺钉固定在床身上，右外压紧软带、左外压紧软带绕中间保持架外延；第一滚子、 第二滚子、第三滚子、第四滚子、第五滚子分别位于中间保持架的齿槽内。支撑轮单元、右张紧轮单元及左张紧轮单元用螺钉固定在工件箱单元上面。右砂轮单元、左砂轮单元用螺钉固定在床身上，右砂轮单元、左砂轮单元相对工件轴箱单元左右对称安装；右修正器单元、左修正器单元用螺钉固定在床身上，相对于工件轴箱单元左右对称安装；换向槽单元用螺钉固定在床身上。高压气体喷头用塑料软管连接高压气源，通过标准件卡子固定在定位盘上。本实用新型的工作方法是滚子从外部进料嘴进入中间保持架的齿槽后，里端面被定位销单元定位，中间保持架在保持架连接板工件轴箱单元的驱动下逆时针转动，内盘通过工件轴箱单元的中心轴驱动顺时针转动，右外压紧软带在右张紧轮单元的驱动下顺时针转动，滚子在内盘和右外压紧软带的搓动下逆时针自传，同时又在中间保持架的推动下绕内盘的旋转中心公转，进入右砂轮单元磨削区，右砂轮单元推动砂轮移向滚子外端面，磨削滚子外端面，当滚子公转至高压喷气头处被高压气体推至换向槽单元的换向槽内，滚子在换向槽内调头，使已磨削的外端面先进入中间保持架的齿槽内，并接触定位销单元，原来的里端面调换为外端面，同时在中间保持架的驱动下继续公转，在内盘顺时针转动及左外压紧软带顺时针传动的作用下滚子继续逆时针自传，进入左砂轮单元磨削区，砂轮移向滚子端面磨削，当滚子公转至下方时，由于没有左外压紧软带的压紧，滚子靠自重脱离中间保持架齿槽，送出，滚子两端面加工完毕。本实用新型的意义是滚子在自转加公转的条件下进入磨削区磨削，改善了磨削条件，提高了端面的磨削质量。
图1为圆柱滚子双端面磨削装置的前视图，图中1、床身2、右修整器单元3、右砂轮单元4、中间保持架5、内盘6、支撑轮单元7、右张紧轮单元8、右外压紧软带 9、换向槽单元10、左外压紧软带11、左张紧轮单元12、左砂轮单元13、左修整器单元14、工件轴箱单元图2为圆柱滚子双端面磨削装置的前视图图中3、右砂轮单元4、中间保持架5、内盘6、支撑轮单元7、右张紧轮单元8、右外压紧软带9、换向槽单元10、左外压紧软带11、左张紧轮单元12、左砂轮单元15第一滚子16、第二滚子17、第三滚子18、第四滚子19、第五滚子图3为圆柱滚子双端面磨削装置的俯视图，图中3、右砂轮单元4、中间保持架5、内盘8、右外压紧软带10、左外压紧软带12、左砂轮单元20、定位销单元21、定位盘22、保持架连接板图4为圆柱滚子双端面磨削装置的俯视图，图中3、右砂轮单元8、右外压紧软带9、 换向槽单元10、左外压紧软带12、左砂轮单元20、定位销单元21、定位盘23、高压气体喷头图5为圆柱滚子双端面磨削装置中的保持架连接板结构示意图，图中22、保持架连接板图6为圆柱滚子双端面磨削装置中的内盘结构示意图，图中5、内盘图7为圆柱滚子双端面磨削装置中的中间保持架结构示意图，图中4、中间保持架图8为圆柱滚子双端面磨削装置中的定位盘结构示意图，图中21、定位盘图9为圆柱滚子双端面磨削装置中的定位销单元结构示意图，图中20、定位销单元图10为圆柱滚子双端面磨削装置中部分结构示意图，图中4、中间保持架5、内盘 20、定位销单元21、定位盘22、保持架连接板五具体实施方式
实施例1、本实用新型是由床身1、右修整器单元2、右砂轮单元 3、中间保持架4、内盘5、支撑轮单元6、右张紧轮单元7、右外压紧软带8、换向槽单元9、左外压紧软带10、左张紧轮单元11、左砂轮单元12、左修整器单元13、工件轴箱单元14、第一滚子15、第二滚子16、第三滚子17、第四滚子18、第五滚子19、定位销单元20、定位盘21、 保持架连接板22、高压气体喷头23连接而成，内盘5用螺钉固定在工件轴箱单元14的中心轴上，中间保持架4用螺钉固定在保持架连接板22上，保持架连接板22用螺钉固定在工件轴箱单元14的空心轴上，定位销单元20通过螺钉固定在保持架连接板22上，定位盘21 用螺钉固定在工件轴箱单元14上，工件轴箱单元14用螺钉固定在床身1上，右外压紧软带 10、左外压紧软带8绕中间保持架4外延；第一滚子15、第二滚子16、第三滚子17、第四滚子18、第五滚子19分别位于中间保持架4的齿槽内。实施例2、支撑轮单元6、右张紧轮单元7及左张紧轮单元11用螺钉固定在工件轴箱单元14上面。实施例3、右砂轮单元3、左砂轮单元12用螺钉固定在床身1上，右砂轮单元3、左砂轮单元12相对工件轴箱单元14左右对称安装；右修正器单元2、左修正器单元13用螺钉固定在床身1上，相对于工件轴箱单元14左右对称安装；换向槽单元9用螺钉固定在床身1上。实施例4、高压气体喷头23用塑料软管连接高压气源，通过标准件卡子固定在定位盘21上。
权利要求1.圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是它是由床身(1)、右修整器单元O)、右砂轮单元(3)、中间保持架(4)、内盘(5)、支撑轮单元(6)、右张紧轮单元(7)、右外压紧软带(8)、 换向槽单元(9)、左外压紧软带(10)、左张紧轮单元(11)、左砂轮单元(12)、左修整器单元 (13)、工件轴箱单元(14)、第一滚子(15)、第二滚子(16)、第三滚子(17)、第四滚子(18)、 第五滚子(19)、定位销单元(20)、定位盘(21)、保持架连接板(22)、高压气体喷头03)连接而成，其特征是内盘( 用螺钉固定在工件轴箱单元(14)的中心轴上，中间保持架(4) 用螺钉固定在保持架连接板0 上，保持架连接板0 用螺钉固定在工件轴箱单元(14) 的空心轴上，定位销单元OO)通过螺钉固定在保持架连接板0 上，定位盘用螺钉固定在工件箱单元(14)上，工件轴箱单元(14)用螺钉固定在床身(1)上，右外压紧软带 (10)、左外压紧软带8绕中间保持架(4)外延；第一滚子(15)、第二滚子(16)、第三滚子 (17)、第四滚子(18)、第五滚子(19)分别位于中间保持架(4)的齿槽内。
2.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是支撑轮单元(6)、右张紧轮单元(7)及左张紧轮单元(11)用螺钉固定在工件箱单元(14)上面。
3.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是右砂轮单元(3)、左砂轮单元(1 用螺钉固定在床身(1)上，右砂轮单元(3)、左砂轮单元(1 相对工件轴箱单元(14)左右对称安装；右修正器单元O)、左修正器单元(13)用螺钉固定在床身(1)上， 相对于工件轴箱单元(14)左右对称安装；换向槽单元(9)用螺钉固定在床身(1)上。
4.根据权利要求1所述的圆柱滚子双端面磨削装置，其特征是高压气体喷头03)用塑料软管连接高压气源，通过标准件卡子固定在定位盘上。
专利摘要圆柱滚子双端面磨削装置是一种轴承加工技术，其结构关系是，内盘用螺钉固定在工件轴箱单元的中心轴上，中间保持架用螺钉固定在保持架连接板上，保持架连接板用螺钉固定在工件轴箱单元的空心轴上，定位销单元通过螺钉固定在保持架连接板上，定位盘用螺钉固定在工件箱单元上，工件轴箱单元用螺钉固定在床身上，右外压紧软带、左外压紧软带绕中间保持架外延；支撑轮单元、右张紧轮单元及左张紧轮单元用螺钉固定在工件箱单元上面；右砂轮单元、左砂轮单元用螺钉固定在床身上；右修正器单元、左修正器单元用螺钉固定在床身上；换向槽单元用螺钉固定在床身上；高压气体喷头用塑料软管连接高压气源，通过标准件卡子固定在定位盘上。
文档编号B24B7/16GK202212827SQ20112031046
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者陈运生 申请人:濮阳贝英数控机械设备有限公司