一种模具内置滑块装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及压铸模具的内置装置，具体公开了一种模具内置滑块装置，包括主体、油缸、油缸连接件、横向梯型连杆、连杆固定块、Y型连杆、油缸固定块、模芯和模芯固定块，油缸固定块设置在主体一侧的上部，油缸设置在油缸固定块上；连杆固定块设置在主体的上部；横向梯型连杆滑动安插在连杆固定块中；横向梯型连杆通过油缸连接件与油缸的活塞相连接；Y型连杆的一端滑动装设在横向梯型连杆上，且Y型连杆的另两端延伸至主体的内部；模芯设置在主体的内部；模芯固定块安装模芯的相应位置上，Y型连杆的另两端与模芯固定块相连接，使用了该模具内置滑块装置的模具体积小，不受开模力的影响，能保证产品品质的稳定性。
【专利说明】一种模具内置滑块装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸模具的内置装置，具体涉及了一种能使产品自动成型的模具内置滑块装置。
【背景技术】
[0002]现今的模具在生产时，产品需要多道工序加工成型，占用生产时间，使一条产线的所需的人员增多，使企业的运营成本升高；如用外置滑块，模具的体积很大，进一步增加了企业的运营成本。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种模具内置滑块装置，其目的:模具体积小，能使产品自动成型，不受模具开模力的影响，产品质量稳定。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种模具内置滑块装置，包括主体、油缸、油缸连接件、横向梯型连杆、连杆固定块、Y型连杆、油缸固定块、模芯和模芯固定块，油缸固定块设置在主体一侧的上部，油缸设置在油缸固定块上；
[0006]连杆固定块的数量为两块，两块连杆固定块设置在主体的上部；横向梯型连杆滑动安插在两块连杆固定块中；
[0007]横向梯型连杆通过油缸连接件与油缸的活塞相连接；
[0008]Y型连杆的一端滑动装设在横向梯型连杆上，且Y型连杆的另两端延伸至主体的内部；
[0009]模芯设置在主体的内部；
[0010]模芯固定块的数量为两个，两个模芯固定块分别安装模芯的相应位置上，Y型连杆的另两端分别与两个模芯固定块相连接。
[0011]优选的，Y型连杆的一端设有与横向梯型连杆相应的通孔，且Y型连杆能在横向梯型连杆上滑动。
[0012]通过上述技术方案，利用Y型连杆与横向梯型连杆的配合，能有效的抽取产品，不受模具开模力的影响，能保证模芯固定块运行的稳定性，从而保证了产品质量稳定，提高了产品的合格率；并且无需人工增加工艺加工产品，减少了人工加工成本，减少了模具体积，降低了模具的原材料成本，降低了企业的运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型所公开的一种模具内置滑块装置的结构示意图。
[0015]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0016]1.油缸2.油缸连接件3.横向梯型连杆4.连杆固定块5.Y型连杆6.油缸固定块7.模芯8.模芯固定块9.产品
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示，一种模具内置滑块装置，包括主体100、油缸1、油缸连接件2、横向梯型连杆3、连杆固定块4、Y型连杆5、油缸固定块6、模芯7和模芯固定块8，油缸固定块6设置在主体100 —侧的上部，油缸I设置在油缸固定块6上。
[0020]连杆固定块4的数量为两块，两块连杆固定块4设置在主体100的上部；横向梯型连杆3滑动安插在两块连杆固定块4中，横向梯型连杆3通过油缸连接件2与油缸I的活塞相连接，使横向梯型连杆3能自由来回活动。
[0021]Y型连杆5的一端设有与横向梯型连杆3相应的通孔，Y型连杆5的一端滑动装设在横向梯型连杆3上，且Y型连杆5的另两端延伸至主体100的内部，Y型连杆5能在横向梯型连杆3上滑动，当横向梯型连杆3往复运动时，横向梯型连杆3会带动Y型连杆5上下移动。
[0022]模芯7设置在主体100的内部。
[0023]模芯固定块8的数量为两个，两个模芯固定块8分别安装模芯7的相应位置上，Y型连杆5的另两端分别与两个模芯固定块8相连接。
[0024]产品9在两个模芯固定块8相应位置的模芯7的下方成型，成型后由Y型连杆5抽动模芯固定块8上移拉到模芯7，使其脱出。
[0025]通过Y型连杆5与横向梯型连杆3的配合，能有效的抽取产品9，使产品9成型，无需人工增加工艺加工产品9，减少了工人的劳动强度，减少了模具体积，降低了模具的原材料成本，降低了企业的运营成本。
[0026]以上就是一种模具内置滑块装置的结构特点和作用效果，其优点:使用了该模具内置滑块装置的模具体积小，能使产品自动成型，不受模具开模力的影响。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种模具内置滑块装置，其特征在于，包括主体(100)、油缸(1)、油缸连接件(2)、横向梯型连杆(3)、连杆固定块(4)、Y型连杆(5)、油缸固定块(6)、模芯(7)和模芯固定块(8)，油缸固定块(6)设置在主体(100) —侧的上部，油缸(I)设置在油缸固定块(6)上； 连杆固定块(4)的数量为两块，两块连杆固定块(4)设置在主体(100)的上部；横向梯型连杆(3)滑动安插在两块连杆固定块(4)中； 横向梯型连杆⑶通过油缸连接件⑵与油缸⑴的活塞相连接； Y型连杆(5)的一端滑动装设在横向梯型连杆(3)上，且Y型连杆(5)的另两端延伸至主体(100)的内部； 模芯(7)设置在主体(100)的内部； 模芯固定块(8)的数量为两个，两个模芯固定块(8)分别安装模芯(7)的相应位置上，Y型连杆(5)的另两端分别与两个模芯固定块(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具内置滑块装置，其特征在于，Y型连杆(5)的一端设有与横向梯型连杆(3)相应的通孔，且Y型连杆(5)能在横向梯型连杆(3)上滑动。
【文档编号】B22D17/22GK204171333SQ201420631167
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】周少峰 申请人:源展电子科技（昆山）有限公司