专利名称：小型座壳加工工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工件加工用工装，尤其涉及一种小型座壳加工工装。
背景技术：
座壳是主轴单元的关键部件，尤其精度要求高,其内孔圆度、圆柱度要求精确到
O.001mm，前后内孔同轴度要求精确到O. 002mm。传统的夹持方法加工效率极低，因座壳前后端都需要磨削，不可能一次装夹完成加工，同轴度难以保证，座壳合格率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨削方便和同轴度高小型座壳加工工装。本发明是通过如下措施实现的小型座壳加工工装，包括套筒和设置在所述套筒内的圆筒状的保持架，所述套筒的前端设置有外螺纹，所述套筒的后端的端面设置有环形底面，所述保持架的后端紧靠在所述环形底面的内环面上，所述保持架的前端通过一与所述外螺纹螺纹配合的压紧螺母固定在所述套筒内；所述保持架的侧壁上设置有通孔，所述通孔内设置有滚珠。所述压紧螺母的前端设置有环形顶面。所述座壳放置在所述保持架内，所述座壳的两端分别紧靠在所述套筒的环形底面上和所述压紧螺母的环形顶面上。本发明的有益效果为调整好整套工装后即可磨多件工件，不需要每次更换工件都要调整工装位置，不仅磨削方便，提高了工作效率，而且工件的夹装精度在O. 002mm以内，座壳的同轴度高，提高了座壳的合格率。使用时，调整好套筒的位置后紧固在锥孔磨床上，将装好滚珠的保持架放入套筒内，再将需要加工的座壳工件放入保持架内，旋紧压紧螺母，压紧螺母前端的环形顶面与套筒后端的环形底面配合起到固定保持架和座壳的作用； 装有滚珠的保持架，不仅起到径向固定座壳的作用，而且在不改变套筒位置的情况下即可方便取出座壳。
图I为本发明实施例的结构示意图。其中，附图标记为1、环形顶面；2、压紧螺母；3、套筒；4、滚珠；5、保持架；6、座壳；7、环形底面。
具体实施例方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，对本方案进行阐述。参见图1，本发明是一种小型座壳加工工装，小型座壳加工工装，包括套筒3和设置在套筒3内的圆筒状的保持架5，套筒3的前端设置有外螺纹，套筒3的后端的端面设置有环形底面7，保持架5的后端紧靠在环形底面7的内环面上，保持架5的前端通过一与外
3螺纹螺纹配合的压紧螺母2固定在套筒3内；保持架5的侧壁上设置有通孔，通孔内设置有滚珠4 ;压紧螺母2的前端设置有环形顶面I ;座壳6放置在保持架5内，座壳6的两端分别紧靠在套筒3的环形底面7上和压紧螺母2的环形顶面7上。使用时，调整好套筒3的位置后紧固在锥孔磨床上，将装好滚珠4的保持架5放入套筒3内，再将需要加工的座壳6放入保持架5内，旋紧压紧螺母2，压紧螺母2后端的环形底面7与套筒3前端的环形顶面I配合起到固定保持架5和座壳6的作用；装有滚珠4的保持架，不仅起到径向固定座壳6的作用，而且在不改变套筒3位置的情况下即可方便取出座壳6。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然， 上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.小型座壳加工工装，其特征在于，包括套筒和设置在所述套筒内的圆筒状的保持架， 所述套筒的前端设置有外螺纹，所述套筒的后端的端面设置有环形底面，所述保持架的后端紧靠在所述环形底面的内环面上，所述保持架的前端通过一与所述外螺纹螺纹配合的压紧螺母固定在所述套筒内；所述保持架的侧壁上设置有通孔，所述通孔内设置有滚珠。
2.根据权利要求I所述的小型座壳加工工装，其特征在于，所述压紧螺母的前端设置有环形顶面。
3.根据权利要求I或2所述的小型座壳加工工装，其特征在于，所述座壳放置在所述保持架内，所述座壳的两端分别紧靠在所述套筒的环形底面上和所述压紧螺母的环形顶面上。
全文摘要
本发明提供了一种小型座壳加工工装，包括套筒和设置在套筒内的圆筒状的保持架，套筒的前端设置有外螺纹，套筒的后端的端面设置有环形底面，保持架的后端紧靠在环形底面的内环面上，保持架的前端通过一与外螺纹螺纹配合的压紧螺母固定在套筒内，保持架的侧壁上设置有通孔，通孔内设置有滚珠。本发明的有益效果为调整好整套工装后即可磨多件工件，不需要每次更换工件都要调整工装位置，不仅磨削方便，提高了工作效率，而且工件的夹装精度在0.002mm以内，座壳的同轴度高，提高了座壳的合格率。
文档编号B24B15/00GK102601705SQ201210039398
公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者季红丽, 朱继生, 秦鹏, 程慧杰 申请人:山东博特精工股份有限公司