本发明属于不锈钢冶炼
技术领域：
，具体涉及一种冷压复合球团及其制备方法。
背景技术：
：我国是不锈钢生产大国，在不锈钢生产过程中大量使用金属镍作为主要原料，金属镍的使用成本直接影响到不锈钢的冶炼成本。目前在国际上开始使用一种新型镍生铁冶炼技术，大幅度降低了镍生铁的冶炼成本，为不锈钢冶炼成本降低提供了可能。但是此新型镍生铁冶炼技术所生产的镍生铁为粉状的，不锈钢冶炼无法直接使用，必须将此镍生铁加工成为块状方可使用，为此块状镍生铁的加工技术成为关键。在不锈钢冶炼过程中会产生大量除尘灰，由于除尘灰中含有大量重金属，直接排放会产生严重的环境污染，同时该除尘灰中含有大量的有用成分回收价值较大，但是该除尘灰的回收再利用技术是当前一项世界难题，如何处理是许多机构积极研发的一项课题。经过我们多年不断探索将镍生铁与不锈钢除尘灰结合起来进行处理效果很好。技术实现要素：本发明的目的是针对上述技术存在的问题，而提供一种冷压复合球团及其制备方法。为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉60～95份、不锈钢除尘灰0～40份、粘结剂0～15份。优选地，所述的粘结剂为水泥、淀粉胶中的任意一种。优选地，所述的镍生铁粉为镍矿直接冶炼为符合不锈钢冶炼所要求指标的一种镍生铁粉；优选地，所述的除尘灰为不锈钢冶炼所排放出来的一种除尘灰。本发明一种制备所述冷压复合球团的方法：其中，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉、粘结剂及第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。优选地，所述的粘结剂为水泥、淀粉胶中的任意一种。优选地，所述的镍生铁粉为镍矿直接冶炼为符合不锈钢冶炼所要求指标的一种镍生铁粉；所述的除尘灰为不锈钢冶炼所排放出来的一种除尘灰。一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉60～95份、不锈钢除尘灰0～40份。一种制备所述冷压复合球团的方法，其中，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉与第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉60～95份、粘结剂0～15份。一种制备所述冷压复合球团的方法，其中，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的镍生铁粉、粘结剂进行混合并充分搅拌均匀；第二步：在搅拌的过程中加入适量的水；第三步：将第二步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。与现有技术相比，本发明具有以下优点与积极效果：镍生铁粉由于其物理性质决定在不添加其他粘结剂的情况下是无法挤压成型的，当不锈钢除尘灰经过消解后完全可以作为粘结剂使用，同时可将不锈钢除尘灰中所含的如镍、铬、铁、碳等各种极具回收价值的元素在处理镍生铁粉的同时一并处理，既将镍生铁粉加工成冷压复合球团，降低了镍生铁粉处理成本，同时无害地回收处理了不锈钢除尘灰。为保证所处理的镍生铁冷压复合球团的常温强度在处理过程中添加少量的粘结剂。具体实施方式实施例1本实施例所述一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉60份、不锈钢除尘灰25份、淀粉胶15份。本实施例的具体制备方法：其中，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；消解后的氢氧化钙具有一定粘结作用，利用其粘结性从而将镍生铁粉在一定压力下粘结在一起；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉、淀粉胶及第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；添加淀粉胶为保证所加工的冷压复合球团的初始强度。第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例2本实施例所述一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉85份、不锈钢除尘灰13份、淀粉胶2份。本实施例的具体制备方法：其中，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉、淀粉胶及第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例3本实施例所述一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉65份、不锈钢除尘灰30份、淀粉胶5份。本实施例的具体制备方法：包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉、淀粉胶及第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例4本实施例所述一种冷压复合球团，其中，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉95份、不锈钢除尘灰2份、淀粉胶3份。本实施例的具体制备方法：包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉、淀粉胶及第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例1至4中所述的镍生铁粉为镍矿直接冶炼为符合不锈钢冶炼所要求指标的一种镍生铁粉；所述的除尘灰为不锈钢冶炼所排放出来的一种除尘灰。所述的淀粉胶还可以是水泥替代。实施例5本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉60份、不锈钢除尘灰40份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉与第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例6本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉85份、不锈钢除尘灰15份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉与第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例7本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉70份、不锈钢除尘灰30份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉与第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例8本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉95份、不锈钢除尘灰5份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的不锈钢除尘灰通过加热水或高温蒸汽将其中的氧化钙进行消解处理，将氧化钙消解成为氢氧化钙；第二步：将上述质量份数的镍生铁粉与第一步经过消解处理后的不锈钢除尘灰进行混合并充分搅拌均匀；第三步：在搅拌的过程中加入适量的水；第四步：将第三步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例5至8中所述的镍生铁粉为镍矿直接冶炼为符合不锈钢冶炼所要求指标的一种镍生铁粉；所述的除尘灰为不锈钢冶炼所排放出来的一种除尘灰。实施例9本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉85份、水泥15份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的镍生铁粉、水泥进行混合并充分搅拌均匀；第二步：在搅拌的过程中加入适量的水；第三步：将第二步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例10本实施例所述一种冷压复合球团，包括以下质量份数的原料组成：镍生铁粉95份、水泥5份。本实施例的具体制备方法，包括以下步骤：第一步：将上述质量份数的镍生铁粉、水泥进行混合并充分搅拌均匀；第二步：在搅拌的过程中加入适量的水；第三步：将第二步搅拌好的混合物经过压制设备进行压制即为冷压复合球团成品。实施例9至10中所述的镍生铁粉为镍矿直接冶炼为符合不锈钢冶炼所要求指标的一种镍生铁粉；所述的除尘灰为不锈钢冶炼所排放出来的一种除尘灰。所述的水泥还可以是淀粉胶替代。为表明本发明实施例冷压复合球团的性能，如表1所示：表1.冷压复合球团性能指标序号项目名称技术指标1常温强度≥9n/mm22高温强度≥800℃，不裂、不碎当前第1页12