专利名称：一种压铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，特别是一种压铸模具。
背景技术：
目前，一些利用压铸模具进行生产的产品，在其压铸模具的动静模芯不容易加工的情况下，会对一些模具设计滑块，这样使模具在生产、加工过程中减少了加工的复杂性，节约了加工成本以及加工时间，而现有的滑块形状有一般为直角型，其中，滑块安装在模框的滑行槽内，后面仅连接着滑座，在生产时由滑座顶进滑块与动模芯、静模芯连接铸造出模型。现在使用带有直角型滑块结构的模具越来越多，虽然能够使得在加工时较为简 单，但是，由于是直角型滑块，导致模具不利于安装冷却水，浪费较长时间，降低了工作效率，并且还使得模具在生产过程中进浇速度慢，不利于进浇，同时，还很容易使得模具在生产过程中出现跑水现象，导致产品成型差，对后续的产品装配过程产生不利影响，如安装耗时长，增加了工人的劳动强度，不利于提高工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种避免生产时跑水的压铸模具。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种压铸模具，包括模框、相互配合的静模芯和动模芯，在模框内设置有滑行槽，在滑行槽内设置有滑座，在滑座相对静模芯和动模芯的一端上设置有滑块，所述滑块的一端通过螺丝与滑座锁紧，另一端具有斜度。其中，所述滑块上具有斜度端的斜度为15° 30°。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、制造简单的优点，采用它不但有利于安装冷却水，提高工作效率，而且还提高了进浇速度，并且它还能够防止模具在生产过程中跑水现象的发生，提高产品成型率，方便产品后续装配，降低了工人劳动强度。
本实用新型的附图说明如下图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例I :如图I所不，一种压铸模具，包括模框I、相互配合的静模芯2和动模芯3，在模框I内设置有滑行槽4，在滑行槽4内设置有滑座5，在滑座5相对静模芯2和动模芯3的一端上设置有滑块6，其特征是所述滑块6的一端通过螺丝与滑座5锁紧，另一端具有斜度。其中，所述滑块6上的斜度为15° 30°。其中，斜度的大小，可根据滑座的大小而
自行设置。在本实用新型中，由于滑块6的一端具有斜度，所以在铝水进浇时，提高了进浇的速度，同时，在生产过程中，铝水受到动模芯3和静模芯2的挤压，向外流动时，由于滑块6处具有斜度，对铝水产生了阻力，所以模具容易跑水的问题，这样就能够使得铸造出来的产品成型好，工人在后续的装配过程中，能够快速进行装配， 提高了生产效率。
权利要求1.一种压铸模具，包括模框(I)、相互配合的静模芯(2)和动模芯(3),在模框(I)内设置有滑行槽(4)，在滑行槽(4)内设置有滑座(5)，在滑座(5)相对静模芯(2)和动模芯(3)的一端上设置有滑块(6)，其特征是所述滑块(6)的一端通过螺丝与滑座(5)锁紧，另一端具有斜度。
2.如权利要求I所述的压铸模具，其特征是所述滑块(6)上具有斜度端的斜度为15° 30°。
专利摘要本实用新型公开了一种压铸模具，包括模框(1)、相互配合的静模芯(2)和动模芯(3)，在模框(1)内设置有滑行槽(4)，在滑行槽(4)内设置有滑座(5)，在滑座(5)相对静模芯(2)和动模芯(3)的一端上设置有滑块(6)，所述滑块(6)的一端通过螺丝与滑座(5)锁紧，另一端具有斜度。本实用新型具有结构设计巧妙、制造简单的优点，采用它不但有利于安装冷却水，提高工作效率，而且还提高了进浇速度，并且它还能够防止模具在生产过程中跑水现象的发生，提高产品成型率，方便产品后续装配，降低了工人劳动强度。
文档编号B22D17/22GK202701342SQ20122034580
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者皮眀静 申请人:重庆东科模具制造有限公司