一种可调节圆钢除锈装置的制作方法

文档序号:14232308阅读:334来源:国知局
一种可调节圆钢除锈装置的制作方法

本发明涉及除锈机械技术领域,具体是一种可调节圆钢除锈装置。



背景技术:

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材,应用领域很广,圆钢生产后推积放置,由于环境因素,圆钢表面容易发生锈蚀,因此圆钢在使用前一般需要进行除锈处理,从而保证其性能。

普通除锈装置结构相对复杂,往往只能对特定尺寸的圆钢进行除锈,适用范围较窄;普通除锈装置除锈方式比较单一,除锈效果较差,除锈效率也不高;而且除锈过程中还容易导致锈屑飞扬,造成环境的污染。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可调节圆钢除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可调节圆钢除锈装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定设置有固定座,固定座右端面设置有凹槽,凹槽内转动设置有第一三爪卡盘;所述底座顶部固定设置有滑轨,滑轨上方滑动连接有移动座,移动座左端面设置有阶梯槽,阶梯槽内转动连接有第二三爪卡盘,第二三爪卡盘与第一三爪卡盘轴线重合;所述第二三爪卡盘右端面固定连接有旋转盘,所述移动座右端面固定设置有电机,电机左端电机轴穿过移动座与旋转盘右端面固定连接;所述固定座右端面顶部固定连接有导向方杆,导向方杆右端穿过移动座顶部且与移动座滑动连接,所述导向方杆上滑动连接有导向套,导向套底部通过支架固定连接有安装块,所述安装块上设置有圆形开口,开口内固定安装有除锈筒,所述除锈筒内壁均匀连接有若干除锈刷;所述滑轨上方还滑动连接有电机座,电机座位于固定座和移动座之间,所述电机座上固定安装有第一减速电机,所述第一减速电机顶端电机轴固定连接有圆盘,圆盘顶部左侧固定连接有销轴,所述安装块底部设置有与销轴配合的矩形槽,销轴位于矩形槽内;所述底座顶部右侧固定设置有第二减速电机,第二减速电机左端电机轴连接有螺杆,所述螺杆穿过电机座且与电机座螺纹连接。

作为本发明进一步的方案:所述除锈筒底部左右两侧还通过支架固定连接有接料盒。

作为本发明再进一步的方案:所述除锈筒与第一三爪卡盘和第二三爪卡盘轴线重合。

作为本发明再进一步的方案:所述移动座上设置有供螺杆穿过的通孔。

作为本发明再进一步的方案:所述所述移动座前侧螺纹连接有螺栓,螺栓后端转动连接有稳固块,所述移动座与滑轨滑动连接的前端面还设置有与稳固块配合的的凹槽。

作为本发明再进一步的方案:所述稳固块后端面固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明通过第一三爪卡盘和第二三爪卡盘对与圆钢进行固定,由于第二三爪卡盘可以左右移动,且三爪卡盘本身可以调节,使得装置可以对不同长度和直径的圆钢进行除锈,适用范围较广;通过圆钢自身快速转动与除锈筒内的除锈刷摩擦从而去除铁锈,除锈效率高;除锈过程中通过圆盘转动带动使得除锈筒左右移动,从而带动除锈刷左右往复运动对圆钢表面进行除锈,进一步提高除锈效果,同时除锈刷左右往复运动过程中会将除锈筒内残留的锈屑清扫排出,通过设置接料盒对锈屑进行接料,有效防止飘散造成污染,同时还可以收集锈屑进行资源再利用;通过螺杆转动使得电机座向一侧移动,从而使得除锈筒整体从左向右或从右向左对整根圆钢进行除锈,除锈更方便,除锈效率更高。

附图说明

图1为可调节圆钢除锈装置的结构示意图。

图2为可调节圆钢除锈装置中a处的结构示意图。

图3为可调节圆钢除锈装置中安装块处的左视局部结构示意图。

图4为可调节圆钢除锈装置中圆盘处的俯视局部结构示意图。

图5为可调节圆钢除锈装置中移动座处的左视局部结构示意图。

图中:1-底座、2-固定座、3-第一三爪卡盘、4-滑轨、5-电机座、6-第一减速电机、7-圆盘、8-销轴、9-安装块、10-除锈筒、11-接料盒、12-除锈刷、13-导向套、14-导向方杆、15-第二三爪卡盘、16-旋转盘、17-移动座、18-电机、19-螺杆、20-第二减速电机、21-螺栓、22-稳固块、23-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种可调节圆钢除锈装置,包括底座1,所述底座1顶部左侧固定设置有固定座2,固定座2右端面设置有凹槽,凹槽内转动设置有第一三爪卡盘3;所述底座1顶部固定设置有滑轨4,滑轨4上方滑动连接有移动座17,移动座17左端面设置有阶梯槽,阶梯槽内转动连接有第二三爪卡盘15,第二三爪卡盘15与第一三爪卡盘3轴线重合,通过第一三爪卡盘3和第二三爪卡盘15可分别将待除锈的圆钢两端固定;所述第二三爪卡盘15右端面固定连接有旋转盘16,所述移动座17右端面固定设置有电机18,电机18左端电机轴穿过移动座17与旋转盘16右端面固定连接;所述固定座2右端面顶部固定连接有导向方杆14,导向方杆14右端穿过移动座17顶部且与移动座17滑动连接,所述导向方杆14上滑动连接有导向套13,导向套13只能沿导向方杆14左右滑动,导向套13底部通过支架固定连接有安装块9,所述安装块9上设置有圆形开口,开口内固定安装有除锈筒10,除锈筒10与第一三爪卡盘3和第二三爪卡盘15轴线重合,所述除锈筒10内壁均匀连接有若干除锈刷12,除锈时,除锈刷12抵住圆钢,圆钢进行转动,除锈刷12与圆钢表面进行摩擦,将铁锈去除;所述除锈筒10底部左右两侧还通过支架固定连接有接料盒11,接料盒11用于对排出除锈筒10的铁锈进行接料,防止锈屑飞溅;所述滑轨4上方还滑动连接有电机座5,电机座5位于固定座2和移动座17之间,所述电机座5上固定安装有第一减速电机6,所述第一减速电机6顶端电机轴固定连接有圆盘7,圆盘7顶部左侧固定连接有销轴8,所述安装块9底部设置有与销轴8配合的矩形槽,销轴8位于矩形槽内;所述底座1顶部右侧固定设置有第二减速电机20,第二减速电机20左端电机轴连接有螺杆19,所述螺杆19穿过电机座5且与电机座5螺纹连接,螺杆19转动从而带动电机座5左右移动;所述移动座17上设置有供螺杆19穿过的通孔;所述移动座17前侧螺纹连接有螺栓21,螺栓21后端转动连接有稳固块22,稳固块22后端面固定设置有橡胶垫23,所述移动座17与滑轨4滑动连接的前端面还设置有与稳固块22配合的的凹槽,通过旋紧螺栓21即可使稳固块22向后移动,从而使得橡胶垫23抵住滑轨4前端面将移动座17锁紧,使得除锈过程中移动座17更稳固。

本发明的工作原理是:将带除锈的圆钢从除锈筒10内穿过,圆钢两端分别通过第一三爪卡盘3和第二三爪卡盘15固定,由于第二三爪卡盘15可以左右移动,且三爪卡盘可以调节,使得装置可以对不同长度和直径的圆钢进行除锈,适用范围较广;完成后拧紧螺栓21,将移动座17与滑轨4固定;启动电机18,电机18带动圆钢高速转动,使得除锈刷12与圆钢表面摩擦进行除锈;同时启动第一减速电机6,第一减速电机6带动圆盘7转动,圆盘7带动销轴8圆周运动,从而带动安装块9左右移动,安装块9带动除锈筒10左右移动,从而对圆钢进行往复式除锈,除锈效果更好;同时启动第二减速电机20,控制第二减速电机20正转,第二减速电机20带动电机座5向右移动,使得除锈筒10整体向右移动,从左往右对整根圆钢进行除锈,当除锈筒10运动到圆钢右端时,控制第二减速电机20反转,使得除锈筒10整体向右移动,从右往左对整根圆钢进行进一步除锈,保证圆钢表面锈屑清理干净;为了防止除锈筒10与第一三爪卡盘3或第二三爪卡盘15接触造成损坏,还可以在滑轨4上设置限位块,使得除锈筒10左右极限位置不与第一三爪卡盘3或第二三爪卡盘15发生碰撞;还可以控制电机18正转或反转,使得除锈刷12沿不同的方向与圆钢表面摩擦对锈屑进行清理,完成后,关闭第一减速电机6和电机18,将圆钢从第一三爪卡盘3和第二三爪卡盘15上取下,可以人工对圆钢两端进行除锈,圆钢两端未除锈部分较短,处理起来比较简单。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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