1.一种铜铝压铸复合极板导电头，其特征在于，包括中间层导电铜块(1)、复合压铸于导电铜块外的铝或铝合金基体(2)，导电铜块的一端露出在铝或铝合金基体外一段长度(1a)。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝压铸复合极板导电头，其特征在于，在导电铜块上开设有工艺槽和/或工艺孔(1b)。
3.如权利要求1或2所述一种铜铝压铸复合极板导电头的制备方法，其特征在于，该方法是以铝或铝合金为基体，导电铜块为内嵌件，利用压铸机将熔融的铝合金压铸于导电铜块外表面，形成铜铝复合导电头。
4.根据权利要求3所述的一种铜铝压铸复合极板导电头的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括如下的熔铝、模具准备、压铸、冷却、清理工序：
(1)熔铝：将铝或铝合金材料加热至熔化状态；
(2)模具准备：根据不同型号的导电头，进行模具设计制作；制作铜铝复合导电头前，先预热模具并将预热后的模具安装到压铸机上；
(3)压铸：先将铜块放置到预热的模具内，合模；再将熔化的铝或铝合金加入预热模具内；最后通过压铸机挤压复合，得到铜铝复合导电头。
(4)冷却：将铜铝复合导电头从模具内取出冷却；
(5)清理：将冷却后的铜铝复合导电头进行清理浇筋。
5.根据权利要求4所述的一种铜铝压铸复合极板导电头的制备方法，其特征在于，压铸机压铸时的挤压力为8～12MPa，填充速度为16～80米/秒。