1.一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述控制方法针对复吹转炉内的兑铁阶段、吹炼阶段、倒渣阶段、点吹阶段、测温取样阶段、等待阶段、出钢阶段以及溅渣阶段的底吹作业进行控制，针对不同钢材种类及终点碳含量范围，对各阶段底吹作业中的底吹气源种类、供气强度、吹气时间进行调整，得到相应的底吹模式，并在控制系统操作界面上设置对应不同底吹模式的控制按钮，通过点击控制按钮来选择底吹模式。
2.根据权利要求1所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述底吹气源为氮气或氩气，底吹枪的数量为3～6支。
3.根据权利要求2所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述底吹供气强度为0.02m3/(t·min)～0.10m3/(t·min)。
4.根据权利要求1所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述终点碳含量范围分为碳含量＜0.10％、0.10％≤碳含量≤0.20％、碳含量＞0.20％三个范围。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述控制方法针对复吹转炉内各阶段的具体控制为，
1)兑铁阶段，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
2)吹炼阶段，兑铁阶段完成后，以氧枪供氧为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
3)倒渣阶段，吹炼阶段完成后，以氧枪起枪为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
4)点吹阶段，倒渣阶段完成后，以氧枪二次供氧为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
5)测温取样阶段，点吹阶段完成后，以启动副枪为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
6)等待阶段，测温取样阶段完成后，以副枪起枪为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
7)出钢阶段，等待阶段完成后，以转炉向后倾动55度为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，依照设定的吹气时间进行本阶段的底吹作业；
8)溅渣阶段，出钢阶段完成后，以转炉复位成竖直状态为转换节点，选择底吹气源种类，调节供气强度，进行溅渣操作，溅渣操作完成后，转炉进入下一轮底吹控制过程。
6.根据权利要求5所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述步骤2)的吹炼阶段包含若干个子控制过程，所述子控制过程以吹气时间为节点进行划分和控制。
7.根据权利要求5所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述倒渣阶段和点吹阶段之间设置后续吹炼和/或测温取样阶段，所述后续吹炼的工艺条件与吹炼的工艺条件相同。
8.根据权利要求5所述的一种复吹转炉的底吹模式控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括后搅操作模式并在操作界面上设置对应的后搅按钮，所述后搅操作的供气强度为0.09m3/(t·min)，所述后搅操作设置在点吹阶段的末期。