1.一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：包括破碎机、第一输送带、提升机、过滤与下料机构、第二输送带和松砂机构，第一输送带和第二输送带倾斜设置，破碎机的出料口衔接第一输送带下端，第一输送带上端衔接提升机进料口；所述过滤与下料机构包括壳体，壳体内装有滚筒筛，滚筒筛由装在壳体外的滚筒电机带动旋转，一根进料管下端的出料口处于滚筒筛内孔中，进料管上端的进料口处于壳体外并衔接提升机出料口，壳体下端连接主储料仓，主储料仓上部的进料口处于滚筒筛下面，主储料仓下部设有主出料管，主出料管的下端处于第二输送带下端上面，主出料管上装有第一闸板组件，第一闸板组件打开或关闭主出料管，主储料仓的上部设有副储料仓，副储料仓上部的进料口衔接滚筒筛下端开口，副储料仓的下部设有副出料管，副出料管伸出主储料仓外；
所述松砂机构装在第二输送带中上部，所述松砂机构把第二输送带上的型砂打散。
2.根据权利要求1所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述主储料仓上部的进料口处装有第一料位计，第一料位计检测到主储料仓物料达到设定高度后通过控制器停止滚筒筛工作；所述第一料位计为阻旋式料位计；所述主储料仓的外侧面装有至少一个第一震动电机。
3.根据权利要求1所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述第一闸板组件包括第一机架、第一气缸和第一闸板，第一机架固连主储料仓，第一气缸装在第一机架上，第一闸板插在主出料管上，第一闸板的一端固连第一气缸活塞杆。
4.根据权利要求1所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述松砂机构包括固设在第二输送带上面的机壳，机壳内枢接有第一转轴，第一转轴与输送带的输送方向相垂直，第一转轴的一端伸出机壳外并固连有第一皮带轮，机壳外装有电机，电机的驱动轴上固连有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带相连接，处于壳体内的第一转轴上装有扬砂轮，扬砂轮的外周面上间隔分布有多个扬砂叶片，在扬砂轮前侧机壳的顶部悬挂有多条松砂链条，每条松砂链条的下端靠近输送带设置使得扬砂轮扬起的砂能够撞击在松砂链条上。
5.根据权利要求4所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：在所述第一转轴后侧的机壳内还枢接有与第一转轴相平行的第二转轴，所述第一转轴的另一端也伸出机壳外并固连有第三皮带轮，第二转轴的一端也伸出机壳外并固连有第四皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带相连接，处于壳体内的第二转轴上装有松砂轮，松砂轮的外周面上间隔分布有多个松砂叶片，每个所述松砂叶片的端部为锯齿状；相邻松砂叶片端部的锯齿相互错开。
6.根据权利要求4所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述松砂链条沿第二输送带的输送方向设置有多排；所述机壳的后侧设有向外展开八字形的入口，所述机壳的前侧设有向内收缩八字形的出口。
7.根据权利要求1所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：还包括第二储料仓和第三输送带，第三输送带的布置方向与第二输送带的布置方向相垂直，第二储料仓下部设有第二出料管，第二出料管的下端处于第三输送带下端上面，第二储料仓进料口衔接第二输送带的上端，第二储料仓的外侧面装有至少一个第二震动电机。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：在松砂机构和所述主出料管之间的第二输送带上面设有加湿机构，所述加湿机构包括设置在第二输送带上方的出水管，出水管上装有至少一个朝下喷射的喷头，喷头上套有一个防溅罩体，出水管连接一进水管，进水管上装有电磁闸阀。
9.根据权利要求8所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述出水管与输送带的输送方向相平行；所述出水管两端部向下弯折，每个弯折的端部各装有一个朝下喷射的喷头，出水管的中部连接进水管；所述出水管在靠近两端部各装有一个流量控制阀。
10.根据权利要求8所述的一种铸模用型砂加工生产线，其特征在于：所述防溅罩体的上部为圆台形，所述防溅罩体的下部为圆柱形。