本实用新型涉及一种平面抛光技术领域，具体为一种平面抛光机。
背景技术：
随着工业的发展，对于生产工艺的要求越来越高，产品的光滑度整洁度大大的影响着产品的价值，而平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，可以将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理，然而传统的设备，占地面积过大，操作不够灵活方便，自动化程度不高，且在生产工艺方面，生产出的产品平行度不够，不够美观，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种平面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种平面抛光机，包括主工作柜、操作面板、操作按键、减震坐垫、清理窗口、保护壳、液压轴、抛光圆柱、减速机、电机、电机传送带、吸尘风机、储尘箱和吸尘管，所述主工作柜上侧设有操作面板，所述操作面板上侧均匀安装有操作按键，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两 侧，所述主工作柜下侧与清理窗口铰连接，所述操作面板下侧安装有保护壳，所述保护壳内部设有液压轴，所述液压轴与抛光圆柱连接，所述主工作柜内部设有减速机，所述减速机右侧与电机相连，所述电机上侧设有电机传送带，所述电机传送带下侧设有吸尘风机，所述吸尘风机与储尘箱位置相对应，所述储尘箱与吸尘管连接。
优选的，所述主工作柜上侧设有信号指示灯。
优选的，所述操作面板由操作按键和显示屏组成。
优选的，所述清理窗口上侧设有防滑把手。
优选的，所述减速机与电机位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该平面抛光机设有操作面板，使用操作面板对设备的工作参数进行设置，大大加强了设备的自动化水平，安装了减震坐垫，能够减震减少噪音，并且减小了设备的震动，延长了设备的使用寿命，而且设备安装了吸尘风机，可将抛光过程中产生的尘屑进行处理，大大加强了设备的工作环保性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主工作柜，2、操作面板，3、操作按键，4、减震坐垫，5、清理窗口，6、保护壳，7、液压轴，8、抛光圆柱，9、减速机，10、电机，11、电机传送带，12、吸尘风机，13、储尘箱，14、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种平面抛光机，包括主工作柜1、操作面板2、操作按键3、减震坐垫4、清理窗口5、保护壳6、液压轴7、抛光圆柱8、减速机9、电机10、电机传送带11、吸尘风机12、储尘箱13和吸尘管14，主工作柜1上侧设有操作面板2，且主工作柜1上侧设有信号指示灯，操作面板2上侧均匀安装有操作按键3，且操作面板2由操作按键3和显示屏组成，减震坐垫4分别安装在主工作柜1底部两侧，主工作柜1下侧与清理窗口5铰连接，清理窗口5上侧设有防滑把手，操作面板2下侧安装有保护壳6，保护壳6内部设有液压轴7，液压轴7与抛光圆柱8连接，主工作柜1内部设有减速机9，减速机9右侧与电机10相连，减速机9与电机10位置相对应，电机10上侧设有电机传送带11，电机传送带11下侧设有吸尘风机12，吸尘风机12与储尘箱13位置相对应，储尘箱13与吸尘管14连接。
工作原理：在使用该平面抛光机时，首先打开电源开关，使用操作主板2上的操作按键3和显示屏对设备的工作参数进行详细设置，电机传送带11将原料传送至抛光圆柱8处，经过电机10和减速机9的带动由液压轴7牵动抛光圆柱8快速转动，对原料进行抛光，吸尘风机12工作，将抛光过程中产生的尘屑通过吸尘管14吸至储尘箱 13中，平面抛光过程完成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。