一种铸造型模的定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种铸造型模的定位装置，包括分型板和设置在分型板上的定位机构，所述定位机构包括圆柱形导杆，导杆上套装有可沿该导杆轴向移动的中空的圆锥形定位套管，导杆的端部设有防止定位套管滑出的螺帽，该螺帽与导杆的端部通过内外螺纹形成可拆卸连接，所述分型板对称位置上开设定有用于安置定位套管的通孔，本实用新型具有结构简单，操作方便，生产效率高等优点。
【专利说明】一种铸造型模的定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造设备领域，尤其是涉及一种铸造型模的定位装置。
【背景技术】
[0002]在金属铸造领域中，在制造铸模时将型砂充入由分型板、一对造型箱以及一对压实板形成的两个空间内，然后通过在造型箱中向分型板方向移动压实板压紧型砂以形成铸模，在形成铸模期间，容易出现分型板两侧模型错位的现象，从而影响了铸模以及铸件的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便，并且可以提高定位准确度的铸造型模的定位装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:包括分型板和设置在分型板上的定位机构，所述定位机构包括圆柱形导杆，导杆上套装有可沿该导杆轴向移动的中空的圆锥形定位套管，导杆的端部设有防止定位套管滑出的螺帽，该螺帽与导杆的端部通过内外螺纹形成可拆卸连接，所述分型板对称位置上开设定有用于安置定位套管的通孔。
[0005]优选地，所述通孔和定位机构为两个，分别设置在所述分型板中心线两侧的对称位置。
[0006]优选地，所述通孔和定位机构为四个，分别设置在所述分型板四角的对称位置。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，在制造铸模的工序中，通过将定位机构中的定位套管安装在分型板的对称位置上，对分型板两侧的模型进行定位，从而提高模型的定位准确度，本实用新型具有结构简单，操作方便，生产效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图
[0009]图中:
[0010]1、导杆 2、定位套管 3、螺帽
[0011]11、分型板12、通孔 13、定位机构
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型一种铸造型模的定位装置，包括分型板11和设置在分型板11上的定位机构13，所述定位机构13包括圆柱形导杆1，导杆I上套装有可沿该导杆I轴向移动的中空的圆锥形定位套管2，导杆I的端部设有防止定位套管2滑出的螺帽3，该螺帽3与导杆I的端部通过内外螺纹形成可拆卸连接，所述分型板11对称位置上开设定有用于安置定位套管2的通孔12。[0013]优选地，所述通孔12和定位机构13为两个，分别设置在所述分型板11中心线两侧的对称位置。
[0014]优选地，所述通孔12和定位机构13为四个，分别设置在所述分型板11四角的对
称位置。
[0015]由于采用上述技术方案，在制造铸模的工序中，通过将定位机构中的定位套管安装在分型板中心线的对称位置上，对分型板两侧的模型进行定位，从而提高模型的定位准确度，制造铸模完成后拆下螺帽，可将定位机构取出，通孔和定位机构为两个或四个，设置在分型板的中心线两侧或四角对称位置，进一步提高定位准确度。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种铸造型模的定位装置，包括分型板和设置在分型板上的定位机构，其特征在于:所述定位机构包括圆柱形导杆，导杆上套装有可沿该导杆轴向移动的中空的圆锥形定位套管，导杆的端部设有防止定位套管滑出的螺帽，该螺帽与导杆的端部通过内外螺纹形成可拆卸连接，所述分型板上开设有用于安置定位套管的通孔。
2.根据权利要求1所述的铸造型模的定位装置，其特征在于:所述通孔和定位机构为两个，分别设置在所述分型板中心线两侧的对称位置。
3.根据权利要求1所述的铸造型模的定位装置，其特征在于:所述通孔和定位机构为四个，分别设置在所述分型板四角的对称位置。
【文档编号】B22C21/06GK203635879SQ201320665863
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】何建立 申请人:天津市宏达铸造厂