专利名称：淬火架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在淬火、时效处理工序中用于放置工件的工具，具体涉及一种淬火架。
背景技术：
众所周知的，工件经冷挤压变形后，需进行淬火和时效处理，以解决工件存在较大的变形应力、以及硬度不均匀的问题。在上述的加工过程中，多个工件常被放置于淬火篮内，以形成批量生产。但由于该多个工件在淬火篮内相互碰撞挤压，容易出现工件变形的情况。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种淬火架，其可降低工件变形的机率。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:淬火架，包括支架，以及安 装在支架上的手柄；所述支架上排列有多个沿支架长度方向延伸的连接杆，而任意相邻的两个连接杆之间形成供工件放置的容纳腔；该容纳腔的前后两端分别设有用于支撑工件的两导杆。各容纳腔同一端的导杆一体成型。所述导杆位于连接杆的下方，所述支架上还活动安装有位于连接杆上方并用于拦挡在工件上方的挡杆。所述支架的左右两侧均安装有安装座，所述挡杆的两端分别插装在安装座内，并通过插销固定。所述连接杆上设有两个置物部，该置物部的中间设有朝下折弯的内弯段，所述置物部的前后两端均设有导杆。所述支架的前后两端均安装有吊耳，该手柄上设置有可横向穿过该两吊耳的叉杆，该叉杆的前端上还设置有沿高度方向延伸的挡块。相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:由于任意相邻的两个连接杆之间形成供工件放置的容纳腔，因此，可将多个工件分别放置在多个容纳腔内，以便于将各个工件隔开，从而避免出现多个工件相互碰撞挤压的情况，以降低工件变形的机率；而且，在淬火和时效处理过程中，还可确保各个工件受热均匀、冷却均匀，从而提高产品的质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态示意图；图3为图2的A处放大图；[0016]其中，1、支架；11、连接杆；111、内弯段；12、导杆；13、挡杆；14、吊耳；2、手柄；21、
叉杆；22、挡块；3、工件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。图1、2、3示出了本实用新型的淬火架，包括支架1，以及安装在支架I上的手柄2。而操作人员通过持握手柄2，可便于移动淬火架。所述支架I上排列有多个沿支架I长度方向延伸的连接杆11，而任意相邻的两个连接杆11之间形成供工件3放置的容纳腔，该容纳腔的前后两端分别设有用于支撑工件3的两导杆12。优选的，各个容纳腔同一端的导杆12一体成型。在使用时，可将单个工件3放置在单个容纳腔内，并利用两导杆12分别支撑于工件3的两端部，从而实现工件3的放置。而通过将多个工件3分别放置在该多个容纳腔内，可便于将各个工件3隔开，从而避免出现多个工件3相互碰撞挤压的情况，以降低工件3变形的机率；而且，在淬火和时效处理过程中，还可确保各个工件3受热均匀、冷却均匀，从而提高产品的质量。此外，在批量生产过程中，通过在不同的淬火架上做不同的标记，可便于将不同型号的工件3区分开，以便于后续加工的顺利展开。当然，还可以把各个容纳腔的导杆12独立成段，也可以将该所有的容纳腔分成若干组，而每一组上的若干个容纳腔同一端的导杆12 —体成型。优选的，所述导杆12位于连接杆11的下方，所述支架I上还可拆卸地安装有位于连接杆11上方并用于拦挡在工件3上方的挡杆13。所述支架I的左右两侧均安装有安装座，所述挡杆13的两端分别插装在安装座内，并通过插销固定。具体的，该挡杆13的端部和安装座均设有销孔，通过将插销依次穿过挡杆13端部和对应的安装座的销孔内，从而将挡杆13固定在安装座内。而在使用时，待各个工件3均放置在容纳腔内后，通过将挡杆13安装在安装座上，可利用挡杆13拦挡在工件3上，从而将工件3限制在挡杆13和导杆12之间，避免在淬火架受到碰撞时出现工件3从容纳腔内掉出的现象。所述连接杆11上设有两个置物部，该置物部的中间设有朝下折弯的内弯段111，该置物部的前后两端均设有导杆12。而通过采用上述结构，可在连接杆11的数量保持不变的情况下，大大增加了容纳腔的数量，从而增加工件3的存储量。而所述连接杆11上的置物部的数量可依实际需求，设置为一个、两个、或者两个以上。但将其数量限定为两个，为本实用新型的最优方案，其可提高工件3的存储量的同时，还可有效控制加工成本。而所述内弯段111可依据实际需求设置为半矩形状、或者半圆弧形等。所述支架I的前后两端均安装有吊耳14，该手柄2上设置有可横向穿过该两吊耳14的叉杆21，该叉杆21的前端上还设置有沿高度方向延伸的挡块22。在使用时，可先将叉杆21穿过该两吊耳14，然后向上提起手柄2，并利用挡块22挡设在前端的吊耳14上，从而避免出现叉杆21与支架I相脱离的现象；而当淬火架移动到位后，将手柄2相对于支架I向下移动，从而轻松取出手柄2，操作简单方便，有利于广泛使用。上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范 围。
权利要求1.淬火架，其特征在于:包括支架，以及安装在支架上的手柄；所述支架上排列有多个沿支架长度方向延伸的连接杆，而任意相邻的两个连接杆之间形成供工件放置的容纳腔；该容纳腔的前后两端分别设有用于支撑工件的两导杆。
2.如权利要求1所述的淬火架,其特征在于:各容纳腔同一端的导杆一体成型。
3.如权利要求1或2所述的淬火架，其特征在于:所述导杆位于连接杆的下方，所述支架上还活动安装有位于连接杆上方并用于拦挡在工件上方的挡杆。
4.如权利要求3所述的淬火架，其特征在于:所述支架的左右两侧均安装有安装座，所述挡杆的两端分别插装在安装座内，并通过插销固定。
5.如权利要求1所述的淬火架，其特征在于:所述连接杆上设有两个置物部，该置物部的中间设有朝下折弯的内弯段，所述置物部的前后两端均设有导杆。
6.如权利要求1所述的淬火架，其特征在于:所述支架的前后两端均安装有吊耳，该手柄上设置 有可横向穿过该两吊耳的叉杆，该叉杆的前端上还设置有沿高度方向延伸的挡块。
专利摘要本实用新型公开了一种淬火架，包括支架，以及安装在支架上的手柄；所述支架上排列有多个沿支架长度方向延伸的连接杆，而任意相邻的两个连接杆之间形成供工件放置的容纳腔；该容纳腔的前后两端分别设有用于支撑工件的两导杆。由于任意相邻的两个连接杆之间形成供工件放置的容纳腔，因此，可将多个工件分别放置在多个容纳腔内，以便于将各个工件隔开，从而避免出现多个工件相互碰撞挤压的情况，以降低工件变形的机率；而且，在淬火和时效处理过程中，还可确保各个工件受热均匀、冷却均匀，从而提高产品的质量。
文档编号C21D1/62GK203080017SQ201320028639
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者曾冠平, 罗国军, 曾翊伟, 叶传考 申请人:福昌精密制品(深圳)有限公司