专利名称：钕铁硼工件压制模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钕铁硼工件压制模具。
背景技术：
钕铁硼粉末通过压制模具在一定的条件下可压制成柱体、椎体等多种待加工的工件。由于压制后的工件硬度高，机加工难度大，尤其是内孔加工。因而就需要在压制过程中考虑到最大可能的减少后续的机加工工序，而有内孔的钕铁硼工件一直是压制工序难以解决的问题。
发明内容本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种可压制内孔的钕铁硼工件压制模具。本实用新型解决现有问题的技术方案是一种钕铁硼工件压制模具，包括压制模具的盒体，所述的盒体包括上、下压板，支撑上、下压板的左、右支撑板，位于左、右支撑板与上、下压板构成空间之内的前、后压制板，所述的上、下压板、左、右支撑板及前、后压制板构成工件压制腔体，作为该进，所述的压制腔体内适当位置设置有一柱体，所述的上、下压板相应处设置有一定位放置该柱体的凹槽，所述的上、下压板上朝向前压制板或后压制板设置有安装槽，所述的安装槽一端通向外侧，另一端连接凹槽；所述的安装槽内设置有与安装槽及柱体相适应的固定板，所述的固定板位于压制腔体内与上、下压板面相持平。作为进一步改进，所述的安装槽为燕尾状，所述的固定板两侧与燕尾状安装槽相适应的斜面。作为进一步改进，所述的安装槽从内侧到外内侧小于外侧的等腰梯形。本实用新型与现有技术相比较，在压制腔体内部设置一柱体，作为钕铁硼工件的芯模，在上、下压板相应处设置定位放置柱体的凹槽及用于拆卸柱体的安装槽，安装槽内设置有固定板，其有益效果是本产品可用于压制设有内孔的钕铁硼工件，柱体脱模方便，减去后续内孔加工的工序。
图I是图2的A-A向剖视图。图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
参见图1-2，本实施案例包括压制模具的盒体，盒体包括上、下压板1、2，支撑上、下压板1、2的左、右支撑板3、4，位于左、右支撑板3、4与上、下压板1、2构成空间之内的前、后压制板5、6，上、下压板1、2和左、右支撑板3、4及前、后压制板5、6构成工件压制腔体11，压制腔体11可根据具体的钕铁硼工件的实际需要，在其内适当位置设置有一柱体12作为工件的内孔模，上、下压板1、2相应处设置有一定位放置该柱体12的凹槽7，上、下压板1、2上朝向前压制5板或后压制板6设置有安装槽71，安装槽71 一端通向外侧，另一端连接凹槽7，安装槽71内设置有与安装槽71及柱体12相适应的固定板72，固定板72位于压制腔体11内与上、下压板1、2面相持平。 其中，安装槽71为燕尾状，固定板72两侧与燕尾状安装槽相适应的斜面。安装槽71从内侧到外内侧小于外侧的等腰梯形。
权利要求1.一种钕铁硼工件压制模具，包括压制模具的盒体，所述的盒体包括上、下压板，支撑上、下压板的左、右支撑板，位于左、右支撑板与上、下压板构成空间之内的前、后压制板，所述的上、下压板、左、右支撑板及前、后压制板构成工件压制腔体，其特征在于所述的压制腔体内适当位置设置有一柱体，所述的上、下压板相应处设置有一定位放置该柱体的凹槽，所述的上、下压板上朝向前压制板或后压制板设置有安装槽，所述的安装槽一端通向外侧，另一端连接凹槽，所述的安装槽内设置有与安装槽及柱体相适应的固定板，所述的固定板位于压制腔体内与上、下压板面相持平。
2.如权利要求I所述的钕铁硼工件压制模具，其特征在于所述的安装槽为燕尾状，所述的固定板两侧与燕尾状安装槽相适应的斜面。
3.如权利要求I或2所述的钕铁硼工件压制模具，其特征在于所述的安装槽从内侧到外内侧小于外侧的等腰梯形。
专利摘要本实用新型公开了一种钕铁硼工件压制模具，包括压制模具的盒体，上、下压板、左、右支撑板及前、后压制板构成工件压制腔体，压制腔体内适当位置设置有一柱体，上、下压板相应处设置有一定位放置该柱体的凹槽，上、下压板上朝向前压制板或后压制板设置有安装槽，安装槽一端通向外侧，另一端连接凹槽，安装槽内设置有与安装槽及柱体相适应的固定板，固定板位于压制腔体内与上、下压板面相持平。本实用新型，在压制腔体内部设置一柱体，作为钕铁硼工件的芯模，在上、下压板相应处设置定位放置柱体的凹槽及用于拆卸柱体的安装槽，安装槽内设置有固定板，本产品可用于压制设有内孔的钕铁硼工件，柱体脱模方便，减去后续内孔加工的工序。
文档编号B22F3/03GK202667650SQ201220349419
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者李和良 申请人:诸暨意创磁性技术有限公司