1.一种制管设备的自动抛光装置，其特征在于，它包括PLC可编程控制器、设置在制管机的焊接机构输出端的管件支撑定位机构、抛光机构，抛光机构包括抛光支架及其上设置的磨头、驱动磨头旋转的打磨电机装置、驱动抛光支架升降的磨头升降装置，PLC可编程控制器连接控制打磨电机装置的工作状态和驱动磨头升降装置执行升降动作。
2.根据权利要求1所述的一种制管设备的自动抛光装置，其特征在于，所述管件支撑定位机构包括工作台和设置在工作台上的前、后定位环套，前、后定位环套同轴设置，定位环套的侧部设置有向其中部延伸的锁定螺丝，管件依次穿过前、后定位环套。
3.根据权利要求1所述的一种制管设备的自动抛光装置，其特征在于，所述磨头升降装置包括升降架、连接带动升降架上升或下降的升降电机装置、连接于升降电机装置与升降架之间的导向机构，导向机构包括立向设置的导杆、套设于导杆上的滑动座，升降电机装置包括设置在滑动座上的步进电机、设置在升降架上的与导杆平行的固定齿条，连接于步进电机与固定齿条之间的齿轮传动机构，PLC可编程控制器连接控制步进电机。
4.根据权利要求3所述的一种制管设备的自动抛光装置，其特征在于，所述打磨电机装置与PLC可编程控制器之间串联有电流互感器。
5.根据权利要求1所述的一种制管设备的自动抛光装置，其特征在于，在制管机的焊接机构与管件支撑定位机构之间设置有漏焊检测装置，漏焊检测装置包括检测基座、设置在检测基座上的红外线检测装置，红外线检测装置的信号输出端连接PLC可编程控制器，在制管机的电源电路上设置有主机启动接触器，PLC可编程控制器连接控制主机启动接触器。