一种自动切割机的制作方法

本实用新型涉及实验室辅助设备领域，尤其涉及一种自动切割机。

背景技术：

活性炭管是实验室一种常见的载体类耗材，在测试活性炭管内部的物质时，需要对活性炭管一端进行切割，便于后续的预处理工作。

目前，主要是通过人工手持切割器进行单个切割，费时费力，而且，切割过程中会产生碎屑，容易溅到操作者身上，对操作者造成伤害；另外，人工切割的方式在切割后仍需人工清理切割下来的管头，增加了人工的劳动强度，且工作效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的自动切割机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种切割效率高、可批量进行切割，并能够自动清理切割下来的管头的自动切割机。

本实用新型的自动切割机，包括底座以及罩设在其上的罩体，罩体内设有输送机构与切割机构，其中

-所述输送机构包括两平行、相对所述底座水平移动的输送链，两所述输送链之间连接有能够放置若干碳管的支撑板，所述支撑板上滑动连接有若干用于固定碳管的固定块；

-所述切割机构包括位于所述输送链侧边、能够相对罩体纵向移动的砂轮，以及驱动砂轮转动的电机；

-所述罩体上设有驱动所述固定块朝向砂轮移动的气缸；

-所述底座上设有正对所述砂轮的出料口，所述罩体上连接有与所述出料口连通、逐渐向出料口收窄的导料管。

进一步的，所述罩体上靠近所述电机处还连接有朝向所述支撑板的吹风管。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有伸缩转轴，所述伸缩转轴与所述砂轮连接。

进一步的，所述支撑板上设有若干平行的滑槽，所述固定块外壁上设有与所述滑槽侧壁相配合的凹槽。

进一步的，所述固定块轴向设有贯穿的通孔，所述通孔中部的侧壁上设有橡胶圈。

进一步的，所述底座上还设有支撑所述导料管的立板。

进一步的，所述罩体的其中一侧壁上设有供所述输送链进入的入口、另一相对的侧壁上设有供输送链出去的出口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、利用输送链可同时输送多个碳管，通过砂轮依次进行切割，大大提高了切割效率，且输送链与砂轮均是自动工作，无需人工操作，确保了人身安全；

2、通过在支撑板上设置滑槽，可在一个滑槽内滑动连接多个固定块，利用气缸推动最外侧的固定块，最外侧的固定块推动其它固定块逐渐向砂轮靠近，直至砂轮将该滑槽上的碳管全部切割完毕，气缸后退，然后重复推下一个滑槽内的各固定块，大大提高了自动切割机的切割量；

3、利用吹气管，可将切割后落在支撑板上的管头吹落在导料管上，无需人工另外清理；

4、利用罩体包裹底座，避免切割过程的碎屑飞溅出来对工作人员造成伤害。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型中管套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例所述的一种自动切割机，包括底座10以及罩设在其上的罩体20，罩体20内设有输送机构与切割机构，其中输送机构包括两平行、相对底座10水平移动的输送链31，两输送链31之间连接有能够放置若干碳管80的支撑板32，支撑板32上滑动连接有若干用于固定碳管80的固定块33，为使得固定块33可相对支撑板32滑动，本实用新型在支撑板32上设有若干平行的滑槽34，在固定块33外壁上设有与滑槽34侧壁相配合的凹槽35；切割机构包括位于输送链31侧边、能够相对罩体20纵向移动的砂轮41，以及驱动砂轮41转动的电机42；罩体20上设有驱动固定块33朝向砂轮41移动的气缸50；底座10上设有正对砂轮41的出料口11，罩体20上连接有与出料口11连通、逐渐向出料口11收窄的导料管60。

本实用新型利用输送链可同时输送多个碳管，通过砂轮依次进行切割，大大提高了切割效率，且输送链与砂轮均是自动工作，无需人工操作，确保了人身安全；通过在支撑板上设置滑槽，可在一个滑槽内滑动连接多个固定块，利用气缸推动最外侧的固定块，最外侧的固定块推动其它固定块逐渐向砂轮靠近，直至砂轮将该滑槽上的碳管全部切割完毕，气缸后退，然后重复推下一个滑槽内的各固定块，大大提高了自动切割机的切割量；利用罩体包裹底座，避免切割过程的碎屑飞溅出来对工作人员造成伤害。

为进一步确保切割下来的管头能够顺着导料管60经出料口11排出，本实用新型在罩体20上靠近电机42处还连接有朝向支撑板32的吹风管70。利用吹气管，可将切割后落在支撑板上的管头吹落在导料管上，无需人工另外清理。

本实用新型在底座10上还设有支撑导料管60的立板61，利用立板61避免管头掉落下来撞击导料管60而使导料管60晃动。

为使砂轮41可相对罩体20纵向移动，以便切割不同长度的碳管，本实用新型将电机42的输出轴通过联轴器43连接一伸缩转轴44，将伸缩转轴44与砂轮41连接。电机42工作带动伸缩转轴44转动，从而带动砂轮41转动，调节伸缩转轴44的长度，即可使砂轮41纵向移动。

为避免碳管相对固定块轴向移动，本实用新型的固定块33轴向设有贯穿的通孔36，在通孔36中部的侧壁上设有橡胶圈37，利用橡胶圈37与碳管的摩擦力，阻止碳管相对支撑板32滑动。

本实用新型中输送链31是从外部进入罩体20内，再从罩体20内出来，因此，罩体20的其中一侧壁上设有供输送链31进入的入口21、另一相对的侧壁上设有供输送链31出去的出口22。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。