专利名称：一种抛丸机的制作方法
技术领域：
一种抛丸机技术领域[0001]本实用新型涉及铸造领域，具体地说是抛丸机。
背景技术：
[0002]现有抛丸机在抛丸过程中，有一些抛丸子会与灰尘一起被吸入除尘器中，造成资源的浪费，而且原抛丸室入口太窄，铁皮外框容易被被抛丸子打穿。发明内容[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可以将被吸入除尘器的抛丸子回收再搅拌的抛丸机。[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种抛丸机，包括抛丸室和除尘器，在抛丸室和除尘器之间设有用于将抛丸子和灰尘分离的分离器。[0005]所述分离器上端为立方体，下端为漏斗形，分离器上端一边与抛丸室相连，另一边与除尘器相连，下端漏斗底部与抛丸室相连。[0006]为了解决了原来抛丸室入口太窄，铁皮外框被抛丸子打穿的问题，所述抛丸室的入口处还设有抛丸子回收室，所述分离器底部与抛丸子回收室相连，抛丸子回收室上设有绞龙电机。[0007]有益效果本实用新型在抛丸室与除尘器之间设立了分离器，可以将灰尘与抛丸子分离，从而将抛丸子回收再搅拌，充分利用的原料，节省了成本。
[0008]图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。[0010]如图I所示，一种抛丸机，包括抛丸室I、除尘器2、分离器3，抛丸室I与除尘器2 通过分离器3相连，分离器3上端为立方体，下端为漏斗形，分离器3上端一边与抛丸室I 相连，另一边与除尘2器相连，下端漏斗底部与抛丸室I相连。[0011]为了解决了原来抛丸室入口太窄，铁皮外框被抛丸子打穿的问题，可以在抛丸室I 的入口处设置抛丸子回收室4，在抛丸子回收室4上设置绞龙电机5，分离器3底部与抛丸子回收室4相连，绞龙电机5负责将回收的抛丸子打入抛丸室继续抛丸。权利要求1.一种抛丸机，包括抛丸室(I)和除尘器(2)，其特征在于在抛丸室(I)和除尘器(2) 之间设有用于将抛丸子和灰尘分离的分离器(3)。
2.根据权利要求I所述一种抛丸机，其特征在于所述分离器(3)上端为立方体，下端为漏斗形，分离器(3)上端一边与抛丸室(I)相连，另一边与除尘器(2)相连，下端漏斗底部与抛丸室(I)相连。
3.根据权利要求I所述一种抛丸机，其特征在于所述抛丸室(I)的入口处还设有抛丸子回收室(4)，所述分离器(3)底部与抛丸子回收室(I)相连，抛丸子回收室(4)上设有绞龙电机(5 )。
专利摘要本实用新型公开了一种抛丸机，该抛丸机包括抛丸室和除尘器，在抛丸室和除尘器之间设有用于将抛丸子和灰尘分离的分离器。本实用新型在抛丸室与除尘器之间设立了分离器，可以将灰尘与抛丸子分离，从而将抛丸子回收再搅拌，充分利用的原料，节省了成本。
文档编号B24C9/00GK202742220SQ201220436188
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者汤雄 申请人:南京市溧水中山铸造有限公司