专利名称：方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置。
背景技术：
目前，对于方圆矩坯连铸机二次冷却装置扇形段的安装定位，国内各连铸厂家各不相同，有的采用弧形卡槽式，有的采用固定底座式，虽然能够实现扇形段上下定位销轴的定位，满足二冷扇形段辊子对弧要求，但在实际生产中，无法适应环境温度变化带来的扇形段定位销轴中心距的涨缩，且随着时间的增长，存在辊面的磨损、铸机土建基础沉降等现象，上述定位装置调整起来非常麻烦。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，解决了原有扇形段对弧困难，调整麻烦，无法实现扇形段定位的在线冷调、微调及自适应功能等缺陷。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，包括固定座和调整座，所述调整座设置于固定座上，固定座设置于扇形段固定底座上，固定座、调整座和扇形段固定底座通过相互配合的螺栓、弹簧垫圈和螺母固定连接，通过控制调整垫片的数目以实现固定座和调整座之间的高度调整；固定座两端的突起上分别设有调整螺栓，调整螺栓的一端抵靠于调整座的侧面上，调整螺栓上设有锁紧螺母，通过调节锁紧螺母实现调整座和固定座左右位置的调整、定位与锁紧。进一步的，所述固定座和调整座之间设有调整垫片。进一步的，所述调整座上可设有U形卡槽。进一步的,所述固定座的两侧分别设有定位块，定位块固定于扇形段固定底座上。所述调整座包括上压盖和下固定座，上压盖和下固定座通过相互配合的凸台和凹槽连接，上压盖和下固定座之间通过压紧螺栓固定连接，所述调整座中部可设有斜长孔，斜长孔的直边中心与铸机半径同心圆相切，即斜长孔直边中心连接延长线通过铸机中心；可选择的，所述调整座中部可设有通孔。本实用新型的有益效果为:具有结构合理、新颖、可靠、实用等特点，实现了扇形段安装定位机构的创新，具备了扇形段定位位置的在线冷调、微调及随温度变化而自适应的功能，减少了调整时间，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，增加了钢厂的经济效益。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例1所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例2所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置的结构示意图；图3是本实用新型实施例3所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置的结构示意图。图中:1、固定座；2、调整座；3、扇形段固定底座；4、螺栓；5、螺母；6、调整垫片；7、弹簧垫圈；8、调整螺栓；9、锁紧螺母；10、U形卡槽；11、上压盖；12、下固定座；13、压紧螺栓；14、斜长孔；15、通孔；16、定位块；17、凸台；18、凹槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例1所述的一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，包括固定座I和调整座2，所述调整座2设置于固定座I上，固定座I设置于扇形段固定底座3上，固定座1、调整座2和扇形段固定底座3通过相互配合的螺栓4、弹簧垫圈7和螺母5固定连接，固定座I和调整座2之间设有调整垫片6，通过控制调整垫片6的数目以实现固定座I和调整座2之间的高度调整；所述固定座I的两侧分别设有定位块16，定位块16固定于扇形段固定底座3上；固定座I两端的突起上分别设有调整螺栓8，调整螺栓8的一端抵靠于调整座2的侧面上，调整螺栓8上设有锁紧螺母9，通过调节锁紧螺母9实现调整座2和固定座I左右位置的调整、定位与锁紧；所述调整座2上设有U形卡槽10。固定座I左右两个方向通过焊接于扇形段固定底座3上的定位块16加以定位，同时可通过调整调整螺栓8的位置，实现固定座I的左右移动，达到扇形段左右位置的微整，调整完毕后，用锁紧螺母9完成固定底座左右位置最后的锁紧与定位；在高度方向，只需增减调整垫片6，即可实现固定座I定位中心高度的调整；U形卡槽10的开口形式，可以很方便地实现扇形段定位销轴的导入和定位，能自动适应扇形段高温环境下，温度变化带来的定位尺寸的微量变化，避免了对扇形段及底部固定设备的危害。如图2所示，本实用新型实施例2所述的一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，除调整座2外其它结构都与实施例1相同，所述调整座2包括上压盖11和下固定座12，上压盖11和下固定座12通过相互配合的凸台17和凹槽18连接，上压盖11和下固定座12之间通过压紧螺栓13固定连接，调整座2中部设有斜长孔14，斜长孔14的直边中心与铸机半径同心圆相切，即斜长孔直边中心连接延长线通过铸机中心。采用斜长孔14的定位调整座替代U形卡槽10，其安装、固定、调整与U形卡槽10相同，不同之处在于斜长孔的结构形式，能自动适应扇形段高温环境下，温度变化带来的定位尺寸的微量变化，避免了对扇形段及底部固定设备的危害。如图3所示，本实用新型实施例3所述的一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，与实施例2的区别在于调整座2中部设有通孔15。调整座2为固定扇形段下部销轴用，其安装、固定、调整与斜长孔14的定位调整座相同，不同之处是通孔15为圆形，该圆形孔的结构形式，能很好地将扇形段在二冷室的安装位置固定牢靠。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，包括固定座(I)和设置于固定座(I)上的调整座(2)，其特征在于:所述固定座(I)设置于扇形段固定底座(3)上，固定座(I)、调整座(2)和扇形段固定底座(3)通过相互配合的螺栓(4)、弹簧垫圈(7)和螺母(5)固定连接；固定座(I)两端的突起上分别设有调整螺栓(8)，调整螺栓(8)的一端抵靠于调整座(2)的侧面上，调整螺栓(8 )上设有锁紧螺母(9 )。
2.根据权利要求1所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述调整座(2)与固定座(I)之间设有调整垫片(6)。
3.根据权利要求2所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述固定座(I)的两侧分别设有定位块(16),定位块(16)固定于扇形段固定底座(3)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述调整座(2)上设有U形卡槽(10)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述调整座(2)包括上压盖(11)和下固定座(12)，上压盖(11)和下固定座(12)通过相互配合的凸台(17)和凹槽(18)连接。
6.根据权利要求5所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述上压盖(11)和下固定座(12)之间通过压紧螺栓(13)固定连接。
7.根据权利要求6所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述调整座(2)中部设有斜长孔(14)，斜长孔(14)的直边中心与铸机半径同心圆相切。
8.根据权利要求6所述的方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，其特征在于:所述调整座(2)中部设有通孔(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种方圆矩坯连铸机扇形段安装定位装置，包括固定座和调整座，所述调整座设置于固定座上，固定座设置于扇形段固定底座上，固定座、调整座和扇形段固定底座通过相互配合的螺栓、弹簧垫圈和螺母固定连接，固定座和调整座之间设有调整垫片，通过控制调整垫片的数目以实现固定座和调整座之间的高度调整；固定座两端的突起上分别设有调整螺栓，调整螺栓的一端抵靠于调整座的侧面上，调整螺栓上设有锁紧螺母。本实用新型的有益效果为具备了扇形段定位位置的在线冷调、微调及随温度变化而自适应的功能，减少了调整时间，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，增加了钢厂的经济效益。
文档编号B22D11/00GK202921877SQ20122063328
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者张曦, 孟宪金, 张成武, 谭霖林, 潘丽玮, 李洪涛, 李雪, 韩聚奎 申请人:唐山渤海冶金设备有限责任公司