本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种湿型砂模具制作周转装置。
背景技术：
目前，在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。传统的湿型砂模具在制作成型后需要工人进行修整，目前都是在工作台中进行，但对于数量较多的湿型砂模具无法进行固定，修整速度较慢，工作效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种湿型砂模具制作周转装置，便于修整湿型砂模具，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种湿型砂模具制作周转装置，其特征在于：包括移动框架以及翻转工作台，所述翻转工作台的上部设有若干个定位套，所述翻转工作台的两端通过转轴与所述移动框架连接，所述移动框架上设有轴套，所述轴套与销轴配合，所述翻转工作台的侧面设有销孔，所述销孔的位置与所述轴套的位置相对应。相对于现有技术，本周转装置由于在翻转工作台上设置多个定位套，该定位套能够对待修整的湿型砂模具进行定位固定，固定后再人工进行修整，并且，为了适用于不同规格的湿型砂，本装置设置一个能够翻转的工作台，该工作台的另一侧也设置若干个定位套，规格可以与另一侧的不同，这样可以适用于多种型号的湿型砂模具，通过销轴将翻转工作台与移动框架进行定位。
优选地，所述移动框架的底部设有万向轮。通过万向轮能够便于将本装置进行移动。
优选地，所述翻转工作台的下部同样设有若干个定位套。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，提高产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。相对于现有技术，本周转装置由于在翻转工作台上设置多个定位套，该定位套能够对待修整的湿型砂模具进行定位固定，固定后再人工进行修整，并且，为了适用于不同规格的湿型砂，本装置设置一个能够翻转的工作台，该工作台的另一侧也设置若干个定位套，规格可以与另一侧的不同，这样可以适用于多种型号的湿型砂模具，通过销轴将翻转工作台与移动框架进行定位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种湿型砂模具制作周转装置，包括移动框架1以及翻转工作台2，所述翻转工作台的上部设有若干个定位套3，所述翻转工作台的下部同样设有若干个定位套，所述翻转工作台的两端通过转轴4与所述移动框架连接，所述移动框架上设有轴套5，所述轴套与销轴6配合，所述翻转工作台的侧面设有销孔，所述销孔的位置与所述轴套的位置相对应。加工精度高。本周转装置由于在翻转工作台上设置多个定位套，该定位套能够对待修整的湿型砂模具进行定位固定，固定后再人工进行修整，并且，为了适用于不同规格的湿型砂，本装置设置一个能够翻转的工作台，该工作台的另一侧也设置若干个定位套，规格可以与另一侧的不同，这样可以适用于多种型号的湿型砂模具，通过销轴将翻转工作台与移动框架进行定位。
所述移动框架的底部设有万向轮。通过万向轮能够便于将本装置进行移动。
本实用新型结构简单，提高产品质量，设计合理，结构简单，制造简便，成本低，能够减少劳动力的耗费，降低人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率，同时能够提高产品的品质，使生产出的产品性能保持稳定。相对于现有技术，本周转装置由于在翻转工作台上设置多个定位套，该定位套能够对待修整的湿型砂模具进行定位固定，固定后再人工进行修整，并且，为了适用于不同规格的湿型砂，本装置设置一个能够翻转的工作台，该工作台的另一侧也设置若干个定位套，规格可以与另一侧的不同，这样可以适用于多种型号的湿型砂模具，通过销轴将翻转工作台与移动框架进行定位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。