网带炉网带张紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种网带炉网带张紧装置，特征在于：包括固定在设备机架上的重力张紧辊导轨，重力张紧辊导轨上部与设备机架装配，重力张紧辊导轨下部设置在对应设备机架下方的地坑内，重力张紧辊导轨上装有可上下移动的重力张紧辊，重力张紧辊两端的轴头上设有用于调节网带张紧力的配重，重力张紧辊导轨和重力张紧辊均位于网带炉网带从动力辊的正下方位置。优点是：依靠重力张紧辊的重量以及合适配重使网带在工作时处于合适的张紧状态，不仅可保证设备长期连续稳定的工作状态，利用简单结构解决网带运行打滑堆积无法正常工作的难题；而且还可保证网带适当的张紧度，使传动机构能够平稳带动网带移动工作，保证热处理设备长期平稳安全运行。
【专利说明】网带炉网带张紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热处理设备【技术领域】，特别是涉及网带炉网带张紧装置。
【背景技术】
[0002]网带炉是一种热处理设备，它适用于处理批量大体积较小重量较轻温度单一的金属零件，网带加热炉常规使用温度200?950°C，可以对黑色金属零件进行回火、退火、淬火、光亮淬火、渗碳、碳氮共渗等热处理。
[0003]网带是网带炉上的重要部件，是由耐热钢丝编织制成可弯曲和承受拉力的金属丝带，它通过电机、减速机、链轮、链条、支架、轴承及辊轮等组成的机械传动系统拖动，从网带炉入口带处理工件进入炉膛加热处理，直到将工件带出炉体处理结束，要求网带在规定的温度下承受拉力和工件重量。网带相对热处理设备而言是一种贵重的消耗品，且需要定期更换。
[0004]网带在使用过程中，要求处于张紧平直状态，这样才能保证工件平稳运行和产品质量，网带由于在高温的作用下会产生蠕变和拉伸变形，随使用时间的延长网带会在长度方向出现延长，随时间延长，网带伸长量可能达到原长度的5?10%，网带延长后会因处理工件总重量不同在网带主动辊上形成网带滑动，网带堆积，导致工件不移动设备无法工作的故障，甚至还会造成电机过载报警或损坏等严重事故。
[0005]为保证热处理设备长期平稳安全运行，则需要配置网带张紧装置，其能够容纳网带使用过程中延长的长度，保证网带适当的张紧度，使传动机构能够平稳带动网带移动工作。
【发明内容】
[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构要简单实用，能够容纳网带使用过程中延长的长度，保证网带适当的张紧度且可使传动机构能够平稳带动网带移动工作的网带炉网带张紧装置。
[0007]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0008]网带炉网带张紧装置，其特征在于:包括固定在设备机架上的重力张紧辊导轨，所述重力张紧辊导轨上部与设备机架装配，所述重力张紧辊导轨下部设置在对应设备机架下方的地坑内，所述重力张紧辊导轨上装有可上下移动的重力张紧辊，所述重力张紧辊两端的轴头上设有用于调节网带张紧力的配重，所述重力张紧辊导轨和重力张紧辊均位于网带炉网带从动力辊的正下方位置。
[0009]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0010]所述重力张紧辊导轨的长度为网带炉网带长度的4.5?5.5%，所述地坑的深度为网带炉网带长度的3?4%。
[0011]所述配重采用可方便灵活安装不同重量的金属砝码。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，通过在网带机械传动回路中、网带炉工件入口机架里和网带从动力辊正下方配置本网带张紧装置，依靠重力张紧辊的重量以及合适配重使网带在工作时处于合适的张紧状态，在重力张紧辊导轨和地坑的支持下可容纳网带长时间工作产生的延长量，不仅可保证设备长期连续稳定的工作状态，利用简单结构解决网带运行打滑堆积无法正常工作的情况；而且还可保证网带适当的张紧度，使传动机构能够平稳带动网带移动工作，保证热处理设备长期平稳安全运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型使用状态示意图。
[0015]图中:1、设备机架；2、重力张紧辊导轨；3、重力张紧辊；4、配重；5、地坑；6、网带；7、网带托辊；8、网带压紧辊；9、网带从动力辊；10、网带中间辊；11、网带主动力辊；12、上托棍；13、下托棍。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]请参阅图1，网带炉网带张紧装置，包括固定在设备机架I上的重力张紧辊导轨2，所述重力张紧辊导轨上部与设备机架装配，所述重力张紧辊导轨下部设置在对应设备机架下方的地坑5内，所述重力张紧辊导轨上装有可上下移动的重力张紧辊3，所述重力张紧辊3的侧面有网带通过。在所述重力张紧辊两端的轴头上设有用于调节网带张紧力的配重4，所述重力张紧辊导轨和重力张紧辊均位于网带炉网带从动力辊9的正下方位置。
[0018]本实施例中，所述重力张紧辊导轨2的长度和地坑5的深度决定允许网带伸长的量，所述重力张紧辊导轨的长度为网带炉网带长度的4.5?5.5%，所述地坑的深度为网带炉网带长度的3?4%。
[0019]本实施例中，所述配重采用可方便灵活安装不同重量的金属砝码，所述配重的重量以网带运行时平直不打滑无堆积为标准。
[0020]请参阅图2，本网带炉的网带从设备机架I上部的网带从动力辊9上部进入设备前部，经过上托辊12到达设备后部，在炉膛内部经过下托辊13回到设备前部，经过网带托辊
7、网带压紧辊8、网带主动力辊11、网带中间辊10、重力张紧辊3回到网带从动力辊9形成闭环运行工作。
[0021]当网带使用一段时间出现拉伸变形延长时，依靠重力张紧辊3的重量和设置在重力张紧辊两端轴头上的合适配重可实现调整张紧，并可使网带在工作时处于合适的张紧状态，使传动机构能够平稳带动网带移动工作。
[0022]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种网带炉网带张紧装置，其特征在于:包括固定在设备机架上的重力张紧辊导轨，所述重力张紧辊导轨上部与设备机架装配，所述重力张紧辊导轨下部设置在对应设备机架下方的地坑内，所述重力张紧辊导轨上装有可上下移动的重力张紧辊，所述重力张紧辊两端的轴头上设有用于调节网带张紧力的配重，所述重力张紧辊导轨和重力张紧辊均位于网带炉网带从动力辊的正下方位置。
2.根据权利要求1所述的网带炉网带张紧装置，其特征在于:所述重力张紧辊导轨的长度为网带炉网带长度的4.5?5.5%，所述地坑的深度为网带炉网带长度的3?4%。
3.根据权利要求1所述的网带炉网带张紧装置，其特征在于:所述配重采用可方便灵活安装不同重量的金属砝码。
【文档编号】C21D1/00GK204058521SQ201420456223
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】于铁生, 郭延林 申请人:天津创真金属科技有限公司