一种钢板打磨的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种钢板打磨机，包括底板、伸缩柱、支撑梁、第一传动轴、第二传动轴、第一转向齿轮组、第二转向齿轮组、摩擦轮组件、卡位套、卡位横杆和动力装置；所述支撑梁包括无间隙匹配的前半梁和后半梁，该支撑梁的中间部位设有一由该支撑梁上表面贯穿至下表面的底面为正八边形的卡位通孔；第一传动轴、第二传动轴、第一转向齿轮组、第二转向齿轮组、摩擦轮组件、卡位套、卡位横杆和动力装置依次安装在支撑梁上；采用上述技术方案，使得钢板打磨机上的摩擦轮组件能够自由转动以适应不同型号钢板的打磨，增加了钢板打磨机的打磨对象类型。
【专利说明】一种钢板打磨机
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢板制造领域，尤其是一种上方打磨机构能够自由转动的钢板打磨机。
【背景技术】
[0002]钢板刚生产出来时，其边缘易有毛刺，且钢板在潮湿环境中长期使用，表面容易生锈，这些都需要打磨机对钢板进行打磨，但普通打磨机只能打磨特定型号的钢板，打磨成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种打磨机构能够自由旋转以适应钢板不同形状的钢板打磨机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种钢板打磨机，包括底板、伸缩柱、支撑梁、第一传动轴、第二传动轴、第一转向齿轮组、第二转向齿轮组、摩擦轮组件、卡位套、卡位横杆和动力装置；
[0005]所述伸缩柱有两组，分别固定安装在所述底板的左右两侧；
[0006]所述支撑梁包括无间隙匹配的前半梁和后半梁，所述前半梁的两端分别固定在所述两组伸缩柱的顶端，后半梁的一端可转动固定在一组所述伸缩柱的顶端，另一端可滑动固定在另一组所述伸缩柱的顶端，且所述后半梁可滑动固定的一端还设有与该端前半梁卡位配合的倒U型卡位套；
[0007]所述支撑梁的中间部位设有一由该支撑梁上表面贯穿至下表面的底面为正八边形的卡位通孔，该卡位通孔的中心轴线位于所述前半梁和后半梁的接触面上；
[0008]所述支撑梁内部沿该支撑梁方向设有一传动通孔，该传动通孔的一端与所述卡位通孔连通，另一端由该支撑梁上所述后半梁的可转动固定端与外界连通；
[0009]所述第一传动轴插在所述传动通孔内，外端与所述动力装置固定连接，内端与所述第一转向齿轮组的输入齿轮固定连接；
[0010]所述卡位套与所述卡位通孔相匹配，并卡设在该卡位通孔内，其上端与所述卡位横杆的下表面固定连接，且该卡位套的内壁上固定有轴承；
[0011]所述第二传动轴插在所述卡位套内并与轴承连接，其上端穿过所述第一转向齿轮组的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接，下端与所述第二转向齿轮组的输入齿轮固定连接;
[0012]所述摩擦轮组件包括位于该摩擦轮组件中间部位且与所述卡位套的下端固定连接的固定架，通过轴承固定在该固定架内的转动轴以及固定在转动轴圆侧面上的摩擦轮，所述转动轴与所述底板所在平面平行，且该转动轴穿过所述第二转向齿轮组的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接。
[0013]进一步，所述动力装置为电机。
[0014]进一步，所述第一转向齿轮组包括相互垂直且嗤合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮。
[0015]进一步，所述第二转向齿轮组包括相互垂直且啮合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮。
[0016]本发明具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，使得钢板打磨机上的摩擦轮组件能够自由转动以适应不同型号钢板的打磨，增加了钢板打磨机的打磨对象类型。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是钢板打磨机俯视图；
[0018]图2是钢板打磨机正视图；
[0019]图3是钢板打磨机传动机构结构示意图。
[0020]图中:1、底板2、伸缩柱3、支撑梁31、前半梁32、后半梁33、倒U型卡位套34、卡位通孔41、第一传动轴42、第二传动轴5、第一转向齿轮组6、第二转向齿轮组7、摩擦轮组件71、固定架72、转动轴73、摩擦轮8、卡位套9、卡位横杆10、动力装置
【具体实施方式】
[0021]以下根据附图及具体实施例对本发明作出详细说明。
[0022]如图1至3所示，本发明包括底板1、伸缩柱2、支撑梁3、第一传动轴41、第二传动轴42、第一转向齿轮组5、第二转向齿轮组6、摩擦轮组件7、卡位套8、卡位横杆9和动力装置10。
[0023]伸缩柱2有两组，分别固定安装在底板I的左右两侧，用以支撑固定支撑梁3，并上下调节支撑梁3高度。
[0024]支撑梁3包括无间隙匹配的前半梁31和后半梁32，前半梁31的两端分别固定在两组伸缩柱2的顶端，后半梁32的一端可转动固定在一组伸缩柱2的顶端，另一端可滑动固定在另一组伸缩柱2的顶端，使得后半梁32在转动过程中能够与前半梁31分离，且后半梁32可滑动固定的一端还设有与该端前半梁31卡位配合的倒U型卡位套33，该倒U型卡位套33扣在前半梁31和后半梁32上，使得前半梁31和后半梁32紧密贴合在一起，避免后半梁32滑出。
[0025]支撑梁3的中间部位设有一由该支撑梁3上表面贯穿至下表面的底面为正八边形的卡位通孔34，该卡位通孔34的中心轴线位于前半梁31和后半梁32的接触面上，卡位通孔34用以卡住卡位套8，避免卡位套8在卡位通孔34中转动，但当后半梁31与前半梁32分开时，卡位通孔34由中间分裂，以便于卡位套8在卡位通孔34内自由转动。
[0026]支撑梁3内部沿该支撑梁3方向设有一传动通孔，该传动通孔的一端与卡位通孔34连通，另一端由该支撑梁3上后半梁32的可转动固定端与外界连通。
[0027]第一传动轴41插在传动通孔内，外端与动力装置10固定连接，内端与第一转向齿轮组5的输入齿轮固定连接，动力装置10为电机，使得第一转向齿轮5的输入齿轮在电机的带动下转动。
[0028]卡位套8与卡位通孔34相匹配，并卡设在该卡位通孔34内，其上端与卡位横杆9的下表面固定连接，且该卡位套8的内壁上固定有轴承，使得卡位套8能够悬挂在卡位横杆9下，并能够可转动固定第二传动轴42。
[0029]第二传动轴42插在卡位套内并与轴承连接，其上端穿过第一转向齿轮组5的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接，下端与第二转向齿轮组6的输入齿轮固定连接，第一转向齿轮组5包括相互垂直且嗤合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮，第二转向齿轮组6包括相互垂直且嗤合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮，使得第二传动轴42通过第一转向齿轮组5的输出齿轮在第一转向齿轮组5的输入齿轮的带动下转动，第二转向齿轮组6的输入齿轮跟随第二传动轴42转动并带动第二转向齿轮组6的输出齿轮转动。
[0030]摩擦轮组件7包括位于该摩擦轮组件7中间部位且与卡位套8的下端固定连接的固定架71，通过轴承固定在该固定架71内的转动轴72以及固定在转动轴72圆侧面上的摩擦轮73，转动轴72与底板I所在平面平行，且该转动轴72穿过第二转向齿轮组6的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接。
[0031]本发明的工作过程为:将待加工钢板放在底板I上，使其位于支撑梁3的下方，开启电机，电机带动第一传动轴41转动，并通过第一转向齿轮组5带动第二传动轴42转动，第二传动轴42通过第二转向齿轮组6带动转动轴72转动，进而带动摩擦轮73转动，向前推动钢板，使摩擦轮73摩擦钢板表面。
[0032]当钢板由于形状特殊无法从支撑梁3下方通过时，由支撑梁3的可滑动端拿下倒U型卡位套33，然后滑动后半梁32，使得卡位通孔34分裂，拎起卡位横杆9转动90度，使得卡位套8及摩擦轮组件7均转动90度，再放下卡位横杆9，将后半梁32滑回原位，将倒U型卡位套33扣在支撑梁3的可滑动端，将待加工钢板放在底板I上且位于支撑梁3的一侧，然后开启电机，使得摩擦轮组件7工作，增加了加工钢板的种类，降低了加工成本。
[0033]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钢板打磨机，其特征在于:包括底板(1)、伸缩柱(2)、支撑梁(3)、第一传动轴(41)、第二传动轴(42)、第一转向齿轮组(5)、第二转向齿轮组(6)、摩擦轮组件(7)、卡位套(8)、卡位横杆(9)和动力装置(10); 所述伸缩柱(2)有两组，分别固定安装在所述底板(I)的左右两侧； 所述支撑梁(3)包括无间隙匹配的前半梁(31)和后半梁(32)，所述前半梁(31)的两端分别固定在所述两组伸缩柱(2)的顶端，后半梁(32)的一端可转动固定在一组所述伸缩柱(2)的顶端，另一端可滑动固定在另一组所述伸缩柱(2)的顶端，且所述后半梁(32)可滑动固定的一端还设有与该端前半梁(31)卡位配合的倒U型卡位套(33); 所述支撑梁(3)的中间部位设有一由该支撑梁(3)上表面贯穿至下表面的底面为正八边形的卡位通孔(34)，该卡位通孔(34)的中心轴线位于所述前半梁(31)和后半梁(32)的接触面上； 所述支撑梁(3)内部沿该支撑梁(3)方向设有一传动通孔，该传动通孔的一端与所述卡位通孔(34)连通，另一端由该支撑梁(3)上所述后半梁(32)的可转动固定端与外界连通； 所述第一传动轴(41)插在所述传动通孔内，外端与所述动力装置(10)固定连接，内端与所述第一转向齿轮组(5)的输入齿轮固定连接； 所述卡位套(8)与所述卡位通孔(34)相匹配，并卡设在该卡位通孔(34)内，其上端与所述卡位横杆(9)的下表面固定连接，且该卡位套(8)的内壁上固定有轴承； 所述第二传动轴(42)插在所述卡位套(8)内并与轴承连接，其上端穿过所述第一转向齿轮组(5)的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接，下端与所述第二转向齿轮组￠)的输入齿轮固定连接； 所述摩擦轮组件(7)包括位于该摩擦轮组件(7)中间部位且与所述卡位套(8)的下端固定连接的固定架(71)，通过轴承固定在该固定架(71)内的转动轴(72)以及固定在转动轴(72)圆侧面上的摩擦轮(73)，所述转动轴(72)与所述底板(I)所在平面平行，且该转动轴(72)穿过所述第二转向齿轮组￠)的输出齿轮并与该输出齿轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢板打磨机，其特征在于:所述动力装置(10)为电机。
3.根据权利要求1所述的钢板打磨机，其特征在于:所述第一转向齿轮组(5)包括相互垂直且嗤合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮。
4.根据权利要求1所述的钢板打磨机，其特征在于:所述第二转向齿轮组(6)包括相互垂直且嗤合的输入齿轮和输出齿轮，该输入齿轮和输出齿轮均为倾斜面为45度的楔形齿轮。
【文档编号】B24B7/10GK104493655SQ201410827303
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月26日 优先权日:2014年12月26日
【发明者】李家元 申请人:天津市五源钢制品有限公司