1.转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，包括施工准备、加热及吊装和附件安装三大工序；
具体包括以下步骤：
S1、制作加热容器(7)，准备辅助加热的加热装置(8)、检测油温的红外线测温仪(11)和加热用油(10)；
S2、按施工要求，采用机油擦洗的方式，对设备表面进行清洁，完成清洁后，对轴承(9)内径、托圈耳轴(12)外径进行多点复测，确定加工尺寸，并计算确定温升数值；
S3、利用钢丝绳将轴承(9)吊入加热容器(7)中，注入加热用油(10)至油面漫过轴承(9)上表面；
S4、将准备的加热装置(8)与加热容器(7)上的加热片(5)相连接，启动加热装置(8)进行加热，控制温升速度，对加热容器(7)中的加热用油(10)进行加热；
S5、利用红外线测温仪(11)实时检测加热用油(10)的油温，待油温达到步骤S2中计算确定的温升数值时停止加热，保温8～15min；
S6、完成保温后，利用钢丝绳将轴承(9)从加热容器(7)中吊离，并迅速完成对轴承(9)的安装；
S7、完成对轴承(9)的安装后，开始安装附件(13)，直至安装结束。
2.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S1中的加热容器(7)由容器壁(1)、容器底部(2)、容器支腿(3)、底板加强筋(4)、加热片(5)和保温棉(6)组成，所述容器壁(1)由δ12mm厚的钢板卷制成的直径为φ2000mm，高1m的圆管；所述容器底部(2)由δ12mm厚的钢板与容器壁(1)焊接连接而成；所述容器支腿(3)由H350型钢制成，高为200mm；所述底板加强筋(4)由16#槽钢与容器底部(2)点焊而成，对加热容器(7)的内部焊缝进行打磨，并对打磨后的加热容器(7)内部进行清洁，所述加热片(5)缠绕在容器壁(1)四周，所述加热片(5)的外层由保温棉(6)包裹束缚而成。
3.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S1中的加热用油(10)为清洁用油，优选46#机械油。
4.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S2中的设备包括托圈耳轴(12)、轴承(9)和附件(13)。
5.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S3中的油面漫过轴承(9)上表面的高度为80～150mm。
6.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S4中的温升速度为5～12℃/min。
7.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S6中对轴承(9)的安装过程中，可利用铜棒将轴承(9)穿入托圈耳轴(12)中，利用铜棒四周均匀敲击达到安装位置。
8.根据权利要求1所述的转炉轴承电热油浴装配方法，其特征在于，所述步骤S7中的附件(13)包括轴承座、油封和端盖。